Náklady na výrobu dlažobných dosiek doma. Nakupujeme zariadenia na výrobu dlažobných dosiek

Pri zušľachťovaní akéhokoľvek územia sa človek nezaobíde bez pohodlného a krásneho povrchu vozovky. Výroba dlažobné dosky ako podnikanie: ziskovosť, plán s kalkuláciami príjmov a nákladov v prehľade pre začínajúcich podnikateľov.

Výhody a nevýhody

Dlažobné dosky sú obľúbeným stavebným materiálom na usporiadanie chodníkov a ihrísk na rôznych miestach:

• mestské parky, námestia, cesty, námestia;
• priestor pred obchodmi a inými obchodnými podnikmi;
• dvory v súkromných a bytových domoch.

Konkurencia v tomto odvetví hospodárstva je veľmi vysoká, ale obrovské objemy spotreby umožňujú všetkým výrobcom kvalitných dlažobných kociek dosahovať zisk.

Podnikatelia lákajú nasledujúce body:

1. Nedostatok povolenia na otvorenie vlastného podniku.
2. Jednoduchosť právnej registrácie.
3. Potreba malého počtu zamestnancov.
4. Jednoduchý technologický postup.
5. Možnosť získať dodatočný príjem poskytovaním služieb kladenia dlaždíc.
6. Vysoký stupeň ziskovosť.

Medzi negatíva patrí:

• Sezónnosť - väčšina výroby pripadá na teplú sezónu, pretože v zime sa vykonáva malé množstvo stavebných prác.
• Rovnaký typ a monotónna práca - v súvislosti s tým je možná fluktuácia zamestnancov.
• Drahé vybavenie - dlažobné kocky sa vyrábajú vo veľkom meradle pomocou strojov, ktorých cena je až pol milióna rubľov.

Podnikateľský plán na výrobu dlažobných dosiek s výpočtami si môžete stiahnuť na.

Podnikateľský plán

Aby ste pri začatí projektu dlažby nič nezmeškali, musíte dodržiavať nasledujúci akčný plán:

1. Marketingový prieskum trhu.
2. Štúdium technológie výroby dlaždíc.
3. Registrácia spoločnosti.
4. Prenájom izby.
5. Nákup vybavenia a materiálu.
6. Hľadajte pracovníkov.
7. Organizácia reklamy a predaja.
8. Výpočet ziskovosti.

Ak chcete ušetriť čas, môžete robiť niekoľko vecí súčasne, napríklad nakupovať vybavenie a najať pracovníkov.

Majiteľ výroby dlažobných dosiek môže potrebovať podnikateľský plán v prípade získania požičaných prostriedkov - bankového úveru alebo nekomerčnej pôžičky.

marketing

Na trhu existuje veľa druhov dlaždíc, ktoré sa líšia vlastnosťami a výrobnými metódami. Začať „od nuly“ s vydaním niekoľkých typov naraz je drahé a riskantné. Je lepšie určiť najžiadanejší tovar a až potom, čo podnik začne prinášať stabilný zisk, rozšíriť výrobu.

Vedúceho predaja môžete identifikovať sami, ako aj objednaním štúdie marketingovej spoločnosti. Aj v tejto fáze je potrebné určiť spodnú a hornú hranicu ceny obkladov, aby boli schopní konkurovať bez poškodenia vlastného podnikania.

Ďalšia možnosť je možná: ak sa počas analýzy trhu ukáže, že akýkoľvek výklenok je voľný, potom, ak existuje dopyt, môžete zaujať silnú pozíciu vo výrobe jedinečných produktov.

Technológia

Existujú tri hlavné typy krytia:

• Obyčajná betónová škridla, ktorá je vydláždená chodníkmi a cestičkami. Farba a tvar môžu byť veľmi rôznorodé, dokonca aj pri 3D návrhoch.
• Polymérové ​​plastové dlaždice. S pomocou aditív sa podáva požadované vlastnosti- mrazuvzdornosť, výstuž, vodeodolnosť. Polymerová dlažba má dlhšiu životnosť, ľahšie sa spracováva a je príjemnejšia na obsluhu ako betón.
• Mäkké dlažobné dosky. Základom pre výrobu sú drvené pneumatiky automobilov. Takýto náter sa používa pri usporiadaní športových ihrísk, vonkajších bazénov a iných traumatických miest. Dlaždice odolávajú širokému rozsahu teplôt, sú vysoko odolné voči nepriaznivým vplyvom životné prostredie, má protišmykový gumený povrch.

Pri výrobe sa používajú dva prístupy:

1. Vibrocasting je jednoduchý a lacný spôsob výroby dlaždíc, ktoré nie sú veľmi pevné a kvalitné. Najprv sa v miešačke betónu pripraví betónová zmes z cementu, drveného kameňa, piesku a prísad. Potom sa zmes naleje do foriem na vibračnom stole, ktorý pracuje, kým sa povrch dlaždíc nezvlhne. Formy sa sušia na paletách v miestnosti dva dni, potom sa niekoľko minút zahrievajú na 60ºС-70ºС, aby sa dlaždice odstránili na vibračnom stole. V procese zahrievania a vyraďovania matrice sa na dlažobných kockách môžu vytvárať trhliny a triesky, najmä ak sa používa nekvalifikovaná pracovná sila a lacné vybavenie.
2. Vibropressing a hyperpressing - na túto metódu sa používa drahé zariadenie, ale získavajú sa aj dlaždice Vysoká kvalita. Rovnako ako pri vibrocastingu sa pripraví formovací piesok, ktorý sa zhutní vibrolisom alebo hydraulickým lisom. Takáto dlaždica schne 8-9 hodín prirodzeným spôsobom alebo 5-6 hodín horúcej pary. Keďže manuálna práca je minimalizovaná, prakticky neexistujú žiadne chybné výrobky.

Ak chcete vyrobiť vysokokvalitné dlaždice, musíte zvážiť nasledujúce nuansy:

• Polymérové ​​formy sú spracované pri prvom použití špeciálny nástroj ktorý odstraňuje statický náboj. V budúcnosti je žiaduce aplikovať mazanie emulzólom a po dokončení výroby dlaždíc opláchnuť 7% roztokom kyseliny chlorovodíkovej.
• Aby sa zachovala vlhkosť v dlaždici počas sušenia, je pokrytá filmom. Potom sa však čas sušenia zvyšuje.

Hotové dlažobné kocky sa opatrne položia na drevené palety, upevnia sa fóliou a páskou. Obklady skladujte v suchom, teplom a dobre vetranom sklade.

Zákonná registrácia

Majiteľ podniku sa môže zaregistrovať ako samostatný podnikateľ alebo otvoriť spoločnosť s ručením obmedzeným. Ďalej sa musíte zaregistrovať vo Federálnej daňovej službe a sociálnych fondoch. Zjednodušený daňový systém umožňuje podávať hlásenia raz ročne s platením dane ako percenta z príjmov a pevných sociálnych príspevkov.

Na prevádzku nie sú potrebné žiadne špeciálne povolenia. Ak je potrebné vydať zákazníkovi certifikát kvality na obklad, musíte certifikačnej službe poskytnúť vzorku produktu.

miestnosť

Výrobu dlažobných dosiek ako podnikanie nemožno vykonávať doma - na umiestnenie zariadení a skladovanie hotových výrobkov v priemyselnom meradle je potrebná miestnosť s rozlohou najmenej 70 metrov štvorcových. m.V priemyselnej zóne ktoréhokoľvek mesta je voľná dielňa alebo vhodný sklad za prijateľnú cenu.

Základné požiadavky na mini-továreň:

1. Dostupnosť komunikácií - vodovod, kanalizácia, elektrina.
2. Izolované priestory a dostupnosť vykurovania, ak sa plánuje nezastavenie výroby počas chladnej sezóny.
3. Zmenáreň pre robotníkov alebo možnosť vlastného usporiadania obytnej zóny.
4. Oddelené priestory pre výrobu a sklad.
5. Vysoké stropy.
6. Prístupová cesta prispôsobená pre nákladnú dopravu.

Odporúča sa nájsť miestnosť v blízkosti veľkoobchodných základní predávajúcich suroviny na výrobu, aby ste ušetrili na dodávke.

Vybavenie a suroviny

Do zoznamu potrebné vybavenie pre akúkoľvek výrobnú technológiu zahŕňa:

• miešačka na betón (na výrobu dvojvrstvových dlaždíc potrebujete 2 kusy);
• matrice rôznych typov v množstve 150-200 kusov (sú kov, plast, drevo, silikón);
• nádoba na umývacie formy;
• vyhrievanú nádobu na odstraňovanie dlaždíc z matrice;
• stojany na sušenie dlaždíc;
• palety na skladovanie hotových výrobkov;
• baliace nástroje a príslušenstvo;
• váhy;
• hydraulický vozík na premiestňovanie paliet s dlaždicami.

V závislosti od spôsobu výroby dlaždíc budete potrebovať:

1. Vibračný stôl.
2. Hydropress.

Nové vybavenie je pomerne drahé (od 100 000 do 500 000 rubľov), použité vybavenie je o 30-40 percent lacnejšie. Vibračný stôl a železné formy si môžete vyrobiť svojpomocne, ak máte skúsenosti v strojárstve a schopnosť pracovať s kovom. Zároveň sa však spochybňuje výrobná technológia a kvalita hotového výrobku.

Ak máte voľný počiatočný kapitál, môžete si kúpiť hotovú linku na výrobu dlaždíc za 800 000 rubľov. - 1 000 000 rubľov

Suroviny na betónové dlaždice sú lacné a ľahko dostupné. Recept na výrobu 1 štvorca. m dlažobné dosky 6 cm vysoké:

Toto je najbežnejšie zloženie medzi výrobcami. Pri výrobe môžete tiež použiť gumovú drvinu, lepidlo, drôtené pletivo, polyméry, hlinu.

Dôležitý bod: Pre získanie trvalo kvalitných produktov musia byť komponenty na prípravu zmesi rovnakej značky a výrobcu.

zamestnancov

Počet potrebných pracovníkov v závode na výrobu dlažobných kociek závisí od plánovaných objemov výroby. Napríklad na výrobu vibrokompresiou 50 m2. m. dlažba za zmenu si vyžiada 3 ľudí:

• strojný robotník;
• kutil;
• nakladač.

Administratívnu, marketingovú a účtovnú činnosť v podniku môže najskôr vykonávať majiteľ. Keď sa závod stane ziskovým, má zmysel najať špecialistov.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať bezpečnosti, poskytnúť pracovníkom kombinézy a ochranné prostriedky.

Predaj produktov

Pre začínajúceho podnikateľa sú hlavnými kupujúcimi dlažobných dosiek majitelia súkromných domov a maloobchodných predajní. Na prijatie objednávky od stavebnej firmy bude potrebné certifikovať výrobky.

Prvými zákazníkmi môžu byť známi alebo príbuzní, ktorí potrebujú zušľachtiť územie. Objednávky musíte hľadať prostredníctvom inzerátov v miestnych novinách, stavebnej tlači, informačných portáloch na internete. Dobrý výsledok poskytuje účasť na špecializovaných veľtrhoch a výstavách a kontakty na dodávateľov pre stavebné firmy.

Niekedy zákazníci dostávajú objednávky na dlaždice s pokládkou. Na poskytovanie služieb na kľúč môžete uzavrieť dohodu s inštalačnou spoločnosťou alebo najať pracovníkov pre každý prípad.

Ak chcete prilákať veľkých zákazníkov, musíte robiť zľavy, napríklad pri nákupe určitého množstva produktov, ponuky doprava zdarma a poskytnúť záruku výkonu.

Video: ako otvoriť obchod s dlažobnými doskami?

Ekonomické výpočty

Ak chcete určiť výšku investície do projektu dlaždíc, musíte urobiť výpočet nákladov a výnosov a vypočítať, či je výhodné zapojiť sa do tohto podnikania.

Spustenie výroby pomocou vibrokompresie zahŕňa tieto náklady:

Polovicu investície tvoria náklady na nákup vybavenia. Technológia vibračného odlievania nepoužíva drahé zariadenia a môžete začať podnikať s dostupnými 700 000 rubľov. - 750 000 rubľov.

Nemenné ceny pri výrobe chodníkových dlažieb za mesiac pozostávajú z:

Náklady na 1 štvorcový. m dlažobné dosky budú stáť podnikateľa 280 rubľov. V priebehu práce môžu vzniknúť dodatočné náklady na opravy zariadení, certifikáciu produktov, motivačné platby zamestnancom atď.

Príjem závodu bude závisieť od objemu výroby a predaja dlaždíc. Pravdepodobne s dennou produkciou 50 m2. m. dlažobných kociek a predaj 80% za 600 rubľov, mesačný obrat bude:

Pri takýchto výpočtoch sa investície vrátia za 4 mesiace - to je veľmi vysoké číslo pre výrobu. Ak poskytujete aj služby kladenia dlaždíc, potom bude ziskovosť ešte vyššia.

Ak nájdete chybu, zvýraznite časť textu a kliknite Ctrl+Enter.

Organizácia dielne na výrobu dlažobných dosiek technológiou vibrocastingu: výroba dlaždíc, obrubníkov, žľabov, ako aj poskytovanie služieb (sprostredkovateľských aj priamych) pri pokládke.

 

Ruské cesty, tak ako predtým, zostávajú jednou z bolestivých tém a záležitosť sa týka jazdných pruhov aj peších zón. Prvý problém v tomto aspekte nás málo zaujíma, ale druhá možnosť môže byť celkom zaujímavá z hľadiska vyhliadok na rozvoj vášho podnikania. Faktom je, že asfalt, z ktorého väčšina bola položená v sovietskych časoch, už dlho potrebuje výmenu. V mnohých veľkých mestách počnúc hlavným mestom tento proces prebieha už dlho a ďalšie osady sú na rade. Alternatíva k starému náteru v posledné roky slúži ako dlažobné dosky. O jeho výrobe sa bude diskutovať.

Samozrejme, bolo by naivné predpokladať, že elegantné komunálne zákazky dostanú začínajúci podnikateľ, ale Moskva sa napokon nepostavila hneď. Naopak, účasť veľkých výrobcov na plnení hromadných zákaziek dáva šancu malým vlastníkom. Keďže pokládka dlažbových dosiek je sezónnou akciou, v období jar-jeseň si za priaznivých okolností môžete nájsť dostatočný počet zákazníkov vybavovaním malých zákaziek v súkromnom sektore. Okrem toho majitelia malých obchodov, otvorené kaviarne a iné malé podniky sú ochotnejšie objednávať od rovnakých, ako sú oni, skromných podnikateľov. Preto je pravdepodobnosť, že zostanete bez objednávok, veľmi malá.

Súvisiace obchodné oblasti na výrobu dlažobných kociek

— Akým typom činností sa bude s najväčšou pravdepodobnosťou musieť venovať okrem výroby dlažobných dosiek?

Pri plánovaní vlastného podnikania na výrobu dlažobných dosiek je potrebné vziať do úvahy viacvektorovú povahu tohto typu podnikateľskej činnosti. Všetky ostatné oblasti sú tiež spojené s práca na stavbe, možno ich považovať za vzájomne závislé. Medzi najpravdepodobnejšie povolania patria:

Poskytovanie služieb pri kladení dlažbových dosiek.

Môžete si najať tím alebo to urobiť sami so svojimi zamestnancami, všetko závisí od objemu prichádzajúcich objednávok v počiatočnej fáze. Treba poznamenať, že nestojí za to opustiť vývoj tohto smeru v žiadnom prípade.

• Po prvé, jednoducho prídete o zisk.
• Po druhé, sú možné prestoje, ktoré súvisia s technologickými vlastnosťami výroby dlažobných kociek, a aby kvôli nim nevznikli straty, je potrebné sa uistiť.
• Po tretie, zákazníci malých objemov produktov radšej jednajú s tými, ktorí poskytujú celú škálu služieb.

Výroba súvisiacich produktov

Technologická základňa a dostupné vybavenie umožňujú zaviesť nielen výrobu dlažobných dosiek, ale aj obrubníky, odkvapy, obkladový kameň a ploty. Všetky tieto produkty sú v stavebníctve žiadané. Vzhľadom na to, že skrášľovanie priľahlých území v súkromnom sektore v poslednom období roky plynú v plnom prúde sa na tom dá veľmi dobre zarobiť. Rovnako ako v prípade kladenia dlažobných kociek nie je zlé urobiť nielen výrobu vyššie uvedených výrobkov, ale aj opláštenie fasád budov, ako aj montáž europlotov.

Spôsoby propagácie produktov

— Aké kroky podniknúť na štúdium trhu?

Všetky opísané svetlé vyhliadky môžu zostať v snoch, ak sa nevykonajú malé projekty. marketingový výskum. Áno, aj pre taký malý podnik sú potrebné, pretože veľkosť vašich investícií a záruka, že nebudú márne, závisia predovšetkým od ich výsledkov.

Táto udalosť nie je nič extrémne zložité, ale venujte čas štúdia potenciálneho dopytu a výpočet trhovej kapacity bude musieť. Na tieto účely nemusíte nikoho najímať, rovnako ako platiť za nejasnú analýzu stavebného trhu. Stačí si nezávisle preštudovať informácie o objeme predaja a výroby dlažobných dosiek vo vašom regióne, aby ste pochopili, či to má zmysel a aký by mal byť začiatok.

— Ako správne vyhľadávať klientov v počiatočnej fáze?

Úspešné vyhľadávanie zákazníkov v počiatočnom štádiu ho možno považovať za nemenej dôležitý komponent ako dostupnosť vlastného počiatočného kapitálu. Možno aj prvý bod dôležitejšie ako to druhé. Špecifiká tohto typu podnikania sú také, že s cieľom prilákať zákazníkov môže existovať najefektívnejšie a najúčinnejšie jednoduchými spôsobmi .

Umiestňovanie reklám na verejných miestach

skromné ​​oznámenia s návrhom výroby a pokládky dlažbových dosiek Vám vie poskytnúť veľké množstvo zákazníkov ako drahá reklama. Prirodzene, obrovskú úlohu zohráva miesto, kde ich necháte. Oveľa cennejšie v tomto zmysle sú preplnené miesta ľudí žijúcich v súkromnom sektore: obchody, autobusové zastávky, železničné stanice vidieckych a prímestských sídiel. S najväčšou pravdepodobnosťou sa práve tam nájdu vaši prví klienti, aj keď sú počiatočné objemy malé, ale ako sa hovorí: z celého sveta ...

Bezplatná inzercia na nástenkách na internete

Zároveň by sa nemalo ignorovať modernými spôsobmi informovanie ľudí vo vašom okolí o službách, ktoré poskytujete. Prišiel nahradiť týždenníky reklamami reklamné a informačné stránky. Uchýlením sa k ich pomoci môžete osloviť veľké publikum a, čo je veľmi dôležité, poskytnúť maximum informácií o vašej spoločnosti.

Príklady online reklám predaj a výroba dlažobných dosiek:

Dôležité je, že internetové technológie umožňujú ľuďom, ktorí videli váš návrh, zoznámiť sa nielen s textovým obsahom, ale aj prezerať fotografie predtým dokončených prác. Takáto vizualizácia robí svoje, pretože príslovie je lepšie raz vidieť ako stokrát počuť sa objavilo z nejakého dôvodu – taká je psychológia spotrebiteľov. Bude skvelé, ak budú obrázky vašej najlepšej práce podporené dobrým „chytľavým“ textom.

Brožúry s ukážkami prác

Taktiež nezaškodí objednať si várku tlačených produktov. Brožúry nezničia vás, dávka 3 000 kusov bude stáť asi 4 000 - 5 000 rubľov. Aj keď sa vám ozvú 3 ľudia, náklady na ich tlač a distribúciu sa vám viac než oplatia.

Príklady brožúr s dlažobnými doskami pre klientov

Pravda, musíte sa vedieť prezentovať v priaznivom svetle a presvedčiť čitateľa, aby vám zavolal. V tomto prípade môžete použiť dôvodné obavy z relatívne krátkej životnosti dlaždice. Každý z nás už neraz videl rozpadajúce sa dlažobné kocky, všetci zákazníci sa obávajú, že to isté sa stane s ich náterom.

Takéto obavy môžete využiť vo svoj prospech. V skutočnosti sa značné percento dlažobných dosiek stáva nepoužiteľným nie kvôli nízkej kvalite, ale kvôli nesprávnej starostlivosti o ne. Poskytnite ľuďom komplexné informácie o tomto probléme vo svojich brožúrach a ponúknite pomoc svojej firmy pri jeho riešení. Tento krok vám pomôže zvýšiť počet objednávok.

Technológia

— V počiatočnej fáze podnikania na Akú technológiu výroby obkladačiek zvoliť a prečo?

Klinkerové dlaždice

Existuje niekoľko základných technológií, podľa ktorých sa obklady vyrábajú. Najkvalitnejší a najdrahší je klinkerové dlaždice, ktorý sa vyrába vypaľovaním kvalitnej hliny. Napriek všetkým vynikajúcim kvalitatívnym vlastnostiam je dopyt po ňom obmedzený z dôvodu vysokej ceny diktovanej vysokými nákladmi na výrobu tohto typu výrobku.

Vzhľad klinkerové dlažobné kocky

Okrem toho môžu nastať ťažkosti s neprerušovanou dodávkou surovín. Okrem toho existuje psychologický faktor: nie každý klient je pripravený preplatiť, dokonca aj za veľmi kvalitný a odolný náter, uprednostňuje skromnejšiu možnosť. Táto mentálna zvláštnosť spoluobčanov je spôsobená neistotou ohľadom zajtrajška, príliš málo ľudí je pripravených investovať do dlhodobých projektov, a to sa týka biznisu aj akýchkoľvek iných projektov.

Na základe vyššie uvedeného existujú tri hlavné dôvody, prečo začínajúci podnikateľ s obmedzeným počiatočným kapitálom nezačnite okamžite zvládnuť výrobu slinkových surovín :

1. Drahé vybavenie a suroviny.
2. Potreba získať ďalšie povolenia na spaľovanie výrobkov v peciach.
3. Obmedzený počet zákazníkov - aj keď sa niekto rozhodne kúpiť klinkerovú dlažbu, je nepravdepodobné, že by dôveroval výrobcovi bez mena a reputácie.

Dlažobné dosky môžu byť tiež vyrobené:

• vibrocasting s prídavkom plastifikačných a pigmentačných prísad (viac o technológii výroby dlažobných dosiek vibroliatím);
• Vibrokompresia tvrdé cementovo-pieskové zmesi s nízkym obsahom vody.

Vzhľad dlažobných dosiek vyrobených pomocou vibračnej technológie

Tieto metódy umožňujú zabezpečiť výrobu malých a stredných sérií betónových škridiel s nízka pórovitosť. Aj keď je tento produkt horší vo svojej estetickej a kvalitatívne charakteristiky Klinker dlažobné kocky, je to dosť žiadané na stavebnom trhu.

Nemal by sa považovať za produkt nízkej kvality nespĺňa prevádzkové normy. Ak budete dodržiavať technológie v každej fáze výrobného cyklu, budete môcť zákazníkom poskytnúť dlažobné dosky a súvisiace produkty za prijateľnú cenu, ktorých životnosť je minimálne 25 rokov. Tento pomer ceny, kvality a životnosti vyhovuje väčšine zákazníkov, preto malé firmy volia tieto technológie. Okrem toho sa vo veľkej väčšine prípadov uprednostňuje metóda odlievania, pretože sa verí, že vám umožňuje dosiahnuť vyššiu kvalitu dlaždíc za najnižšie náklady.

Požiadavky na priestory

— Aké faktory ovplyvňujú výber vhodného výrobného zariadenia?

Teplotný režim

Tento proces je založený na postupnom tuhnutí pórovitej cementovo-pieskovej zmesi so špeciálnymi prísadami. Najprv sa to deje vo formovacích nádobách a potom sa dlažobné kocky a iné výrobky dostanú do stavu na paletách. Malo by sa to vziať do úvahy teplota v dielni na výrobu obkladov by preto nemala klesnúť pod +15 °C miestnosť musí byť vykurovaná. Napriek sezónnemu charakteru prác v počiatočnej fáze je potrebné zvážiť perspektívy rozvoja a rozšírenia podnikania, keď sa v zime pripravia potrebné zásoby na intenzívne práce na pokládke obkladov a dlažieb a obkladoch fasád budov na jar a na jeseň.

Výrobná oblasť

Oblasť miestnosti by mala byť aspoň 60 metrov štvorcových, a to je spravodlivé nevyhnutné minimumČím priestrannejšia dielňa, tým lepšie. Pri výbere by sa však mala brať do úvahy predovšetkým ziskovosť. Ak si idete prenajať izbu, potom zaplaťte nájom a teplo za prázdny priestor v nádeji ďalší vývoj nepraktické. Musíte si byť plne istí rýchlym a výrazným rastom objednávok. Vo všetkých ostatných prípadoch sa odporúča vystačiť si s nevyhnutným minimom priestoru, ktorý je potrebný na výrobu, sušenie a skladovanie hotových výrobkov a surovín.

komunikácie

Keďže táto výroba je založená na technológii vibrocastingu, je potrebná nepretržitý prísun veľkého množstva vody. Predpokladom je preto prítomnosť komunikácií schopných poskytnúť to vašej dielni v požadovaných objemoch. Je to tiež potrebné trojfázové napájanie. Mal by sa brať do úvahy faktor ručného nakladania a vykladania surovín a hotových výrobkov. Mnohí začínajú svoje podnikanie týmto spôsobom, takže sa musíte pokúsiť nájsť takú miestnosť, aby bol tento proces čo najjednoduchší.

Vybavenie

Na začatie výroby dlažobných dosiek nie je potrebné žiadne príliš zložité vybavenie. Zariadenia na výrobu dlažobných dosiek. Navyše si môžete takmer všetko, čo potrebujete, vyrobiť sami alebo objednať od miestnych kulibinov. Táto funkcia robí tento obchod ešte atraktívnejšie a nákladovo efektívnejšie. Rozsah takýchto úspor v porovnaní s výrobnými výrobkami možno pochopiť analýzou zoznamu všetkých svietidiel:

	Dve miešačky betónu - 17 000 - 20 000 rubľov
	Formy na nalievanie dlaždíc. Sú tri druhy materiálu, z ktorého sú vyrobené: polyuretán, PVC (plast) a guma. Guma je najodolnejšia. Odoláva asi 500 cyklom, zatiaľ čo plast - 250 a polyuretán - asi 100. Náklady na formy na jeden štvorcový meter začínajú od 250-300 rubľov.
	Formuláre pre obrubníky a odkvapy - od 150 rubľov za meter štvorcový
	Baliace zariadenie: kombinované zariadenie na napínanie pásky a upínanie sponiek, PP alebo kovová páska, stretch fólia - od 3000 rubľov bez nákladov na páskovanie a baliaci materiál.
	Rokla hydraulická - od 7000 tisíc rubľov.
	Vystužená PVC fólia na zakrytie foriem - od 45 rubľov za meter
	vibračný stôl
	Deformačný stôl
	Regály na vytvrdzovanie dlaždíc vo formách
	Palety

Položky uvedené v 6-11 odsekoch je možné vytvoriť nezávisle. Na ich výrobu sa používa kov z druhej ruky, čo výrazne znižuje ich cenu a všetky ostatné komponenty je možné zakúpiť za oveľa nižšiu cenu. Objednávanie vybavenia od jednotlivcov navyše eliminuje celý reťazec obchodných a dopravných prirážok, čo vám umožňuje minimalizovať vaše náklady. Ak chcete vidieť cenu všetkého, navštívte výber zariadení na výrobu obkladov a dlažieb vibroliatím.

Palety (palety) sa tiež vyrábajú nezávisle: nikde v Rusku by nemali byť žiadne špeciálne problémy s drevom. Prirodzene, je dosť ťažké pomenovať aspoň približné ceny tohto zariadenia, pretože je ich príliš veľa individuálnych charakteristík a špeciálne prípady.

Nákup surovín

- Aké sú vlastnosti obstarávania materiálu a výberu dodávateľa?

Prísne a prísne dodržiavanie pomerov zloženia východiskovej zmesi a technologického postupu je kľúčom k výrobe kvalitných trvanlivých výrobkov. Úspech všetkých vašich záväzkov závisí predovšetkým od týchto faktorov. Na výrobu dlažobných kociek je potrebné použiť takéto zdrojové materiály:

• cement;
• piesok;
• drvená žula frakcia 5-10 mm;
• zmäkčovadlo C-3;
• prevzdušňovacia prísada START;
• pigment.

V zásade je jednoducho nereálne dávať nejaké konkrétne odporúčania týkajúce sa vzájomne výhodnej spolupráce s dodávateľmi. Všetky problémy sa riešia na mieste počas prvých mesiacov práce. Je žiaduce dosiahnuť samostatne flexibilnú formu platenia od obchodných organizácií, ale to je možné až po určitom čase, nikto okamžite neposkytne zľavy a možnosť odložiť časť platieb začínajúcemu podnikateľovi, aspoň sa to deje v drvivej väčšine prípadov.

Pri nákupe materiálov by sa mali uprednostňovať tí istí výrobcovia, čo je obzvlášť dôležité pri plnení veľkej objednávky. Zmena značky ktoréhokoľvek z komponentov môže spôsobiť zmenu farby dlaždice, čo môže viesť k najrôznejším problémom a stratám.

Výrobný proces

— Aké sú hlavné fázy procesu výroby dlažobných dosiek?

Keďže tento materiál nie je určený na to, aby niekoho naučil novému remeslu, Detailný popis technika je tu zbytocna. Okrem toho existujú rôzne metódy a tajomstvá, ktoré budete musieť pochopiť sami od okamihu, keď urobíte konečné rozhodnutie o type vašej podnikateľskej činnosti. Stále však stojí za to zdôrazniť hlavné fázy výrobného cyklu, aby zainteresovaná osoba pochopila, čo v otázke a či môže viesť takýto podnik. Výroba dlažobných dosiek vibroliatím stane sa takto:

1. Zmes cementu a piesku sa pripravuje v miešačkách betónu;
2. Hotová kompozícia je rozložená vo formách na vibračnom stole;
3. Zmes vo formách dostane požadovanú hustotu na vibračnom stole;
4. Formuláre so zhutneným zložením sa odstránia na stojane, pokryjú sa PVC fóliou a uchovávajú sa jeden deň;
5. Formy so stuhnutou zmesou sa zahrievajú v kúpeli s teplou vodou;
6. Vykonáva sa odstraňovanie výrobkov;
7. Dlažobné dosky sa ukladajú na palety, kde sa udržiava určitý čas, kým nie sú úplne pripravené.

Balenie, skladovanie a preprava hotových výrobkov

Ako bolo práve uvedené, uvoľnenie dlažobných kociek zákazníkom a ich pokládka sa nemusí uskutočniť okamžite. V lete získajú výrobky potrebné vlastnosti za týždeň a za zimné obdobie- po 28 dňoch. Po odizolovaní sa dlaždice ukladajú na palety v poradí „odpredu dozadu“, ovinú sa strečovou fóliou a vystužia PP upevňovacou páskou.

Je jasné, že premiestňovanie takejto masy bez použitia takeláže je jednoducho nereálne; rokla. Okrem toho je dôležité správne vybaviť ložnú plochu. Uskutočniť vývoz hotových výrobkov z územia dielne je ručné prenášanie dlažobných dosiek na zadnú časť nákladného auta veľmi časovo náročné a pracné. Preto treba túto záverečnú fázu výrobného cyklu dobre premyslieť.

Perspektívy rozvoja

Po zvládnutí všetkých zložitostí výroby a získaní reputácie môžete premýšľať o rozšírení kapacity, ako aj typov poskytovaných služieb. Na začiatku článku už bolo spomenuté, čo môžete robiť paralelne, robiť dlaždice na chodníky. Okrem toho Vás budeme kontaktovať s ďalšími otázkami a požiadavkami ohľadom úpravy priľahlých území a výstavby iný druh budov.

Aby bolo vaše podnikanie ziskovejšie a konkurencieschopnejšie, skôr či neskôr si budete musieť kúpiť pokročilejšie vybavenie, ktoré rozšíri vaše schopnosti. Možné akvizície zahŕňajú:

• Vysokovýkonné zariadenie dopravníkového typu na výrobu dlaždíc a stavebných blokov vibrokompresiou.

Napriek značným nákladom v porovnaní s počiatočné náklady, sú tieto akvizície pre podnik vo všetkých ohľadoch oveľa výnosnejšie ako prilákanie ďalšej pracovnej sily a rozšírenie výroby podľa pôvodného modelu. V tejto fáze musíte myslieť strategicky a ak na to nie ste pripravení, určite vás niekto predbehne.

Podstatou hnusného vtipu je, že náš svet je nepretržitý šoubiznis a my v ňom žijeme (Musin Almat Zhumabekovich)

Dlažobné dosky dodávajú chodníku alebo chodníku v blízkosti domu alebo kancelárie dobre upravený a reprezentatívny vzhľad, takže ľudia veľmi často uprednostňujú dlažobné dosky na vonkajšiu výzdobu vonkajšieho územia. Medzi stavebnými materiálmi dopyt po ňom nielen neklesá, ale aj stúpa. Preto je konkurencia medzi výrobcami pomerne vysoká. To však neznamená, že by sa výroba nemala otvárať.
Tento podnik je veľmi populárny a ziskový, preto buďte opatrní pri zostavovaní podnikateľského plánu na výrobu dlažobných dosiek a otvorte si vlastný podnik.

Obchodná návratnosť

Mnoho kvalifikovaných odborníkov poznamenáva, že výroba dlažobných dosiek je ziskový podnik, pretože návratnosť je viac ako sto percent. Aj chybné výrobky sa dajú použiť napríklad v stavebníctve.

Obchodná registrácia

Proces registrácie firmy je pomerne jednoduchý, bez certifikácie. Stačí vám vydať individuálny podnikateľ. Ak chcete vyrábať certifikovaný produkt a mať potvrdenie o jeho kvalite, potom môžete vydať certifikát v špeciálnej certifikačnej službe. Služba skontroluje váš produkt na rôzne kvality, ako je mrazuvzdornosť, trvanlivosť, pevnosť. Ak vaše produkty prejdú týmito testami, ľahko získate certifikát.

Výrobné zariadenie

Na výrobu dlažobných dosiek použite:

• technológia vibrocastingu;
• technológia vibrokompresie.

Ak chcete vyrobiť dlaždice pomocou technológie vibračného lisovania, musíte si zakúpiť špecializované vybavenie:

• vibropress (dvadsaťtisíc dolárov);
• miešačka betónu (šesť tisíc dolárov);
• punč (tritisíc dolárov).

Výroba dlaždíc pomocou technológie vibrocastingu bude stáť oveľa menej, pretože nie je potrebné také drahé vybavenie:

• vibračný stôl (štyritisíc dolárov);
• rôzne typy formulárov (v závislosti od formy od jedného do osemnásťtisíc dolárov za kus);
• miešačka na betón (šesťsto dolárov).

Výroba

Na pochopenie týchto procesov je potrebné sa bližšie oboznámiť s technológiou výroby dlažobných dosiek. Na začiatok zvážte technológiu vibrokompresie. Rovnaká technológia sa používa pri výrobe kameňov na steny a priečky, obrubníky.

technológia vibrokompresie

Príprava betónu

Na prípravu betónovej zmesi sa používa miešačka na betón. Aby ste pochopili, koľko miešačiek betónu budete potrebovať, musíte vedieť, koľko vrstiev bude mať váš produkt. Ak má teda výrobok dve vrstvy, potrebujete dve miešačky betónu. Potom sa hotová zmes pre formu prenesie na matricu vibrolisu.

Formovanie formy

Po premiestnení formovacej hmoty do matrice začína svoju prácu razník s vibrátormi. Výsledkom takejto práce sú vibroimpulzy, z ktorých zmes začína hustnúť. Celý tento proces trvá päť sekúnd. Potom vytvorený produkt prechádza na sušenie. Sušenie sa vykonáva na jednej palete a pre novú dávku tovaru bude potrebná ďalšia paleta.

Sušenie dlaždíc

Aby dlaždica mala hotový vzhľad, je potrebné aplikovať teplo-vlhké sušenie. Na tento účel sa dá úspešne použiť para. Ak finančné prostriedky neumožňujú použitie tepelne vlhkej metódy na sušenie dlaždíc, potom je celkom možné sušiť takmer hotové výrobky v samotnej miestnosti. Aby sme sa zamerali na čas potrebný na vyschnutie, uvedieme príklad: pri betóne s hustotou do dvoch MPa to trvá päť až osem hodín.

Technológia vibračného odlievania

1. výroba betónovej zmesi;
2. kladenie betónu na vibračný stôl v špeciálnych formách;
3. rozloženie hotových formulárov na paletu;
4. vystavenie výslednej zmesi v prirodzených podmienkach počas dvoch dní;
5. zahrievanie stuhnutej formy až na dve minúty na teplotu sedemdesiat stupňov, vyklepanie hotového výrobku.

Výber izby

Špeciálne požiadavky alebo obmedzenia miesta priemyselné priestory Nie Nevyhnutnou požiadavkou pre výber výrobného zariadenia je rozloha zariadenia, pretože je potrebné umiestniť všetky zariadenia.

Je žiaduce, aby miestnosť mala veľkosť viac ako sedemdesiat metrov štvorcových. Napätie v sieti by malo byť tristošesťdesiat voltov. A bude potrebné vybaviť špeciálnu miestnosť na umiestnenie sušiacej komory, nastaviť tam teplotu na štyridsaťpäť stupňov.

Výrobná oblasť

Aby ste mohli umiestniť všetko potrebné špecializované vybavenie a prideliť priestor na skladovanie potrebných materiálov a výrobkov, budete potrebovať miestnosť s rozlohou sto metrov štvorcových. Sklad je zároveň možné vyňať samostatne, no na jeho výstavbu bude potrebných aj sto metrov štvorcových.

V tomto prípade je možné urobiť bez vykurovania dielne, pretože teplo bude pochádzať zo samotného výrobného procesu. Hotový materiál sa najprv nechá v dielni a až potom sa prevezie do skladu.

Nábor

Aby ste vyrobili 50 metrov štvorcových dlažobných dosiek za deň, postačí vám, aby ste nabrali troch ľudí.

Povinnosti každej osoby budú zahŕňať:

• proces prípravy betónu
• lisovací posuv,
• odoslanie produktu do sucha.

Po výrobe dlažobných dosiek sa stáva otázka jej realizácie. Prirodzene, chcete mať širokú základňu stálych zákazníkov, preto im musíte poskytnúť široký sortiment vami vyrábaných dlažieb. A na to je potrebné, už pri vypracúvaní podnikateľského plánu, zabezpečiť výrobu dlaždíc rôznych veľkostí a farieb, s rôznymi tvarmi.

Na začiatku podnikania sa odporúča zamerať sa na jednotlivcov alebo malých podnikateľov, ktorí si kupujú dlažobné dosky pre svoje potreby. Veľké objednávky by ste mali prijímať neskôr, keď si zabezpečíte pozíciu v prvom segmente.

Výrobné náklady

Náklady na počiatočnú investíciu do podnikania v oblasti dlažobných dosiek:

• spustenie a úprava výroby - 100 000 rubľov;
• taviaca a vykurovacia jednotka - 550 000 rubľov;
• stlačte (napríklad D2430) - 468 000 rubľov;
• miešačka betónu (napríklad SBR-500) - 70 000 rubľov;
• lis (napríklad PP TR) - 210 000 rubľov;
• váhy (napríklad MK-15.2) - 4 100 rubľov.

Spolu: 1 403 000,00 rubľov

mzda

Na výrobu bude stačiť najať troch ľudí a zaradiť ich na nasledujúce pozície s nasledujúcim platom:

• manažér (24 tisíc rubľov),
• prevádzkovateľ taviacej a vykurovacej jednotky (24 000 rubľov)
• pracovník (22 tisíc rubľov)

Na základe tejto sumy miezd budú mzdové náklady predstavovať 70 000 rubľov (ak zamestnanci pracujú v jednej zmene) a podľa toho 140 000 rubľov (ak zamestnanci pracujú v dvoch zmenách).

Pri výpočte nákladov na jeden štvorcový meter hotových výrobkov budú náklady na mzdy predstavovať 33,34 rubľov.

Do nákladov na jeden štvorcový meter hotových výrobkov je potrebné zahrnúť aj veľkosť jednotnej sociálnej dane, ktorá je 26 %. Tak dáva 8,7 rubľov.

Môžete si vypočítať náklady na prenájom: ak jeden meter štvorcový stojí sto rubľov, prenájom celého priestoru bude stáť 10 000 rubľov. V čom prenajať na výpočet nákladov na jeden štvorcový meter hotových výrobkov bude 2,40 rubľov.

Náklady na potrebný materiál a nosiče energie

Na výrobu výrobkov budete potrebovať nasledujúci materiál:

• polymér;
• stavebný piesok;
• farbiaci pigment.

Zloženie zmesi polyméru a piesku:

• polymér - 24, 60 %;
• piesok - 75%;
• pigmenty - 0,40%.

Berieme do úvahy priemernú cenu materiálov:

• piesok - 0,33 rubľov za kilogram;
• pigment - 50 rubľov za kilogram;
• polymér - 13,60 rubľov za kilogram.

Jedna tona vyššie uvedeného materiálu teda bude predstavovať 3795 rubľov.

Zároveň na výpočet nákladov na jeden štvorcový meter hotových výrobkov budú náklady na suroviny 136,60 rubľov.

Zariadenie spotrebuje elektrickú energiu za zmenu:

• lis - 22 kW; taviaca a vykurovacia jednotka - 100 kW;
• žiarovky - 12 kW;
• miešačka betónu - 1,5 kW.

Spolu: na jednu smenu sa spotrebuje 135,5 kW.

Ak vezmeme do úvahy poplatok 4,03 rubľov za 1 kW / h, náklady na elektrickú energiu na meter štvorcový hotových výrobkov budú 7,8 rubľov.

Výpočet nákladov na jeden štvorcový meter dlažobných dosiek:

Záverečné výpočty:

Záver

Tento typ podnikania je jedným z najrýchlejšie rastúcich podnikov. Ktokoľvek môže organizovať toto podnikanie, pretože pri výrobe dlažobných dosiek neexistujú žiadne zvláštne ťažkosti. Nespornou výhodou je rýchla návratnosť podnikania. Medzi nevýhody patrí sezónnosť práce a monotónnosť samotného procesu.

Betónová dlažba je krásny, pohodlný a odolný materiál, a preto nie je prekvapujúce, že je žiadaný. V poslednej dobe úspešne nahradila asfaltovú vozovku – v urbanizme aj v súkromnej výstavbe. Dopyt jednoznačne prevyšuje ponuku – mestské dvory, chodníky, námestia, parkové uličky a prímestské časti vyžadujú kvalitné a praktické pokrytie.

Mestské správy samozrejme spravidla spolupracujú s veľkými výrobcami, ktorí sa na tomto trhu už dlho a vážne usadili. Malé stavebné firmy a súkromní obchodníci však najčastejšie objednávajú dlažobné kocky v malých podnikoch. Obchod s dlažobnými doskami je práve ten výklenok, ktorý môžete napriek značnej konkurencii stále obsadiť a zároveň sa cítiť pohodlne. Takéto podnikanie si navyše nevyžaduje vysoké počiatočné investície, ale pomerne rýchlo sa vypláca aj pri malých objemoch.

Bude výroba dlažobných kociek rentabilná?

Ak chcete správne a presne odpovedať na túto otázku, mali by ste si preštudovať ponuku a dopyt na trhu s dlažbou vo vašej lokalite:

• V akom množstve a za akú cenu ponúkajú dlažobné dosky konkurenti, aké doplnkové služby poskytujú.
• Máte ich veľa potenciálnych klientov: dačové družstvá, opravárenské a stavebné tímy atď.
• Kto bude dodávať suroviny: ak v blízkosti nie sú žulové a pieskové lomy, bude sa musieť nakupovať v iných regiónoch, čo nevyhnutne zvýši náklady na výrobu.

Ak ste zistili, že saturácia trhu je relatívne nízka a umožňuje novému hráčovi počítať s dostatočným počtom objednávok, môžete začať podnikať. Na začiatok je lepšie uprednostniť malú výrobu: ak sa objavia veľké objednávky, bude možné zakúpiť ďalšie vybavenie a „rozšíriť“.

Registrácia spoločnosti

Našťastie výroba dlažobných dosiek nevyžaduje licenciu ani certifikáty. Ak chcete začať, stačí sa zaregistrovať ako samostatný podnikateľ. Ak chcete potvrdiť vysokú kvalitu svojich produktov, môžete prejsť dobrovoľným certifikačným postupom, ale ako už bolo spomenuté, nie je to potrebné.

Čo vyrábať

Existuje niekoľko typov dlažobných dosiek:

• slinka,
• vibrolisovaný,
• vibrocast.

Clinker je považovaný za najdrahší zo všetkých. Na jeho výrobu budete potrebovať špeciálne vybavenie a vysokokvalitnú hlinu. Netreba dodávať, že pre malý podnik, ktorý sa práve objavil na trhu, budú takéto náklady neprimerane vysoké. Okrem toho je trh s takýmito dlaždicami dosť úzky.

Správnym rozhodnutím pre začínajúceho výrobcu by bolo obrátiť sa na demokratickejšiu formu a začať vyrábať dlažobné kocky metódou vibrocasting. Čo sa týka kvality a ceny, tak toto najlepšia možnosť a spotrebitelia, ktorí hľadajú odolné a lacné dlažobné dosky, zvyčajne uprednostňujú túto. Samotná technológia vibrocastingu patrí medzi jednoduché a náklady na dlaždice vyrobené touto metódou sú nízke.

Vibrolisované dlaždice sú tiež pevné, odolné a estetické, no ich výroba je drahšia.

Okrem skutočných dlaždíc by sa kupujúcim mali ponúkať okraje, dekoratívne prvky, obkladový kameň: vždy je vhodné kúpiť všetko, čo potrebujete, na jednom mieste.

Pokladanie dlaždíc sa môže stať aj pridruženou službou - to pomôže kupujúcemu kúpiť presné množstvo materiálu a výrobcovi získať dodatočný zisk.

Dielňa na výrobu dlažobných dosiek

Organizácia výroby by mala začať hľadaním vhodných priestorov. Požiadavky naň nie sú také vysoké. Musí sa zahriať (na výrobu dlaždíc, špeciálne teplotný režim). Vyžaduje sa komunikácia - centralizované zásobovanie vodou a elektrina s možnosťou použitia napätia 380 V.

Na mieste, kde sa dielňa bude nachádzať, v skutočnosti nezáleží, preto budú stačiť lacné budovy na okraji. Plocha miestnosti môže byť malá, od 60 metrov štvorcových. metrov, závisí od možností a plánovaného rozsahu výroby.

Na výrobu dlažobných kociek budete určite potrebovať sušiareň, kde musí byť podlaha teplá, teplota vzduchu sa musí udržiavať na 35-40 stupňoch. Bude tiež potrebné prideliť malý skladový priestor na skladovanie hotových výrobkov.

Vybavenie a personál

Po výbere priestorov môžete pristúpiť k nákupu vybavenia a náboru.

Na výrobu obkladov budete potrebovať:

• 1-2 miešačky betónu,
• stierací stôl,
• vibračný stôl,
• špeciálne plastové formy.

S touto sadou vybavenia môžete začať s výrobou štvorcových a tvarových dlažobných kociek, ozdobných plotov, obrúb, fasádnych obkladov a dosiek s odkvapmi.

Na výrobu 30 m2. m dlaždíc za deň, v podniku by mali pracovať traja ľudia v jednej zmene. Môžu to byť obyčajní pracovníci - na ich kvalifikáciu neexistujú žiadne špeciálne požiadavky. Medzi ich povinnosti bude patriť dodržiavanie receptúry a technológie miešania betónu, vypĺňanie formulárov a odosielanie dlaždíc na lisovacie stoly a následne do sušiarne.

V "horúcej" sezóne, keď je potrebných veľa tovaru, môžete zamestnať zamestnancov na brigády.

Suroviny na obklady

Dlažobné dosky musia spĺňať GOST: spĺňať požiadavky na pevnosť, mrazuvzdornosť, hygroskopickosť atď. Dlažba by mala vydržať 25 a viac rokov. Na dosiahnutie tejto kvality budete musieť nielen dodržiavať technológiu výroby, ale aj používať dobré suroviny.

Na výrobu 30 m2. metrov dlaždíc, budete potrebovať:

• cement - 0,8 t;
• plastifikátor betónu - 2,3 kg;
• zmes piesku a žuly - 2,5 tony;
• pigmenty.

Dodávku piesku a drvenej žuly je potrebné dohodnúť s vedením ťažobného lomu - lepšie priamo, ale dá sa to aj cez sprostredkovateľskú firmu.

Je lepšie kupovať cement a pigmenty rovnakej značky, najmä ak sa vyrába veľká objednávka, inak sa môžete stretnúť s problémom nesúladu farieb medzi dlaždicami v rôznych šaržiach.

Vyhľadajte kupujúcich

Ak chcete produkt osobne ukázať, je lepšie urobiť niekoľko ukážkových vzoriek, aby potenciálni kupujúci videli, ako bude náter vyzerať. Neuškodí však ani produktový katalóg – farebné brožúry s informáciami o výhodách obkladov všeobecne a o vašich zvlášť, vám určite prídu vhod.

Svoje produkty môžete osobne ponúknuť aj manažérom alebo dodávateľom opravárenských a stavebných tímov. Pomôžu nájsť zákazníkov na inzeráty - tak v médiách (noviny, časopisy, na internetových stránkach), ako aj jednoducho v chatových osadách.

Náklady a zisky

Spustenie výrobnej linky s rozlohou 30 m2. m dlažobných dosiek za deň, bude to trvať asi 200 - 250 tisíc rubľov. bez nákladov na kúpu alebo prenájom miestnosti na dielňu.

Náklady na výrobu 1 štvorcový. m dlaždíc je v priemere 250 rubľov, berúc do úvahy náklady na suroviny, elektrinu a mzdy pracovníkov. priemerná cenaštvorcových m dlaždíc na predaj - 350-450 rubľov.

V prípade rýchlej implementácie produktu teda môže podnik s dlažbovými doskami vrátiť investíciu za 2-3 mesiace.

Dlažobné dosky sú zďaleka najobľúbenejšie stavebný materiál. S jeho pomocou sa na uliciach, vo dvoroch, parkoch a námestiach vytvára krásny výhľad a vyzerá lepšie ako asfalt, aj to najkvalitnejší.

Mnohí obchodníci, ktorí vedia veľa o výrobe a predaji, si ho čoraz viac vyberajú pre svoj produkt.

V tomto biznise je dosť kladov, no má aj nevýhody:

• Po prvé, stále viac a viac dlaždíc sa kupuje na krásnu výzdobu miest a súkromných domov. Zákazníci často nepozerajú na vysoké náklady na dlažobné kocky, takže perspektíva ich výroby je celkom pochopiteľná. Musíte si však uvedomiť, že veľa ľudí chce zarobiť peniaze, takže konkurencia je tu vysoká.
• Po druhé, je ľahké zariadiť takýto obchod. Tu nie sú potrebné doklady o tom, že tento výrobok má špeciálne certifikáty a v tomto prípade potrebuje iba majiteľ budúcej výroby. Dokonca nemôže úplne pochopiť technológiu výroby a všeobecne v stavebníctve. Ak chce výrobca v budúcnosti svojim zákazníkom predložiť doklady o kvalite tovaru, pomôže mu v tom špeciálna certifikačná služba vykonaním špeciálnej štúdie. Skontroluje všetky vlastnosti produktov a zapíše ich do certifikátu kvality.
• Po tretie, výrobné zariadenie sa môže nachádzať kdekoľvek a pri nákupe vysokokvalitného dovážaného zariadenia a s malým pôdorysom môže personál pozostávať iba z troch ľudí.

Každý môže vyrábať dlaždice vďaka jednoduchému procesu ich výroby. Stačí vedieť, že robotníci sa budú venovať nudnej a monotónnej práci. S tým všetkým sa tento podnik so správnou konštrukciou vyznačuje vysokou ziskovosťou a rýchlou návratnosťou, aj keď objednávky môžu prichádzať sezónne.

Odrody materiálu

Na trhu sú len dva typy krytia:

• vibrocast dlaždice možno kúpiť všade kvôli ľahkej výrobe. Musíte si ho vybrať na pokládku na miestach, kde sa na tratiach očakáva malé zaťaženie.
• Vibrolisované a hydrolisované dlaždice vhodné tam, kde sa očakáva hustá premávka s veľkým dopadom na ňu.

Dlažobné kocky sa líšia aj materiálom, z ktorého boli vyrobené:

• Najčastejšie sa vyrába betón, ako z najlacnejšej látky a tento materiál je jediný na výrobu vibroliatych dlaždíc.
• Hlina- to je ďalšia surovina na výrobu vibro- a hydrolisovaných dlažobných kociek. Bude to stáť viac, ale kvalita bude vyššia, porovnateľná so strešnými krytinami.
• Vyrába sa najdrahšia paleta vysokopevnostných dlažobných dosiek z rôznych prírodných kameňov ako je žula.

Požadované priestory a vybavenie

Špeciálne vybavenie pre proces vibrokompresie bude stáť asi 30 tisíc dolárov a zahŕňa vibrolis, miešačka na betón a razidlo. Zariadenie na vibrocasting je oveľa lacnejšie. Vibračný stôl, formy a miešačka na betón bude ich majiteľa stáť asi 5-tisíc dolárov.

Po výbere spôsobu výroby musíte nájsť vhodnú miestnosť s rozlohou od 70 m2.Čím vyššie sú očakávané objemy výroby, tým viac by to malo byť. Izba môže byť umiestnená kdekoľvek, všetko závisí od výberu majiteľa. Oplatí sa vybrať priemyselnú oblasť s pohodlnými prístupovými trasami. Najlepšou možnosťou by boli sklady s výrobnými priestormi. Úspora na dodávke potrebných surovín je nielen možná, ale aj nevyhnutná. To je možné, keď sa budúca dielňa nachádza neďaleko lacných surovín.

Hlavná vec je charakteristika miestnosti. Elektrické napätie v ňom musí byť aspoň 360 V. Skvelé, ak je stále vykurované. Vyžaduje sa kanalizácia so studenou a teplou vodou.

Pamätať treba aj na stálu teplotu 35 až 45 stupňov Celzia v komore na sušenie hotových výrobkov a v sklade. Mala by existovať teplá podlaha a takéto podmienky by sa mali udržiavať po celý rok.

Potrebné suroviny a ich nákup

Betónová zmes je východiskovým materiálom na výrobu dlažobných dosiek. Pozostáva z cementu, ktorý je jeho hlavnou zložkou, kamennej drviny (žulové preosievanie) s frakciou 5 až 10 mm a stavebného piesku so zrnitosťou do 5 mm.

Ďalšie zložky, ktoré môžu byť prítomné v zmesi, sú zmäkčovadlo, rôzne druhy prísady na zvýšenie jej pevnosti, odolnosti voči chladu a vode a farbiace pigmenty. S ich pomocou sú zafarbené dlaždice malých architektonických foriem: dlažobné kocky, umelý kameň, možnosť dlažby.

Všetky produkty by mali byť vyrobené len z kvalitných surovín a čo najpresnejšie dodržiavať technológiu výroby.

Všetky nákupy by sa v ideálnom prípade mali uskutočňovať od rovnakého výrobcu, najmä pri veľkej objednávke všetkých druhov materiálov. Ak nahradiť ochranná známka alebo akéhokoľvek komponentu na výrobu, potom sa môže zmeniť nielen farba produktu, ale aj dôležité vlastnosti. Toto je plné rôzne problémy s kupujúcimi a veľkými stratami.

Druhy výrobných technológií

Dlažobné dosky sa vyrábajú tromi spôsobmi:

• Vibrokompresia. S jeho pomocou sa vyrábajú nielen dlažobné kocky, ale aj kamene na steny a priečky, ako aj obrubníky. Technológia takejto výroby pozostáva z tri etapy a zahŕňa:
  • príprava betónu v miešačke betónu;
  • lisovanie pomocou vibrátorov a razníka. Materiál na špeciálnej palete sa vplyvom vibračných impulzov zhutní v priebehu niekoľkých sekúnd. Neskôr sa matrica a razník odstránia a na palete zostanú takmer hotové dlažobné kocky;
  • sušenie. Paleta s výrobkami musí vyschnúť buď pod vplyvom bežnej vodnej pary, alebo jednoducho v miestnosti. Hotový betón získa potrebnú pevnosť v priebehu 5-8 hodín.
• Hyperpressing podobne ako vibrokompresia, ale namiesto vibrácií sa na zhutnenie zmesi používa silný tlak pod hydraulickým lisom. Týmto spôsobom môžete urobiť veľa dlaždíc a prítomnosť Vysoké čísloľudí vďaka plnej automatizácii. Absencia ľudského faktora znižuje náklady a tiež pozitívne ovplyvňuje kvalitu produktov.
• vibrocasting je tretí spôsob výroby. Počas procesu je potrebné pripraviť betónovú zmes a rozložiť ju do špeciálnych foriem umiestnených na vibračnom stole. Tieto formy sú uložené na paletách a ponechané 48 hodín priamo vo výrobnej miestnosti. Potom sa hotová dlaždica zahrieva 2 minúty na 60-70 stupňov a jemne sa vyklepe z foriem na vibračnom stole. Samozrejme, pri tomto spôsobe výroby, najmä pri použití lacných zariadení v spojení s ručnou prácou, bude oveľa viac triesok a trhlín ako pri vibrokompresii. Vopred sa oplatí zvážiť použitie nekvalitných dlažobných dosiek v iných stavebných odvetviach.

Viac o výrobnom procese produktov sa dozviete v nasledujúcom videu:

Predajné kanály

Reklama je motorom pokroku! Všetko to začína u nej, najmä v tomto type podnikania. Môžete sa uchýliť k jeho tradičným metódam: reklama v televízii (najlepšie na populárnych kanáloch, aj keď to bude trochu drahé), v časopisoch a novinách o stavebných témach, na internete, na billboardoch, v doprave a na iných preplnených miestach.

Oplatí sa tiež kontaktovať priamo šéfov stavebných firiem a ponúknuť im svoju spoluprácu. Pomôže to vytvoriť distribučné kanály a získať späť náklady na začatie podnikania za prvý polrok. Hlavnou vecou nie je sedieť, aktívne propagovať a propagovať svoj produkt a hovoriť o jeho výhodách.

Všeobecné náklady

Začatie podnikania je vždy spojené s míňaním peňazí. Výroba dlaždíc môže byť položená v relatívne malom množstve:

• Certifikácia súladu s vysokými štandardmi kvality - od 100 do 300 dolárov. Nie je nutné ho absolvovať, ale oplatí sa to urobiť pre udržanie prestíže vášho produktu.
• Náklady na prenájom priemyselných priestorov v závislosti od ich polohy, stavu a oblasti sú od 500 do 1 000 dolárov mesačne.
• Náklady na vybrané zariadenie sú od 3 000 do 30 000 dolárov.
• Plat zamestnancom za mesiac - od 1 000 do 2 000 dolárov.

Celkový počiatočný kapitál bude 4 500 až 33 300 USD.

Výpočet zisku

Pri výpočte príjmu z predaja dlaždíc je potrebné zvážiť:

• objem jeho realizácie za mesiac (v m2) * náklady na 1 m2. m.;
• mínus náklady (náklady na výrobu tovaru);
• mínus DPH (je to 6%).

Výroba dlažobných dosiek je teda pomerne ziskový projekt. So správnym konzistentným konaním a kvalitou technologický postup návratnosť za šesť mesiacov alebo rok bude 100-120%. Všetko závisí najmä od veľkosti výroby a zavedených distribučných kanálov.