Kas mul on vaja sillutusplaatide tootmiseks IP-d. Tootmistehnoloogiate tüübid

Tänu mõistlikule hinnale ja kõrgele kvaliteedile on sillutusplaadid muutunud üheks populaarsemaks ehitusmaterjaliks. Seda kasutatakse tänavate ja eraalade korrastamiseks. Iga päev kasvab nõudlus kaupade järele, samas kui riigis pole selle materjali tootjaid nii palju. See on suurepärane võimalus alustada oma tootmisettevõttega. sillutusplaadid. Hästi koostatud äriplaan aitab teil selles tegevuses suurt edu saavutada.

Praeguseks peetakse sillutusplaatide tootmist kõige lootustandvamaks ja taskukohasemaks suunaks. Kuid nagu igal teisel tegevusel, on sellel ettevõttel oma eelised ja puudused.

Eelised:

• väike eelarve;
• litsentsi puudumine (vastavalt föderaalseadus sillutusplaadid liigitatakse registreerimisele mittekuuluvate kaupade hulka);
• lihtne tootmistehnoloogia;
• valmisturg;
• hea kasumlikkus ja kiire tasuvus;
• ruumidele ranged nõuded puuduvad.

Ettevõtte puudused hõlmavad järgmist:

• suur konkurents;
• vajadus järgida plaatide ladustamise eritingimusi;
• pidev klientide otsimine;
• klientide kaotus madala kvaliteediga toodete valmistamise tõttu (abielu põhjusteks võivad olla nii tootmistehnoloogia mittejärgimine kui ka madala kvaliteediga seadmete kasutamine).

Registreerimine ja dokumendid

See ettevõte ei vaja erisertifikaate. Selle avamiseks peate lihtsalt registreerima kui üksikettevõtja(IP). Kuid kui plaanite tulevikus tootmist laiendada, peaksite registreerima OÜ (piiratud vastutusega äriühing).

Võite pöörduda spetsialiseeritud asutuste poole ja hankida oma toote kvaliteeti kinnitav dokument.

Täielik nimekiri vajalikud dokumendid näeb välja selline:

• sünnitunnistus;
• pass;
• elukohta kinnitav dokument;
• TIN ja TIN määramise sertifikaat;
• üksikettevõtja (või LLC) registreerimise tunnistus;
• EGRIP salvestusleht;
• toote kvaliteedisertifikaat;
• kaupade vastavussertifikaat GOST-ile.

Vastavussertifikaadiga suurendate oma kliendibaasi ja suudate turul konkureerida

Sillutusplaatide valmistamise tehnoloogia valik

Enne oma ettevõtte avamist peate otsustama plaatide tüübi üle. Peamine erinevus seisneb tootmistehnoloogias. Hetkel on sillutusplaatide valmistamiseks kolm võimalust.

vibrocasting

See tootmistehnoloogia on väga lihtne ja koosneb järgmistest etappidest:

• vormide määrimine;
• segu valmistamine;
• valamine;
• väljavõte;
• koorimine.

Vibrocast plaadid taluvad väikest koormust, seega kasutatakse neid tavaliselt soodatee või väikese fassaadi katmiseks maja lähedal. Seda toodet ei soovitata asetada puiesteedele ja teedele. Kasutusaeg on 5 kuni 10 aastat. keskmine hind turul varieerub 380 rubla ruutmeetri kohta. m.

Peamised vibrovalu jaoks kasutatavad seadmed

Vibrokompressioon

See tehnoloogia erineb oluliselt eelmisest. Kogu tööprotsess koosneb kolmest etapist:

• betooni ettevalmistamine;
• moodustamine;
• kuivatustooted.

Eelised:

• valmistoodete kõrge tugevus;
• kõrge külmakindlus;
• vastab GOST-i normidele ja nõuetele nr 17608–91 all;
• suure jõudlusega plaadid;
• töövoogu saab automatiseerida;
• madal hind (võrreldes vibrovalutehnoloogiaga);
• ökonoomsem kui vibrocast plaatide tootmine;
• ostetud vibropresse saab kasutada muude ehitusmaterjalide tootmiseks, mis võimaldab äri laiendada.

Sellel tehnoloogial pole praktiliselt mingeid puudusi, välja arvatud seadmete kõrge hind. Vibropressitud plaadid sobivad suurepäraselt sõiduteele paigutamiseks. Ta suudab vastu pidada rasked koormused. Kasutusiga 50 kuni 100 aastat. Keskmine hind turul ulatub 450 rubla ruutmeetri kohta. m.

Klinkri tehnoloogia

Klinkerplaatide valmistamiseks on kaks tootmismeetodit:

1. Poolkuivpressimine. Materjal pressitakse spetsiaalsel seadmel ja seejärel põletatakse ahjus temperatuuril 1100–1500 ° C. Sellisel juhul ei kuivatata originaaltoodet. Pärast põletamist on valmistootel madal tihedus ja tugevus. Kuid tänu sellele on klinkerplaadil madal soojusjuhtivus, mis võimaldab seda kasutada soojusisolatsioonimaterjalina.
2. ekstrusioonitehnoloogia. Tootmiseks kasutatakse ekstruuderit. See seade on "veski", mille kaudu juhitakse märg savi. Plaat vormitakse vaakumpressi abil. Seejärel töödeldav detail kuivatatakse põhjalikult ja põletatakse ahjus (temperatuuril 1100–1500C°). Enamik klinkerplaate on valmistatud seda tehnikat kasutades. Tänu sellele on neil suur tihedus ja tugevus, vastupidavus mehaanilisele pingele ja pikk kasutusiga.

Klinkertehnoloogia abil plaatide valmistamise puudused on järgmised:

• keeruline tööprotsess;
• kallis projekt
• väike toodete turg.

Kasutusaeg ei ole piiratud. Keskmine hind on 280 rubla ruutmeetri kohta. m.

Ruumi valik

Selle ettevõtte üks eeliseid on võimalus avada ettevõte igas teile sobivas ruumis. Kuid valimisel tuleb arvestada järgmiste teguritega:

Vajalikud seadmed ja tooraine

Tootmiseks vajate järgmisi seadmeid:

• betoonisegisti;
• vormid plaadi valamiseks (kumm, polüuretaan või PVC);
• rennide ja piirete vormid;
• pakkimismasin;
• hüdrauliline rokla;
• tugevdatud PVC-kile;
• vibreeriv laud;
• vibropress;
• demonteerimislaud;
• nagid;
• kaubaalused (kaubaalused);
• saviahi.

Sillutusplaatide valmistamise peamised toorained on:

• liiv;
• tsement;
• purustatud kivi;
• värvained;
• mineraalsed toidulisandid.

Vibropress sillutusplaatide tootmiseks

Poe töötajad

Personali valikul tuleks arvestada planeeritava tootmismahuga. Esimesel etapil piisab 3-liikmelisest meeskonnast, mida saab vajadusel suurendada.

AT ametlikud kohustused töötajate hulka kuuluvad järgmised:

• tooraine saatmine;
• lahuse valmistamine ja vormi valamine;
• tehnoloogia kontroll ja toote tugi tootmisprotsessis;
• loodud pooltoodete kuivatamine;
• valmistoodete ladustamine ja saatmine.

Töötajad peavad olema töökad, kohusetundlikud ja proaktiivsed, sest nendest omadustest sõltub teie ettevõtte tulevik. Tasu võib maksta tükitööna või fikseeritud vormis.

Tulud ja kulud

Investeerimiskulud:

Kokku: 1 430 000 rubla.

Igakuised kulud:

Kokku: 95 000 rubla.

Kasumlikkus

Kasumlikkuse saavutamiseks on vaja välja arvutada toodetud tooted ja määrata tootele marginaal, mis katab igakuised kulud.

Ärge unustage, et teie toote hind peab olema konkurentsivõimeline.

Tootmises 1 ruutmeetrit. m. sillutusplaat on vajalik:

• tsement - 37 kg - 85 rubla;
• liiv - 90 kg - 20,7 rubla;
• purustatud kivi - 30 kg - 9 rubla;
• mineraalsed lisandid ja värvained - 1,48 kg - 16 rubla;
• maks (UST - 26%) - 31 rubla.

Omahind - 152,79 rubla.

Plaanitud toodangu maht esialgne etapp- 8000 ruutmeetrit m Selle põhjal päevaraha toodang on 400 ruutmeetrit. m.

Keskmine hind 1 ruut. m sillutusplaadid - 300 rubla.

Kogu partii müügist tulenev tulu on 2 400 000 rubla.

Puhaskasum: 2 400 000 - 1 222 320 - 95 000 = 1 082 000 rubla.

Tasuvusaeg on 6-7 kuud.

Kas on kasulik avada

Finantsarvestuse tulemused näitavad, et see tegevus on väga kuluefektiivne. Vaatamata suurtele investeerimiskuludele tasub teie ettevõte end ära ligikaudu 6 kuu jooksul. Konkreetne periood sõltub toodetud kauba kvaliteedist ja korralikult korraldatud turunduspoliitikast.

Sillutusplaatide tootmine(video)

//www.youtube.com/watch?v=XQFuMVkneok

Omavalitsuse organisatsioonid ja üksikisikud pööravad suurt tähelepanu territooriumi parendamisele, mille jaoks nad kasutavad sageli sillutusplaate. Tänu sellele peetakse tootmist paljulubavaks ja kasumlikuks. Peaasi on äriplaan õigesti koostada ja sellega arvestada võimalikud riskid. Edu!

Sillutusplaadid ilmusid meie maale üsna hiljuti - 90ndatel - ja olid eredaks kontrastiks tol ajal kasutatud materjalidele, mistõttu vallutas see väga kiiresti ehitusturu ja sai väga populaarseks, mille tulemusena tekkis sillutusplaatide tootmine. ja on tänapäeval väga asjakohane. Peamised eelised, mille tõttu sillutusplaatide populaarsust selgitatakse, on selle paigaldamise lihtsus, peen välimus ja vastupidavus.

Siin kaalute kõike, mis on seotud selle tootmisega: seadmed (vibrolaud, tööpink, vibropress), vormid, tootmistehnoloogia.

Äriplaani

Me ei võta siin arvesse kokkuvõtlikke punkte, turuanalüüsi ja sillutusplaatide tootmise organisatsioonilist plaani, sest. kõigis äriplaanides on need peaaegu identsed ja me võtame arvesse ainult kõige elementaarsemat teavet koos hindadega, mis aitavad teil äriplaani koostada, sest see on iga ettevõtte jaoks erinev.

Kui te ei tea, kuidas seda kirjutada, saate alla laadida äriplaani malli, mis on kõigi näidete allikas.

Vajalik varustus

Sel juhul vajate sillutusplaatide tootmiseks järgmisi minimaalseid seadmeid:

• betoonisegisti;
• Vibratsioonilaua täitmine;
• Eemaldatav vibrolaud koos raamide komplektiga lagunemiseks;

Sellise minimaalse masinakomplekti maksumus on 100-500 tuhat rubla. Kui teile meeldib mugavus ja kiirus, siis oleks parem osta sillutusplaatide tootmiseks statsionaarne vibropress - automatiseeritud ja poolautomaatne liin plaatide ja sarnaste betoontoodete tootmiseks, kuid see maksab alates 1,5 miljonist rublast.

Vibropress sillutusplaatide ja muude betoontoodete tootmiseks / Line hind 1,5 miljonit rubla

Tuleb kohe märkida, et need masinad ja liinid ei ole spetsialiseerunud, st. neist saab toota mitte ainult sillutusplaate, vaid ka muid sarnaseid tooteid: erinevaid plokke, telliseid, äärekivisid. Ainus, mida selleks vaja on, on tootmiseks kasutatavad vormid. Kõik see on selle ettevõtte suur eelis.

Lisaks on teil vaja ka trafot, hüdrokäru, laadurit (juhul, kui otsustate valmissegu nihutada mitte oma kätega), labidaid, kellu, kärusid jms.

Ainult seadmete olemasolust ei piisa, sest üheks võtmekomponendiks on sillutusplaatide tootmiseks mõeldud vormid. Need on peamised tarbekaubad. Need näevad välja sellised:

Need on odavad - 20-100 rubla tükk. Hind sõltub nende teostamise keerukusest ja neile kulutatud materjalist. Need on valmistatud plastikust.

Tootmistehnoloogia

Protsess ise on üsna lihtne ja ei nõua erilisi oskusi. Kogu sillutusplaatide valmistamise tehnoloogia ja kogu protsess näeb välja selline (vt videot):

Betoonisegu retsept

1. tekstuurikiht. See annab plaatide põhilised kvaliteedinäitajad. Ühe kuupmeetri koostis valmisbetoon: tsement - 500 kg, killustik liivaga (2: 1), plastifitseerivad lisandid - tarbimine sõltuvalt kasutatavast lisandist, värvaine - 7,5-12 kg.
2. Aluskiht. Määrab sillutusplaadid soovitud paksusega ja on peamine tugevuse kandja. Ühe kuupmeetri koostis valmisbetoon: tsement - 250 kg, killustik liivaga (1: 1), plastifitseerivad lisandid - tarbimine sõltuvalt kasutatavast lisandist, värvaine - puudub.

Tootmisprotsess

Mõelge tehnoloogiale, kasutades tavalisi seadmeid:

1. Pigmendiga betoon tuleb ette valmistada väiksemas betoonisegistis (vt lõiku “Pigmendi ettevalmistamine”) ja suuremas ilma pigmendita betoonisegistis.
2. Laotame sillutusplaatide vormid vibreerivale lauale tihedalt üksteise külge.
3. 1-2 cm kihina on vaja lagundada (kattes võimalikult palju vormi põhja) värvilist betooni. Tavaliste hallide sillutusplaatide valmistamisel pole värvainet vaja.
4. Järgmisena peate vibraatori 5-10 sekundiks sisse lülitama. Selle aja jooksul katab betoon põhja ühtlase kihiga. Vibratsioonilaua lauaplaadi vibratsioon peaks olema mõõdukas.
5. Lisage ilma pigmendita betooni vormidesse kuni nende servadeni. Lülitage vibraator veel 5-10 sekundiks sisse. Üleliigne betoon tuleb metallnurgaga ära lõigata, joondades selle mööda serva.
6. Pärast sillutusplaatide täitmist betooniga ja vibratsiooni lõppu tuleks vormides olev lahus hoolikalt siluda (pühkida). Kui betooni kogusest ei piisa, peate selle lahusele lisama ja pühkima ilma vibratsioonita. Asetage silutud plaatide vormid kihtidena alustele, laotades iga kihi plastiklehtedega. Kihtide koguarv ei tohiks olla suurem kui 10.
7. Katke täidetud vormidega kaubaalused kilega. Seda selleks, et see ei kuivaks. Neid on lubatud teisaldada mitte varem kui 48 tundi pärast plaatide valamise protseduuri.
8. Enne kõnniteeplaatide väljalöömist on vaja soojendada veevannis temperatuurini 60-70 kraadi Celsiuse järgi, hoides igaüht selles mitte rohkem kui 2 minutit. Kuumutatud vorm asetatakse sillutusplaatide väljalöömiseks vibreerivale lauale. Tuleb märkida, et vormist lahtivõtmine ilma eelsoojenduseta lühendab vormi eluiga ligikaudu 30% ja võib põhjustada defektseid valmistooteid, eriti õhukeste plaatide puhul.
9. Valmistoodete kuivatamine vivo toimub 2 päeva jooksul. Toodetega kaubaaluseid võib teisaldada mitte varem kui 48 tundi pärast valamist.
10. Pärast koorimist asetatakse sillutusplaadid euroalustele “näost näkku”, sidudes need pakkelindiga. Betooni edasise kõvenemise tagamiseks ja toodete esitusviisi säilitamiseks tuleb need katta polüetüleenist kokkutõmbumis- või venituskilega.
11. Suvel vabastatakse sillutusplaadid, kui need saavutavad 70% projekteeritud tugevusest, mis vastab ligikaudu 7-päevasele betooni kõvenemisele, alates selle valmistamise hetkest. Talvel tuleks puhkust teha siis, kui on saavutatud 100% projekteeritud tugevus (28 päeva alates betooni valmistamise hetkest).

Pigmendi ettevalmistamine

Anorgaanilised pulberpigmendid tuleb enne kasutamist veega segada, kuni moodustub ühtlane kreemjas konsistents. Seejärel infundeeritakse seda segu selles vormis vähemalt 1 tund. See on vajalik pigmentide hajutatuse suurendamiseks, mille väärtus iseloomustab kõnniteeplaatide värvimisvõimet.

Pidage meeles, et see on üsna kallis betooni komponent, peale selle, et selle sisalduse suurenemine halvendab betooni kvaliteeti, mistõttu on soovitav selle osakaalu vähenemine piisava küllastusega betoonis. Seda valmistatud värvainet saab pikka aega säilitada, sest. on stabiilse valemiga, kuid värv võib ladustamisega veelgi heledamaks muutuda, mistõttu on sillutusplaatidele lisamine veidi ökonoomne, sest. suureneb pigmendi dispersioon. Enne betooni lisamist segule tuleb see segada.

PS: Sillutusplaatide tootmiseks mõeldud plastvorme pestakse tavaliselt nõrgas vesinikkloriidhappe lahuses (5-7%). Võite kasutada suuremaid kontsentratsioone, kuid see on juba teie jaoks ohtlik. Pärast happes pesemist on vaja neid täiendava veega loputada.

Plaati pole lihtne teha, veel keerulisem on seda müüa. Turg on täis kõikvõimalikke pakkumisi. Plaatide tootjad sisse viimased aastad ilmus palju. Ettevõtte avamisel tuleb lahendada probleem: kellele ja kuidas müüa plaate. See on väga oluline, sest pärast tööjõu palkamist ja seadmete ostmist on teil rohkem tõsiseid probleeme. Ja veelgi hullem, kui teil pole praegu toodete turustuskanaleid.

“Silutusplaatide tootmine on madala sisenemislävega äri. Ostsin betoonisegisti, paar vormi, mõned toorained, palgatud töötajad - see on kogu äri. Sellised minilavastused avatakse isegi garaažitingimustes, ”ütleb asetäitja Alexandra Leonidova. ZAO Irkutskzolotoprodukti arendusdirektor.

"Konkurents meie äris on nii tihe, et vaatamata tsemendi 30% hinnatõusule oleme sunnitud plaatide hindu mitte tõstma," ütleb üks plaatide tootjatest Mihhail.

Lisaks on enamik tooteid ideaalsest kvaliteedist kaugel. Alguses säästes ostavad tootjad odavaid seadmeid ja kasutavad lihtsat vibrovalu tootmistehnoloogiat. Seetõttu on nende toodete kvaliteet palju halvem kui kallite ja tehnoloogiliselt arenenud seadmetega ettevõtete toodetud toodetel.

Seetõttu on tänapäeval ainuõige viis toota kvaliteetseid plaate taskukohase hinnaga (mitte kõrgem kui keskmine turuhind). See on ainus viis tagada, et teie toodetel on nõudlus.

Arvestada tasub ka asjaoluga, et sillutusplaatide tootmine on hooajaline tegevus. Seda toodetakse siis, kui ehitusturg elavneb ehk siis kevadel. Muul aastaajal ei ole võimalik plaate müüa, eriti kui tootmine on avatud põhjapoolsetes piirkondades. Seetõttu on see paljude ettevõtete jaoks pigem täiendav tegevusprofiil, mitte põhisuund.

Kui palju saate teenida?

Sillutusplaatide tootmisest saadav tulu võib isegi kahe erineva tootja sama müügihinna korral oluliselt erineda. Ja selle põhjuseks on kulu. Sillutusplaatide valmistamise maksumus sõltub suuresti tehnoloogiast ja toorainest. Näiteks vibrocastingu meetod, kus traditsiooniliselt rohkem käsitsitöö, suurendab tööjõukulusid, seega tõuseb valmistoodete maksumus.

Palju sõltub kasutatud tooraine tüübist. Tootmiseks kvaliteetne toode, millel on suurenenud külmakindlus, on vaja kasutada pestud liiva. Kuid sellised toorained on mitu korda kallimad kui tavaline liiv. See tõstab taas tootmiskulusid. Komponentide pealt kokku hoida ei ole soovitav: ebakvaliteetse tooraine tõttu murenevad teie plaadid 2-3 aastaga, mis lööb ettevõtte maine. Jääb üle vaid üks – optimeerida tootmisprotsesse ja ellu jääda tänu toodetud toodete mahule.

Vibrokompressiooniga toodetud sillutusplaatide keskmine maksumus on 270 rubla / ruutmeetri kohta. Müügihind on umbes 350 rubla / ruutmeetri kohta. Kasum ühelt ruutmeetrilt - ainult 80 rubla. Selgub, et 80 tuhande rubla teenimiseks kuus peate müüma 1000 ruutmeetrit. valmistooted. See on 15–20 klienti kuus.

Seadmed ja tehnoloogia

Seadmete ostmise maksumus sõltub täielikult kasutatavast tehnoloogiast. Tänaseks on teada kaks peamist sillutusplaatide valmistamise tehnoloogiat: vibrovalumeetod ja vibrokompressioonimeetod.

Esimest võimalust kasutavad sagedamini algajad ettevõtjad, kellel pole suuri investeeringuid. Vibrovalutehnoloogia abil ettevõtte alustamiseks peate ostma minimaalse varustuse: betoonisegisti, vibrolaua, vormide komplekti, aga ka käepäraseid tööriistu: labakindad, labidad, ämbrid. Kogu komplekti maksumus, sealhulgas tooraine ost, ei ületa 150 tuhat rubla.

Ühe ruutmeetri plaatide valmistamiseks on vaja 40–50 vormi. Vormidesse valatud segu säilib umbes 2 päeva. Seega on pidevaks tootmiseks vaja vähemalt kahte vormikomplekti. See tehnoloogia võimaldab teil korraldada äri tegelikult kodus ning ühendada pereliikmed ja sugulased tööprotsessiga.

Kogenud turuosalised märgivad selle tehnoloogia mitmeid puudusi:

1. Väga kesine sooritus. Üks ruutmeeter kuivab kaheks päevaks, aga kui tuleb kiirtellimus 100 ruutmeetrile? Sellise töö tegemiseks peate ostma uskumatul hulgal vorme (mitu tuhat) ja omama palju töötajaid. Paljud inimesed märgivad seda meetodit ja märkimisväärne tsemendi kadu. Sellest ka kõrged tootmiskulud.

2. Saadud toodete madal kvaliteet. Selle tehnoloogia abil toodetud plaatidel on madal külmakindlus ja selle kasutusiga ei ületa 4 aastat.

“Tõsiseks äriks ei saa nimetada sillutusplaatide tootmist vibrovalu meetodil,” ütlevad ettevõtjad.

Video sillutusplaatide tootmisprotsessist vibrovaluga:

Teine tehnoloogia - vibrokompressioonimeetod - on mõeldud kõigi ülaltoodud meetodi puuduste kõrvaldamiseks. Selle tehnoloogia olemus seisneb selles, et plaat on toodetud segu vibro-tihendamisel väikese koguse veega. Seadmetena kasutatakse spetsiaalseid seadmeid (minitehaseid) - vibropresse. Vibrokompressioonil saadud betoonil on madal tsemendi ja vee suhe. See tähendab, et see vähendab tsemendi tarbimist ja kadu, suurendab valmistoodete tugevust ja külmakindlust. Peamine eelis on liini jõudlus. Kasvõi väikese vibropressi abil Vene toodang saad 20-30 ruutmeetrit. plaadid tunnis. Vastavalt sellele on kaheksatunnise töövahetuse puhul 160 - 240 ruutmeetrit. plaadid. Samal ajal piisab paigalduse teenindamiseks vaid 3-4 inimesest. Selliste võimaluste korral ei saa te karta isegi kõige kiireloomulisemaid tellimusi.

Meetodil on ainult üks puudus - investeering ettevõtte alustamisse. Uue paigalduse ostmine - liin maksab sõltuvalt liini võimsusest ja tootetüüpidest alates 850 tuhandest rublast. Näiteks Rifey Udari telliste valmistamise masin (Zavod Stroytekhnika LLC) maksab umbes 1,7 miljonit rubla:

Kallis, kuid masin on universaalne ja suudab toota mitte ainult sillutusplaate, vaid ka muru reste, äärekivisid, sambaid, seina- ja kattekive. Seega on võimalik laiendada toodete nimekirja ja oluliselt suurendada ettevõtte võimalusi.

Sillutusplaatide tootmine Condori tehastes

Kes on klient ja kuidas plaate müüa

Sillutusplaatide ostjad on erinevad. Seda ostavad väikeste suvilate omanikud ja pensionärid, kes võtavad 2-3 ruutmeetrit. m Poeomanikud ostavad 20-40 ruutmeetrit. m. ja suvilate omanikud - 60-70 ruutmeetrit.

Toodete müük on kogu teadus, ja igal tootjal on selleks oma meetodid. Hulgimüüjatele saab kaupa pakkuda, aga nemad küsivad kaupa soodushinnaga. Samuti on võimalik plaate tarnida jaemüüjatele, ehitusturgudele ja ehitusmaterjalide müügile spetsialiseerunud jaekettidele.

Sobivad võivad olla väiksemad käsitöönduslikud tootjad klassikaline viis toodete müük. Saate seista tee ääres, panna paika mitu tootevalikut ja riputada sildi "Sillutisplaadid". Kui maanteel on suur autode voog ja läheduses on suured suvilaasulad, siis ostjate juurdevool on garanteeritud.

Kallim, kuid kõige tõhusam projekt on oma sillutusplaate ja muud müüva veebipoe loomine. ehitusmaterjal. Internet – täna kogub hoogu kaubandus, mis võib olla paljutõotav kanal toodete müügiks. Veebipoe loomiseks ja reklaamimiseks kulub kuni 150 tuhat rubla. Samuti nõuab teenus teatud arvu müügijuhtide ja veebiressursside administraatori palkamist.

Ettevõtluse arendamise võimalused

Mõned ettevõtjad kombineerivad kasumlikkuse suurendamiseks sillutusplaatide tootmist ja paigaldamist. Plaatide ühe ruutmeetri hind on keskmiselt 350 rubla ja selle ladumine maksab kliendile 400 rubla ruutmeetri kohta. Selgub, et kui teil on oma virnastajate brigaad, võite teenida veel 40–60% kasumist. Kuid seda teevad sagedamini väiketootjad, suured tegijad seda protsessi ei ole huvitatud.

Võite palju rääkida maailma ebatäiuslikkusest, kus majanduskriisid esinevad vähemalt kord kümne aasta jooksul, või saate iseseisvalt määrata tegevussuuna, mis toob stabiilse sissetuleku, olenemata globaalsest finantsolukorrast. Nende tegevuste hulka kuuluvad need tegevused, millest inimesed alati huvitatud on. Sealhulgas kõik tegevused, mis on seotud korteri või maamaja siseruumide kaunistamisega, isikliku krundi territooriumi viimistlemisega. Näiteks sillutusplaatide tootmine. Tulevase edu peamiseks komponendiks sellises olukorras on kvaliteetne ja originaalne äriplaani koostamine, mille alusel hakatakse tulevikus edukat ja viljakat tegevust ellu viima.

Konkurents sellel turul on üsna suur, kuid nõudlus selle viimistlusmaterjali järele on üsna suur. See moodustub äärelinna eraehituse üha suureneva tempo tõttu, linna- ja maa-asulate territooriumide parandamise tööde teostamise tõttu, mille kõnniteedele sobib sageli Moskva olümpiamängude-80 ajal tavaline asfalt.

Seda tüüpi äri peetakse üheks kõige odavamaks. Alustamiseks omatoodang, nõuab alates 100 000 USA dollarist.

Registreerimine, maksud, sertifitseerimine

Igas olukorras peate alustama registreerimisest. Väikese lavastuse jaoks tegevuse esimestel etappidel piisab rolli registreerimisest. Sillutusplaatide tootmine on startupina mugav minimaalne summa selliseks tööks vajalikud load ja lihtne maksustamisskeem. Tootja registreerimine üksikettevõtjana võimaldab valida 6%.

Sillutusplaatidel puudub kohustuslik sertifikaat. Tõsi, arvestades olulist rolli, mida potentsiaalsed ostjad tema kohalolekule annavad, saab sertifikaadi lisaks tellida. Sellises olukorras valmis proovid sertifitseerimisteenus kontrollib hoolikalt niiskuskindluse taset, külmakindlust ja valmisolekut taluda mehaaniline mõju ja negatiivne mõju keskkond, sealhulgas värvi säilitamine pideva otsese päikesevalguse käes. Ilusate ja originaalsete sillutusplaatide tööstuslike partiide valmistamise lihtsuse tõttu on selline kinnitus Kõrge kvaliteet saab potentsiaalsele ostjale lisaargumendiks meie pakkumise valikul.

Mida sisaldab sillutusplaatide tootmise äriplaan?

Tulevase edu oluliseks aluseks on selle praktilise viimistlusmaterjali tootmisvõimaluste üksikasjalik hindamine koos partiide ostjate valikuvõimalustega.

Kogenud tootjad soovitavad varajases staadiumis tähelepanu pöörata erasektor. Siin nõutav väike kogus sillutusplaatide ühikud tellitud partiidena. Samal ajal on erasektori nõudlus selle materjali järele suur. Aiateede remonti saab teha sõna otseses mõttes igal aastal.

Lisaks on sillutusplaatide järele sageli nõudlus kohalike linnaorganisatsioonide esindajate poolt. Töökindla materjali valimisel on sillutusplaadid, mis on valmis saama nii iga asula territooriumi kaunistuseks kui ka aluseks kõigi selles elavate inimeste mugavuse suurendamiseks.

Samuti peate täpselt hindama, milliseid seadmeid on tegevuse esimestest etappidest vaja. See aitab teil kohe määrata selle omandamiseks kuluvate kulude parameetrid. Samuti sisaldab äriplaan teavet materjalide hulga kohta, mida on vaja mis tahes mahus partiide kiireks ja kvaliteetseks täitmiseks.

Tootmisruum

Ideaalne olukord oleks, kui algajal ettevõtjal oleks tootmise korraldamiseks oma ruumid. See võib olla üsna kompaktne.

Kõiki seadmeid saab hõlpsasti paigutada 50 ruutmeetri suurusele alale. Nendest piisab, kui eraldada tootmiseks mitte rohkem kui 35 ruutmeetrit. Ülejäänud 15 ruutmeetrit kasutatakse valmistatud toodete ladustamiseks.

Vajaliku pinna saab rentida. On oluline, et see vastaks nõuetele tuleohutus ja tal oli püsiühendus toiteallikaga. Ka ruumis peate paigaldama kuivatuskambri.

Sillutusplaatide valmistamise tehnoloogiad

Tänapäeval on selle mugava ja praktilise materjali jaoks kaks peamist tootmistehnoloogiat.

Juhul, kui plaanitakse kohe alustada piisavalt suurte partiide tootmisega, on soovitatav kasutada vibropressimise tehnoloogiad. See tehnoloogia hõlmab mitut tegevuse põhietappi.

• Betooni valmistamine betoonisegisti abil, millest peale segu valmistamist asetatakse mass vibropressi, selle maatriksisse.
• Teine etapp on vibraatorite ja perforaatori töö, mis muudavad materjali tihedaks ja saadavad kuivatamiseks ettevalmistatud materjali vormialusele, mis saadetakse kuivatamisele.
• Kolmandas etapis kuivatatakse tulevased töökindlad ja vastupidavad plaadid termoniiskel viisil, mille rollis saab kasutada tavalist kuuma veeauru. Kõigi tööde teostamise kulude minimeerimiseks saab toodetega kaubaaluseid kuivatada ilma spetsiaalseid auruseadmeid kasutamata – ainult siseruumides.

Mis on pizzeriate populaarsuse kasvu põhjus? Kas restorani avamine on tulus seda tüüpi? Otsige vastuseid neile ja teistele küsimustele meie lehelt.

Kasutades vibrovalamise tehnoloogiad tööd tehakse erinevalt.

1. Betoonisegu valmistatakse ette.
2. Valmis segu asetatakse vibratsioonilaual asuvatesse vormidesse.
3. Vormid asetatakse alustele.
4. Vormid jäetakse kaheks päevaks looduslikesse tingimustesse.
5. Kuumutage vormid temperatuurini 50-60 kraadi Celsiuse järgi ja lööge neist välja valmis sillutusplaadid.

See tehnoloogia võimaldab luua peaaegu ainulaadse kujuga mudeleid, mis on eriti mugavad külgnevate territooriumide kaunistamiseks.

Seadmed sillutusplaatide tootmiseks

Töö esimestel etappidel peate ostma või rentima:

• vibropress, mille maksumus ostmisel on umbes 20 000 USA dollarit;
• betoonisegisti ostmiseks kulutatakse ostmisel 5–6 tuhat USA dollarit;
• stantsi ost läheb uue toodangu omanikule maksma 3 tuh.

Selliste tehnoloogiavõimaluste kasutamine võimaldab toota plaate vibropressimise teel.

Alternatiivne seadmete komplekt on seadmed, mida kasutatakse sillutusplaatide tootmiseks oma kätega vibrovalutehnoloogia abil. See komplekt sisaldab:

• vibrolaud, mille minimaalne maksumus on 4 tuhat USA dollarit;
• sillutusplaatide valmistamise vormid - 1-8 USA dollarit 1 vormi kohta;
• 600 dollarit maksab uuele ettevõtjale betoonisegisti.

Mugav lisavarustus on vormide pesemiseks kasutatav vann. Selle keskmine maksumus on 1-1,5 tuhat USA dollarit.

Kulude minimeerimiseks tegevuse algfaasis on soovitatav osta kasutatud seadmed.

Milliseid töötajaid on töö tegemiseks vaja?

Väikese toodangu jaoks, mille kõik tööd asuvad 50 ruutmeetri suurusel pinnal, piisab 3 töötaja kaasamisest ettevõtte personali. Üks neist võib lisaks kombineerida laohoidja ja juhi funktsionaalsust. Mugav võimalus, mis võimaldab säästa raha, on allhankefirmade esindajate kutse koostada maksu-, pensioni- ja raamatupidamisaruandeid.

Sillutusplaatide valmistamise maksumus

Sillutusplaatide valmistamisel kasutatakse lametsementbetooni ja plastifikaatorit. Valmistamise maksumus 1 kuupmeeter lähtematerjal on 3000 rubla. Sellest saab valmistada kuni 16 ruutmeetrit valmis plaate. keskmine maksumusühe ruutmeetri plaatide tootmine on 150-170 rubla. Sellele on vaja lisada 50-70 rubla, mis kulub elektrile, töötajate palkadele, ruumide üürile ja muudele tootmisvajadustele. Plaatide müügihind on palju kõrgem - vähemalt 230-300 rubla.

Sillutusplaatide tootmise tasuvus

Kui uus tootja leiab kiiresti potentsiaalsed ostjad, ulatub sillutusplaatide tootmise tasuvus tänu odavate materjalide kasutamisele 150%-ni. See viitab sellele, et isegi täieliku varustuse ostmisel on ost õigustatud.

Tänapäeval peetakse sillutusplaatide tootmist üheks edukamaks võimaluseks oma ettevõtte alustamiseks. edukas äri. Sillutusplaatide valmistamine äritegevusena nõuab algetapis rahalisi kulutusi, kuid toob hiljem suure tasuvuse.

Video: sillutusplaatide tootmine

Kas artikkel aitas? Liituge meie kogukondadega.

Sillutusplaadid on toode, mille nõudlus on pidevalt kasvav ja mis ei kaota oma tähtsust. Seda kasutatakse väljakute, kõnniteede, astmete, teede, autode sissesõiduteede katmiseks.

Sillutusplaatide turul on suurtootjate osakaal 95%, väikeste - 5%. Tarbijad on omavalitsused, kaubandusettevõtted, üksikisikud.

Sillutusplaadid asendavad järk-järgult asfaltkatet. Ekspertide sõnul on selle tootmise äri väga kasumlik (100%) ja kasumlik.

• selgitada tulevastelt konkurentidelt tootmismahtu ja müügihindu;
• tuvastada potentsiaalsed kliendid (poed, avatud kohvikud, hotellid, ehitusettevõtted);
• leida potentsiaalseid tooraine tarnijaid.

Analüüsi järel on turu ebapiisava küllastumise korral võimalik välja arvutada suurema tootlikkusega tootmise tasuvus. Ettevõtja, kellel pole sellise ettevõtte juhtimise kogemust, ei tohiks kohe osta kallist seadmekomplekti. Saate seda lisaks osta pärast suurte tellimuste saamist.

Sillutusplaatide tööstuslik tootmine kui äri: kust alustada?

Ettevõtluse alustamisel kaaluge:

1. plaatide valmistamise tehnoloogia;
2. valida seadmed ja arvutada selle ostmise, tarnimise, paigaldamise kulud;
3. arvutada tooraine kogus ja selle maksumus;
4. lahendada valmistoodete pakendamise probleem;
5. näha ette reklaamikulud;
6. mõelge plaatide rakendamise viisidele.

Ruumi valik

Sillutusplaatide tootmiseks mõeldud ruumidele puuduvad nõuded ja piirangud.

Pindala peaks olema piisav tehnika mahutamiseks, sobib ruum alates 70 m2.

Vastavalt tehnoloogiale plaatide valmistamisel teatud temperatuuri režiim, Järelikult talvel tuleb ruumi kütta.

Lisaks on vaja kuivatuskambrit (konstantse temperatuuriga umbes 45 kraadi), selle põrand peaks olema soe ja ventilatsiooni ei tohiks olla. Valmistoodete jaoks on vaja ladu. Nõuab ühendamist veevarustusega, toiteallikaga pingega 360 V.

Vibrovalumeetodil plaatide tootmise tehnoloogia nõuab pidevat veevarustust suurel hulgal, seetõttu peab side olema usaldusväärne.

Tegevuste registreerimise dokumendid

Ettevõtte alustamiseks vajate

Sillutusplaatidele ei kehti GOST-süsteemis kohustuslik sertifitseerimine, kuid EZ-i (ekspertarvamuse) saate vabatahtlikult hankida.

Pärast plaatide kontrollimist (tugevuse, külmakindluse, veeimavuse, hõõrdumise ja muude omaduste osas) väljastab sertifitseerimiskeskus kvaliteeti kinnitava dokumendi. See suurendab toote konkurentsivõimet. Tõsiselt lähenedes plaatide valikule, pöörab tarbija kindlasti tähelepanu kõikidele omadustele.

Seadmed sillutusplaatide tootmiseks

Sillutusplaatide tootmiseks on vaja:

• betoonisegisti;
• vibreeriva laua vormimine;
• koorimislaud;
• plastist vormid.

Milliseid seadmeid on vaja mööbli tööstuslikuks tootmiseks ja kuidas selles valdkonnas oma ettevõtet avada - lugege

Tootmispersonal

tegelema tehnoloogiline protsess(betooni ettevalmistamine, vormidesse valamine, pressimine ja kuivatuskambrisse saatmine) mahub 3 inimest eeldusel, et sillutusplaatide päevane toodang on 50 m2.

Nad ei vaja eriharidust. Kuna nõudlus kõrghooajal suureneb, saate palgata veel paar inimest.

Sillutusplaatide tootmise äriplaani näidis

Esialgne investeering tootmisse:

• sulatus- ja kütteseade 540 tuhat rubla;
• vajutage D2430 470 tuhat rubla;
• pressvorm PP TR 210 tuhat rubla;
• betoonisegisti SBR-500 69 tuhat rubla;
• kasutuselevõtutööd 110 tuhat rubla;
• vann vormide pesemiseks 5 tuhat rubla;
• kaalud MK-15,2 4,2 tuhat rubla.

Kokku: 1408,2 tuhat rubla.

Vajalikud materjalid:

• tsement;
• liiv;
• plastifikaator;
• pigment.

Vajalikud kulud:

1. Tooraine maksumus on 3,794 rubla / tonn (136,58 rubla 1 m2 plaatide kohta).
2. 60 tuhat rubla (1 vahetuses töötamisel). Kulud eest palgad moodustab 28,58 rubla. 1 m2 plaatide kohta.
3. Maksusoodustused 8,7 rubla. 1 m2 plaatide kohta.
4. Ruumide rent 10 tuhat rubla. (2,38 rubla 1 m2 plaatide kohta).
5. Elektrikulu vahetuse kohta 135 kW (7,8 rubla 1 m2 plaatide kohta).

Õppige seepi valmistama ise tehtud kodus ja vaadake ligikaudset äriplaani seebi tootmiseks, saate

1 m2 sillutusplaatide maksumus:

Sillutusplaatide hind on 480 - 500 rubla / m2. Igakuise 50 x 22 = 1100 m2 plaatide toodanguga on selle müügisumma 528 tuhat rubla.

Sillutusplaatide tööstuslik tootmine kui äri: tasuvus ja tasuvus

Arvutus on tehtud võttes arvesse päevast toodangut 50 m2 plaadid ja selle Müügihind 400 rubla / m2. Korraldades 2 vahetustega töö tulud kahekordistuvad ja tasuvusaeg lüheneb.

Sillutusplaatide tootmine ettevõttena vibrovalu meetodil hõlmab rohkem käsitsitööd, seetõttu tõuseb töötajate palgakulu. Tooraine tüüp mõjutab ka maksumust: kvaliteetsete plaatide tootmiseks on vaja pestud liiva, mille maksumus on mitu korda kõrgem kui tavaline liiv.

, tehnoloogiat, äriplaani ja muid küsimusi käsitleti üksikasjalikult meie artiklis lingil.

Ei ole soovitatav säästa toorainet: selle halva kvaliteedi tõttu muutub plaat 3 aasta pärast kasutuskõlbmatuks, see rikkuda ettevõtja mainet. Kulude vähendamiseks tuleks tootmisprotsess optimeerida.

Video sillutusplaatide valmistamise kohta

Sillutusplaatide tootmine ettevõttena - selles videos näete plaatide valmistamise tehnoloogiat: