Potrebujem IP na výrobu dlažobných dosiek. Druhy výrobných technológií

Vďaka rozumnej cene a vysokej kvalite sa dlažobné dosky stali jedným z najobľúbenejších stavebných materiálov. Používa sa na úpravu ulíc a súkromných plôch. Každý deň sa dopyt po tovare zvyšuje, zatiaľ čo v krajine nie je toľko výrobcov tohto materiálu. Je to skvelá príležitosť na začatie vlastného výrobného podnikania. dlažobné dosky. Dobre napísaný podnikateľský plán vám pomôže dosiahnuť veľký úspech v tejto činnosti.

K dnešnému dňu sa výroba dlažobných dosiek považuje za najsľubnejší a cenovo dostupný smer. Ale ako každá iná činnosť, aj toto podnikanie má svoje výhody a nevýhody.

Výhody:

• malý rozpočet;
• nedostatok licencie (podľa federálny zákon dlažobné dosky sú klasifikované ako tovar nepodliehajúci registrácii);
• jednoduchá výrobná technológia;
• pripravený trh;
• dobrá ziskovosť a rýchla návratnosť;
• neexistujú žiadne prísne požiadavky na priestory.

Medzi nevýhody podnikania patrí:

• veľká konkurencia;
• potreba dodržiavať osobitné podmienky skladovania dlaždíc;
• neustále vyhľadávanie klientov;
• strata zákazníkov v dôsledku výroby nekvalitných výrobkov (príčinou manželstva môže byť nedodržanie výrobnej technológie a používanie nekvalitných zariadení).

Registrácia a dokumenty

Toto podnikanie nevyžaduje špeciálne certifikáty. Na jej otvorenie sa stačí zaregistrovať ako individuálny podnikateľ(IP). Ak však plánujete v budúcnosti rozšíriť výrobu, mali by ste si zaregistrovať LLC (spoločnosť s ručením obmedzeným).

Môžete sa obrátiť na špecializované úrady a získať dokument potvrdzujúci kvalitu vášho produktu.

Úplný zoznam požadované dokumenty vyzerá takto:

• rodný list;
• cestovný pas;
• doklad potvrdzujúci miesto bydliska;
• DIČ a osvedčenie o pridelení DIČ;
• osvedčenie o registrácii jednotlivého podnikateľa (alebo LLC);
• záznamový list EGRIP;
• certifikát kvality výrobku;
• osvedčenie o zhode tovaru s GOST.

S certifikátom zhody rozšírite svoju zákaznícku základňu a budete môcť konkurovať na trhu

Výber technológie výroby dlažobných dosiek

Pred otvorením vlastného podnikania sa musíte rozhodnúť pre typ dlaždíc. Hlavný rozdiel spočíva v technológii výroby. V súčasnosti existujú tri spôsoby výroby dlažobných dosiek.

vibrocasting

Táto výrobná technológia je veľmi jednoduchá a pozostáva z nasledujúcich krokov:

• mazanie foriem;
• príprava zmesi;
• odlievanie;
• úryvok;
• odizolovanie.

Vibrocastové dlaždice vydržia malé zaťaženie, takže sa zvyčajne používajú na obloženie sódovej cesty alebo malej fasády pri dome. Neodporúča sa umiestňovať tento výrobok na cesty a cesty. Životnosť je od 5 do 10 rokov. priemerná cena na trhu sa pohybuje od 380 rubľov za meter štvorcový. m.

Hlavné zariadenie používané na vibrocasting

Vibrokompresia

Táto technológia sa výrazne líši od predchádzajúcej. Celý proces práce pozostáva z 3 etáp:

• príprava betónu;
• tvorenie;
• sušiace produkty.

Výhody:

• vysoká pevnosť hotových výrobkov;
• vysoká mrazuvzdornosť;
• vyhovuje normám a požiadavkám GOST pod č. 17608–91;
• vysokovýkonné dlaždice;
• pracovný tok možno automatizovať;
• nízke náklady (v porovnaní s technológiou vibrocastingu);
• ekonomickejšie ako výroba vibrocastových dlaždíc;
• zakúpené vibrolisy je možné použiť na výrobu iných stavebných materiálov, čo umožňuje rozšírenie podnikania.

Nevýhody tejto technológie prakticky neexistujú, s výnimkou vysokých nákladov na vybavenie. Vibrolisované dlaždice sú skvelé pre umiestnenie na vozovke. Je schopná odolať ťažké bremená. Životnosť od 50 do 100 rokov. Priemerná cena na trhu sa pohybuje od 450 rubľov za meter štvorcový. m.

Technológia slinku

Existujú dva spôsoby výroby klinkerových dlaždíc:

1. Polosuché lisovanie. Materiál sa lisuje na špeciálnom zariadení a následne sa vypaľuje v peci pri teplote 1100 až 1500 °C. V tomto prípade pôvodný produkt nie je vysušený. Po vypálení má hotový výrobok nízku hustotu a pevnosť. Ale vďaka tomu má slinková dlaždica nízku tepelnú vodivosť, čo umožňuje jej použitie ako tepelne izolačného materiálu.
2. technológia vytláčania. Na výrobu sa používa extrudér. Toto zariadenie je "brúska", cez ktorú prechádza mokrá hlina. Dlaždica sa tvaruje pomocou vákuového lisu. Potom sa obrobok dôkladne vysuší a vypáli v peci (pri teplote 1100–1500 °C). Väčšina slinkových dosiek sa vyrába touto technikou. Vďaka tomu majú vysokú hustotu a pevnosť, sú odolné voči mechanickému namáhaniu a majú dlhú životnosť.

Nevýhody výroby dlaždíc pomocou technológie slinku zahŕňajú:

• zložitý pracovný proces;
• drahý projekt
• malý trh s výrobkami.

Životnosť nie je obmedzená. Priemerná cena je 280 rubľov za meter štvorcový. m.

Výber izby

Jednou z výhod tohto podnikania je možnosť otvoriť podnik v akejkoľvek miestnosti, ktorá vám vyhovuje. Pri výbere je však potrebné vziať do úvahy nasledujúce faktory:

Potrebné vybavenie a suroviny

Na výrobu budete potrebovať nasledujúce vybavenie:

• miešačka;
• formy na liatie dosky (guma, polyuretán alebo PVC);
• formy na odkvapy a obruby;
• baliaci stroj;
• hydraulická rokla;
• vystužená PVC fólia;
• vibračný stôl;
• vibrolis;
• odformovací stôl;
• stojany;
• palety (palety);
• hlinená pec.

Hlavnými surovinami na výrobu dlažobných dosiek sú:

• piesok;
• cement;
• rozdrvený kameň;
• farbivá;
• minerálne doplnky.

Vibropress na výrobu dlažobných dosiek

Personál predajne

Pri výbere personálu by sa mal brať do úvahy plánovaný objem výroby. V prvej fáze bude stačiť tím 3 ľudí, ktorý je možné v prípade potreby rozšíriť.

IN úradné povinnosti medzi zamestnancov patria:

• preprava surovín;
• príprava roztoku a nalievanie formy;
• kontrola technológie a podpora produktov vo výrobnom procese;
• sušenie vytvorených polotovarov;
• skladovanie a expedícia hotových výrobkov.

Zamestnanci musia byť pracovití, svedomití a proaktívni, pretože od týchto vlastností závisí budúcnosť vášho podniku. Odmena môže byť vykonaná kusovou alebo pevnou formou.

Príjmy a výdavky

Investičné náklady:

Celkom: 1 430 000 rubľov.

Mesačné výdavky:

Celkom: 95 000 rubľov.

Ziskovosť

Na dosiahnutie ziskovosti je potrebné spočítať vyrobené produkty a nastaviť maržu na produkt, ktorá vráti mesačné náklady.

Nezabudnite, že cena vášho produktu musí byť konkurencieschopná.

Pri výrobe 1 m2. m. dlažobná doska je potrebná:

• cement - 37 kg - 85 rubľov;
• piesok - 90 kg - 20,7 rubľov;
• drvený kameň - 30 kg - 9 rubľov;
• minerálne prísady a farbivá - 1,48 kg - 16 rubľov;
• daň (UST - 26%) - 31 rubľov.

Nákladová cena - 152,79 rubľov.

Plánovaný objem produkcie za počiatočná fáza- 8000 m2 m.Na základe toho denný príspevok produkcia bude 400 m2. m.

Priemerná cena 1 štvorca. m dlažobné dosky - 300 rubľov.

Výška výnosu z predaja celej dávky je 2 400 000 rubľov.

Čistý zisk: 2 400 000 - 1 222 320 - 95 000 = 1 082 000 rubľov.

Doba návratnosti bude 6-7 mesiacov.

Je výhodné otvoriť

Výsledky finančnej kalkulácie dokazujú, že táto činnosť je veľmi hospodárna. Napriek veľkým investičným nákladom sa vám podnikanie vráti približne do 6 mesiacov. Konkrétne obdobie závisí od kvality vyrobeného tovaru a správne organizovanej marketingovej politiky.

Výroba dlažobných dosiek(video)

//www.youtube.com/watch?v=XQFuMVkneok

Mestské organizácie a jednotlivci venujú veľkú pozornosť úprave územia, na čo často používajú dlažobné dosky. Vďaka tomu je obchod s jeho výrobou považovaný za perspektívny a ziskový. Hlavná vec je správne zostaviť podnikateľský plán a zohľadniť ho možné riziká. Veľa štastia!

Dlažobné dosky sa u nás objavili pomerne nedávno - v 90. rokoch - a boli jasným kontrastom k materiálom, ktoré sa v tom čase používali, takže veľmi rýchlo dobyli stavebný trh a stali sa veľmi populárnymi, v dôsledku čoho sa výroba dlažobných dosiek podnikania a je dnes veľmi aktuálny. Hlavnými výhodami, vďaka ktorým sa vysvetľuje popularita dlažobných dosiek, je jednoduchosť ich inštalácie, vynikajúci vzhľad a trvanlivosť.

Tu zvážite všetko, čo súvisí s jeho výrobou: vybavenie (vibračný stôl, obrábací stroj, vibrolis), formy, výrobná technológia.

Podnikateľský plán

Nebudeme tu brať do úvahy súhrnné body, analýzu trhu a organizačný plán výroby dlažobných dosiek, pretože. vo všetkých podnikateľských plánoch sú takmer totožné a zohľadníme len tie najzákladnejšie informácie s cenami, ktoré vám pomôžu pri zostavovaní podnikateľského plánu, pretože ten je pre každú spoločnosť iný.

Ak neviete, ako to napísať, môžete si stiahnuť šablónu podnikateľského plánu, ktorá je zdrojom akéhokoľvek príkladu.

Potrebné vybavenie

V tomto prípade budete na výrobu dlažobných dosiek potrebovať nasledujúce minimálne vybavenie:

• miešačka;
• Plniaci vibračný stôl;
• Odizolovací vibračný stôl so sadou rámov na rozbitie;

Náklady na takú minimálnu sadu strojov budú 100 - 500 tisíc rubľov. Ak máte radi pohodlie a rýchlosť, potom by bolo lepšie kúpiť stacionárny vibrolis na výrobu dlažobných dosiek - automatizovanú a poloautomatickú linku na výrobu dlaždíc a podobných betónových výrobkov, ale stojí od 1,5 milióna rubľov.

Vibropress na výrobu dlažobných dosiek a iných betónových výrobkov / Cena linky 1,5 milióna rubľov

Hneď je potrebné poznamenať, že tieto stroje a linky nie sú špecializované, t.j. môžu byť použité na výrobu nielen dlažobných dosiek, ale aj iných podobných výrobkov: rôznych blokov, tehál, obrubníkov. Jediné, čo je na to potrebné, sú formy na výrobu. To všetko je obrovskou výhodou tohto biznisu.

Okrem toho budete potrebovať aj transformátor, hydraulický vozík, nakladač (v prípade, že sa rozhodnete hotovú zmes posúvať nie rukami), lopaty, hladidlá, fúry a podobné drobnosti.

Nestačí mať len vybavenie, pretože jedným z kľúčových komponentov sú formy na výrobu dlažobných dosiek. Oni sú hlavné spotrebný materiál. Vyzerajú takto:

Sú lacné - od 20 do 100 rubľov za kus. Cena závisí od zložitosti ich vyhotovenia a materiálu vynaloženého na ne. Sú vyrobené z plastu.

Technológia výroby

Samotný proces je pomerne jednoduchý a nevyžaduje žiadne špeciálne zručnosti. Celá technológia výroby dlažobných dosiek a celý proces vyzerá takto (pozri video):

Recept na betónovú zmes

1. textúrna vrstva. Poskytuje základné ukazovatele kvality dlaždice. Zloženie jeden meter kubický hotový betón: cement - 500 kg, drvený kameň s pieskom (2: 1), plastifikačné prísady - spotreba v závislosti od použitej prísady, farbivo - 7,5 - 12 kg.
2. Základná vrstva. Nastaví dlažobné dosky na požadovanú hrúbku a je hlavným nositeľom pevnosti. Zloženie jeden meter kubický hotový betón: cement - 250 kg, drvený kameň s pieskom (1: 1), plastifikačné prísady - spotreba v závislosti od použitej prísady, farbivo - chýba.

Výrobný proces

Zvážte technológiu využívajúcu konvenčné vybavenie:

1. Betón s pigmentom je potrebné pripraviť v menšej miešačke na betón (pozri odsek „Príprava pigmentu“) a vo väčšej miešačke na betón bez pigmentu.
2. Formy dlažobných dosiek položíme tesne k sebe na vibračný stôl.
3. Vo vrstve 1-2 cm je potrebné rozložiť (čo najviac pokryje dno formy) farebný betón. Pri výrobe bežných šedých dlažobných dosiek nie je potrebné žiadne farbivo.
4. Ďalej musíte zapnúť vibrátor na 5-10 sekúnd. Počas tejto doby betón pokryje dno jednotnou vrstvou. Vibrácie dosky vibračného stola by mali byť mierne.
5. Do foriem pridajte betón bez pigmentu až po ich okraje. Zapnite vibrátor na ďalších 5-10 sekúnd. Prebytočný betón sa musí odrezať kovovým rohom a zarovnať ho pozdĺž okraja.
6. Po naplnení dlažobných dosiek betónom a ukončení vibrácií by mal byť roztok vo formulároch starostlivo vyhladený (utretý). Ak množstvo betónu nestačí, musíte ho pridať do roztoku a utrieť bez vibrácií. Vyhladené formy dlaždíc položte na palety vo vrstvách, pričom každú vrstvu položte doskami plastu. Celkový počet vrstiev by nemal byť väčší ako 10.
7. Palety s naplnenými formami zakryte plastovým obalom. To preto, aby nevyschlo. Je dovolené ich presúvať najskôr 48 hodín po procedúre na nalievanie dlaždíc.
8. Pred vyklepaním dlaždíc je potrebné zohriať na 60-70 stupňov Celzia vo vodnom kúpeli, pričom každú z nich v ňom ponechajte maximálne 2 minúty. Vyhrievaná forma sa položí na vibračný stôl na vyklepávanie dlažobných dosiek. Treba poznamenať, že odformovanie bez predohrevu skracuje životnosť formy približne o 30 % a môže viesť k chybným hotovým výrobkom, najmä pri tenkých obkladačkách.
9. Sušenie hotových výrobkov vivo prebieha do 2 dní. Palety s výrobkami je možné presúvať najskôr 48 hodín po naliatí.
10. Po odizolovaní sa dlažobné dosky uložia na europalety „tvárou v tvár“ a zviažu sa baliacou páskou. Aby sa zabezpečilo ďalšie tvrdnutie betónu a zachovala sa prezentácia výrobkov, musia byť pokryté polyetylénovou zmršťovacou alebo strečovou fóliou.
11. V lete sa dlažobné dosky uvoľňujú, keď dosiahnu 70 % projektovanej pevnosti, čo približne zodpovedá 7 dňom tvrdnutia betónu, počítajúc od okamihu jeho výroby. V zime by sa mala dovolenka urobiť, keď sa dosiahne 100% projektovanej pevnosti (28 dní od okamihu prípravy betónu).

Príprava pigmentu

Anorganické práškové pigmenty je potrebné pred použitím zmiešať s vodou, kým nevznikne jednotná krémová konzistencia. Potom sa táto zmes vylúhuje v tejto forme najmenej 1 hodinu. Je to potrebné na zvýšenie disperzie pigmentov, ktorých hodnota charakterizuje farbiacu schopnosť dlaždíc.

Pamätajte, že ide o pomerne drahú zložku betónu, okrem toho, že zvýšenie jeho obsahu zhoršuje kvalitu betónu, v dôsledku toho je žiaduce zníženie jeho podielu v betóne s dostatočným nasýtením. Takto pripravené farbivo je možné skladovať dlhú dobu, pretože. má stabilný vzorec, ale farba sa môže skladovaním ešte viac rozjasniť, vďaka čomu je pridávanie do dlažobných dosiek trochu ekonomické, pretože. dôjde k zvýšeniu disperzie pigmentu. Pred pridaním betónu do zmesi sa musí premiešať.

PS: Plastové formy na výrobu dlažobných dosiek sa zvyčajne umývajú v slabom roztoku kyseliny chlorovodíkovej (5-7%). Môžete použiť vyššie koncentrácie, ale to už bude pre vás nebezpečné. Po umytí v kyseline je potrebné ich opláchnuť ďalšou vodou.

Nie je jednoduché vyrobiť obklad, ešte ťažšie je ho predať. Trh je plný najrôznejších ponúk. Výrobcovia obkladačiek v posledné roky sa objavilo veľa. Pri otvorení podniku musíte vyriešiť problém: komu a ako predávať dlaždice. To je veľmi dôležité, pretože po prenájme pracovnej sily a nákupe vybavenia budete mať viac vážne problémy. A ešte horšie, ak v tomto čase nebudete mať distribučné kanály produktov.

„Výroba dlažobných dosiek je biznis s nízkym vstupným prahom. Kúpil som miešačku na betón, pár foriem, nejaké suroviny, najal robotníkov – to je celý biznis. Takéto miniprodukcie sa otvárajú aj v garážových podmienkach, “hovorí zástupkyňa Alexandra Leonidová. Vývojový riaditeľ ZAO Irkutskzolotoprodukt.

„Konkurencia v našom podnikaní je taká intenzívna, že aj napriek 30-percentnému zvýšeniu cien cementu sme nútení nezvýšiť ceny obkladačiek,“ hovorí Michail, jeden z výrobcov obkladačiek.

Navyše väčšina produktov má ďaleko od ideálu kvality. Výrobcovia na začiatku šetria, kupujú lacné zariadenia a používajú jednoduchú výrobnú technológiu vibrocastingu. Výsledkom je, že ich výrobky majú oveľa nižšiu kvalitu ako tie, ktoré vyrábajú spoločnosti, ktoré majú drahé a technologicky pokročilé zariadenia.

Preto je dnes jediným správnym spôsobom výroba vysokokvalitných dlaždíc za prijateľnú cenu (nie vyššiu ako je priemerná trhová cena). Len tak zaistíte, že po vašich produktoch bude dopyt.

Za zváženie stojí aj fakt, že výroba dlažobných dosiek je sezónna činnosť. Vyrába sa vtedy, keď stavebný trh ožíva, teda na jar. V iných obdobiach roka nebude možné predávať dlaždice, najmä ak je výroba otvorená v severných regiónoch. Z tohto dôvodu pre mnohé podniky ide skôr o doplnkový profil činnosti a nie o hlavný smer.

Koľko môžete zarobiť?

Príjmy z výroby dlažobných dosiek sa aj pri rovnakej predajnej cene u dvoch rôznych výrobcov môžu dramaticky líšiť. A dôvodom sú náklady. Náklady na výrobu dlažobných dosiek vo veľkej miere závisia od technológie a surovín. Napríklad metóda vibrocasting, kde tradične viac manuálna práca, zvýšia náklady na pracovnú silu, a preto sa zvýšia náklady na hotové výrobky.

Veľa závisí od druhu použitých surovín. Na výrobu kvalitný výrobok, ktorý bude mať zvýšenú mrazuvzdornosť, je potrebné použiť premývaný piesok. Takéto suroviny sú však niekoľkonásobne drahšie ako obyčajný piesok. To opäť zvyšuje výrobné náklady. Je nežiaduce šetriť komponenty: kvôli nekvalitným surovinám sa vaše dlaždice rozpadnú za 2-3 roky, čo zasiahne povesť spoločnosti. Ostáva už len jediné – optimalizovať výrobné procesy a prežiť vďaka objemu vyrobených produktov.

Priemerné náklady na dlažobné dosky vyrobené vibrokompresiou sú 270 rubľov / m2. Predajná cena je asi 350 rubľov / m2. Zisk z jedného štvorcového metra - iba 80 rubľov. Ukazuje sa, že ak chcete zarobiť 80 000 rubľov mesačne, musíte predať 1 000 m2. hotové výrobky. To je od 15 do 20 zákazníkov mesačne.

Vybavenie a technika

Náklady na nákup vybavenia závisia výlučne od použitej technológie. K dnešnému dňu sú známe dve hlavné technológie na výrobu dlažobných dosiek: metóda vibrocastingu a metóda vibrokompresie.

Prvú možnosť častejšie využívajú začínajúci podnikatelia, ktorí nemajú veľké investície. Ak chcete začať podnikať pomocou technológie vibrocastingu, budete si musieť kúpiť minimálnu sadu zariadení: miešačku na betón, vibračný stôl, súpravu foriem, ako aj praktické nástroje: palčiaky, lopaty, vedrá. Náklady na celý súbor vrátane nákupu surovín nepresiahnu 150 tisíc rubľov.

Na výrobu jedného štvorcového metra dlaždíc bude potrebných 40 až 50 foriem. Zmes naliata do foriem sa uchováva asi 2 dni. Pre kontinuálnu výrobu sú teda potrebné aspoň dve sady foriem. Táto technológia vám umožňuje organizovať podnikanie skutočne doma a spájať členov rodiny a príbuzných s pracovným procesom.

Skúsení hráči na trhu poukazujú na niekoľko nevýhod tejto technológie:

1. Veľmi slabý výkon. Jeden meter štvorcový vyschne dva dni, ale čo keď príde urgentná objednávka na 100 metrov štvorcových? Na vykonanie takejto práce si budete musieť kúpiť neuveriteľné množstvo formulárov (niekoľko tisíc), ako aj veľký personál. Mnoho ľudí poznamenáva túto metódu a značné straty cementu. Preto vysoké výrobné náklady.

2. Nízka kvalita prijatých produktov. Dlaždica vyrobená touto technológiou má nízku mrazuvzdornosť a jej životnosť nie je dlhšia ako 4 roky.

„Výrobu dlažobných dosiek metódou vibrocastingu nemožno nazvať serióznym biznisom,“ hovoria podnikatelia.

Video z procesu výroby dlažobných dosiek vibrocastingom:

Ďalšia technológia - metóda vibrokompresie - je určená na odstránenie všetkých nedostatkov vyššie uvedenej metódy. Podstata tejto technológie spočíva v tom, že obklad sa vyrába vibračným zhutňovaním zmesi s malým množstvom vody. Ako vybavenie sa používajú špeciálne inštalácie (mini-továrne) - vibrolisy. Betón získaný vibrokompresiou má nízky pomer cementu a vody. To znamená, že znižuje spotrebu a straty cementu, zvyšuje pevnosť a mrazuvzdornosť hotových výrobkov. Hlavnou výhodou je výkon linky. S pomocou aj malého vibropressu Ruská výroba môžete získať od 20 do 30 m2. dlaždice za hodinu. V súlade s tým pri osemhodinovej pracovnej zmene 160 - 240 m2. dlaždice. Zároveň na obsluhu inštalácie stačia len 3-4 osoby. S takýmito príležitosťami sa nemôžete báť ani tých najnaliehavejších objednávok.

Metóda má len jednu nevýhodu – investíciu do začatia podnikania. Nákup novej inštalácie - linka bude stáť od 850 tisíc rubľov, v závislosti od kapacity linky a typov výrobkov. Napríklad stroj na výrobu tehál Rifey Udar (Zavod Stroytekhnika LLC) bude stáť asi 1,7 milióna rubľov:

Drahý, ale stroj je univerzálny a dokáže vyrobiť nielen dlažobné dosky, ale aj trávnikové rošty, obrubníky, stĺpy, múriky a obkladové kamene. Je tak možné rozšíriť zoznam produktov a výrazne zvýšiť možnosti podniku.

Výroba dlažobných dosiek v závodoch Condor

Kto je klient a ako predávať dlaždice

Kupujúci na dlažobné dosky sú rôzni. Kupujú ho majitelia malých letných chát a dôchodcovia, ktorí zaberajú 2-3 metre štvorcové. m Majitelia obchodov kupujú od 20 do 40 metrov štvorcových. m., a majitelia chát - 60-70 metrov štvorcových.

Predaj produktov je celá veda a každý výrobca má na to svoje vlastné metódy. Veľkoobchodným predajcom môžete ponúkať tovar, ale žiadajú tovar so zľavou. Dlažbu je možné dodať aj maloobchodníkom, stavebným trhom a obchodným reťazcom špecializujúcim sa na predaj stavebného materiálu.

Menší, remeselní výrobcovia môžu byť vhodní klasickým spôsobom predaj produktov. Môžete stáť pri ceste, rozložiť niekoľko možností produktu a zavesiť nápis "Dlažobné dosky". Ak má cesta veľký tok áut a v blízkosti sú veľké chatové osady, tak je prílev kupujúcich zaručený.

Drahším, ale najefektívnejším projektom je vytvorenie vlastného internetového obchodu na predaj dlažobných dosiek a iných vecí. stavebný materiál. Internetový obchod dnes naberá na obrátkach, čo môže byť sľubný kanál na predaj produktov. Vytvorenie a propagácia internetového obchodu bude trvať až 150 tisíc rubľov. Služba bude tiež vyžadovať najatie určitého počtu manažérov predaja a správcu webových zdrojov.

Možnosti rozvoja podnikania

Niektorí podnikatelia kombinujú výrobu a kladenie dlažobných dosiek, aby zvýšili ziskovosť. Cena jedného štvorcového metra dlaždíc je v priemere 350 rubľov a jeho pokládka stojí zákazníka 400 rubľov za meter štvorcový. Ukazuje sa, že s vlastnou brigádou zakladačov môžete získať ďalších 40 - 60% zisku. Ale to robia častejšie malí výrobcovia, veľkí hráči tento proces nezaujíma.

Môžete veľa rozprávať o nedokonalosti sveta, v ktorom sa ekonomické krízy vyskytujú aspoň raz za desať rokov, alebo môžete nezávisle určiť smer činnosti, ktorá prinesie stabilný príjem bez ohľadu na globálnu finančnú situáciu. Medzi tieto aktivity patria tie, o ktoré budú mať ľudia vždy záujem. Vrátane všetkých činností súvisiacich so zdobením vnútorného priestoru bytu alebo vidieckeho domu, dokončovaním územia osobného pozemku. Napríklad výroba dlažobných dosiek. Hlavnou zložkou budúceho úspechu v takejto situácii je kvalitná a originálna príprava podnikateľského plánu, na základe ktorého sa budú v budúcnosti realizovať úspešné a plodné aktivity.

Konkurencia na tomto trhu je pomerne vysoká, ale dopyt po tomto dokončovacom materiáli je dosť veľký. Vzniká v dôsledku neustále sa zvyšujúcej miery súkromnej prímestskej výstavby, vykonávania prác na zlepšovaní území mestských a vidieckych sídiel, na ktorých chodníky sa často hodí obyčajný asfalt počas olympijských hier v Moskve-80.

Tento typ podnikania je považovaný za jeden z najlacnejších. Začať vlastnej výroby, bude vyžadovať od 100 000 amerických dolárov.

Registrácia, dane, certifikácia

V každej situácii musíte začať registráciou. Pre malú produkciu v prvých fázach činnosti sa stačí zaregistrovať v úlohe. Výroba dlažobných dosiek je výhodná ako začiatok minimálna suma potrebné povolenia na takúto prácu a jednoduchý systém zdaňovania. Registrácia výrobcu ako samostatného podnikateľa umožňuje vybrať si 6 %.

Pre dlažobné dosky nie je povinná certifikácia. Je pravda, že vzhľadom na významnú úlohu, ktorú potenciálni kupci pripisujú jeho prítomnosti, je možné certifikát objednať dodatočne. V takejto situácii hotové vzorky certifikačná služba starostlivo skontroluje úroveň odolnosti proti vlhkosti, mrazuvzdornosti, pripravenosti vydržať mechanický náraz A negatívny vplyv životné prostredie vrátane zachovania farby pri stálom vystavení priamemu slnečnému žiareniu. Vzhľadom na jednoduchosť výroby priemyselných šarží krásnych a originálnych dlažobných dosiek je takéto potvrdenie Vysoká kvalita sa stane dodatočným argumentom pre potenciálneho kupujúceho, aby si vybral našu ponuku.

Čo je zahrnuté v podnikateľskom pláne na výrobu dlažobných dosiek?

Dôležitým základom budúceho úspechu je podrobné posúdenie možností výroby tohto praktického dokončovacieho materiálu s možnosťami výberu pre nákupcov partií.

Skúsení výrobcovia odporúčajú v počiatočných fázach venovať pozornosť súkromný sektor. Vyžaduje sa tu malé množstvo jednotiek dlažobných dosiek v objednaných sériách. Zároveň je dopyt súkromného sektora po tomto materiáli vysoký. Oprava záhradných chodníkov sa dá robiť doslova každý rok.

Okrem toho sú dlažobné dosky často žiadané zástupcami miestnych mestských organizácií. Pri výbere materiálu, ktorý je spoľahlivý v prevádzke, sú to dlažobné dosky, ktoré sú pripravené stať sa ozdobou územia akéhokoľvek sídla a základom pre zvýšenie pohodlia každého, kto v ňom žije.

Budete tiež musieť presne posúdiť, aké vybavenie bude potrebné od prvých fáz činnosti. To vám pomôže okamžite určiť parametre nákladov, ktoré sa vynaložia na jeho obstaranie. Podnikateľský plán tiež obsahuje informácie o množstve materiálov, ktoré budú potrebné na rýchle a kvalitné vykonanie sérií akéhokoľvek rozsahu.

Výrobná miestnosť

Ideálny stav by bol, keby začínajúci podnikateľ mal vlastné priestory na organizovanie výroby. Môže byť celkom kompaktný.

Všetko vybavenie sa dá bez problémov umiestniť na plochu 50 metrov štvorcových. Z toho stačí na výrobu prideliť nie viac ako 35 metrov štvorcových. Zvyšných 15 metrov štvorcových bude slúžiť na skladovanie vyrobených produktov.

Môžete si prenajať priestor, ktorý potrebujete. Je dôležité, aby spĺňal požiadavky požiarna bezpečnosť a mal trvalé pripojenie k napájaciemu zdroju. Tiež v miestnosti budete musieť nainštalovať sušiacu komoru.

Technológie na výrobu dlažobných dosiek

Dnes existujú dve základné výrobné technológie pre tento pohodlný a praktický materiál.

V prípade, že sa plánuje okamžite začať s výrobou dostatočne veľkých sérií, odporúča sa použiť technológie vibračného lisovania. Táto technológia zahŕňa niekoľko základných fáz činnosti.

• Príprava betónu pomocou miešačky na betón, z ktorej sa po príprave zmesi vloží hmota do vibrolisu do jej matrice.
• Druhým stupňom je práca vibrátorov a razidla, ktoré materiál zahustia a materiál pripravený na sušenie posiela na paletu formy, ktorá sa posiela na sušenie.
• V tretej fáze sa budúce spoľahlivé a odolné dlaždice sušia tepelne vlhkým spôsobom, v úlohe ktorého možno použiť obyčajnú horúcu vodnú paru. Aby sa minimalizovali náklady na vykonávanie celej škály prác, palety s výrobkami je možné sušiť bez použitia špecializovaných parných inštalácií – len v interiéri.

Čo je dôvodom rastúcej obľuby pizzerií? Je výhodné otvoriť reštauráciu tento typ? Odpovede na tieto a ďalšie otázky hľadajte v našej.

Použitím technológia vibrocastingu práca sa vykonáva inak.

1. Betónová zmes sa pripravuje.
2. Hotová zmes sa vloží do foriem umiestnených na vibračnom stole.
3. Formuláre sú rozložené na paletách.
4. Formuláre sa nechajú v prirodzených podmienkach dva dni.
5. Zahriatie foriem na 50-60 stupňov Celzia a vyklepanie hotových dlažobných dosiek z nich.

Táto technológia umožňuje vytvárať modely takmer jedinečného tvaru, ktoré sú obzvlášť vhodné na zdobenie území domu.

Zariadenia na výrobu dlažobných dosiek

V prvých fázach práce budete musieť kúpiť alebo prenajať:

• vibrolis, ktorého cena pri kúpe je asi 20 000 dolárov;
• od 5 do 6 tisíc dolárov pri nákupe sa vynaloží na nákup miešačky betónu;
• kúpa punču vyjde majiteľa novej výroby na 3 tis.

Použitie takýchto technologických možností umožní výrobu dlaždíc vibrokompresiou.

Alternatívnou sadou zariadení bude zariadenie používané na výrobu dlažobných dosiek vlastnými rukami pomocou technológie vibrocastingu. Táto súprava obsahuje:

• vibračný stôl, ktorého minimálna cena je 4 000 dolárov;
• formy na výrobu dlažobných dosiek - od 1 do 8 USD za 1 formu;
• 600 dolárov bude stáť nového podnikateľa miešačka betónu.

Vhodným typom doplnkového vybavenia bude vaňa používaná na umývanie foriem. Jeho priemerná cena je 1-1,5 tisíc amerických dolárov.

Aby sa minimalizovali náklady v počiatočných fázach činnosti, odporúča sa zakúpiť použité vybavenie.

Aký personál bude potrebný na vykonanie práce?

Pre malú výrobu, ktorej všetky diela sa nachádzajú na ploche 50 metrov štvorcových, stačí do personálu podniku zahrnúť 3 zamestnancov. Jeden z nich môže navyše kombinovať funkčnosť skladníka a vodiča. Pohodlnou možnosťou, ktorá vám umožní ušetriť peniaze, je pozvanie zástupcov outsourcingových spoločností na prípravu daňových, dôchodkových a účtovných správ.

Náklady na výrobu dlažobných dosiek

Pri výrobe dlažobných dosiek sa používa plochocementový betón a plastifikátor. Náklady na výrobu 1 meter kubický zdrojový materiál je 3 000 rubľov. Z nej môžete vyrobiť až 16 metrov štvorcových hotových dlaždíc. priemerná cena výroba jedného štvorcového metra dlaždíc je 150-170 rubľov. K tomu je potrebné pridať 50-70 rubľov, ktoré sa vynaložia na elektrickú energiu, mzdy pre pracovníkov, prenájom priestorov a ďalšie výrobné potreby. Predajná cena dlaždice je oveľa vyššia - najmenej 230 - 300 rubľov.

Ziskovosť výroby dlažobných dosiek

Ak nový výrobca rýchlo nájde potenciálnych kupcov, ziskovosť výroby dlažobných dosiek vďaka použitiu lacných materiálov dosiahne 150%. To naznačuje, že aj pri kúpe kompletného vybavenia bude nákup opodstatnený.

Výroba dlažobných dosiek je dnes uznávaná ako jedna z najúspešnejších možností začatia vlastného podnikania. úspešné podnikanie. Výroba dlažobných dosiek ako podnikania si bude v počiatočnej fáze vyžadovať finančné náklady, ale neskôr prinesie vysokú návratnosť.

Video: výroba dlažobných dosiek

Pomohol článok? Prihláste sa na odber našich komunít.

Dlažobné dosky sú produktom, po ktorom je neustále rastúci dopyt a nestráca svoj význam. Používa sa na pokrytie námestí, chodníkov, schodov, ciest, príjazdových ciest pre autá.

Na trhu dlažobných dosiek je podiel veľkých výrobcov 95%, malých - 5%. Spotrebiteľmi sú obce, obchodné podniky, jednotlivci.

Dlažobné dosky postupne nahrádzajú asfaltový chodník. Podľa odborníkov je obchod s jeho výrobou vysoko ziskový (100%) a je ziskový.

• objasniť objem výroby a predajné ceny od budúcich konkurentov;
• identifikovať potenciálnych zákazníkov (obchody, otvorené kaviarne, hotely, stavebné spoločnosti);
• nájsť potenciálnych dodávateľov surovín.

Po analýze, pri nedostatočnom nasýtení trhu, je možné vypočítať rentabilitu výroby s vyššou produktivitou. Podnikateľ, ktorý nemá skúsenosti s vedením takéhoto podnikania, by si nemal okamžite kupovať drahé vybavenie. Po prijatí veľkých objednávok si ho môžete zakúpiť dodatočne.

Priemyselná výroba dlažobných dosiek ako podnikanie: kde začať?

Pri začatí podnikania zvážte:

1. technológia výroby dlaždíc;
2. vybrať zariadenie a vypočítať náklady na jeho nákup, dodávku, inštaláciu;
3. vypočítať množstvo surovín a náklady na ne;
4. vyriešiť problém balenia hotových výrobkov;
5. zabezpečiť náklady na reklamu;
6. premýšľať o spôsoboch realizácie obkladov.

Výber izby

Neexistujú žiadne požiadavky a obmedzenia na priestory na výrobu dlažobných dosiek.

Plocha by mala postačovať na umiestnenie zariadenia, vhodná je miestnosť od 70 m2.

Podľa technológie pri výrobe obkladov a dlažieb istá teplotný režim, teda, v zime musí byť miestnosť vykurovaná.

Okrem toho je potrebná sušiaca komora (s konštantnou teplotou asi 45 stupňov), podlaha v nej by mala byť teplá a nemalo by existovať žiadne vetranie. Pre hotové výrobky je potrebný sklad. Vyžaduje pripojenie na vodovod, napájanie s napätím 360 V.

Technológia výroby obkladov a dlažieb metódou vibrocastingu si vyžaduje stály prísun vody do vo veľkom počte, preto musí byť komunikácia spoľahlivá.

Dokumenty na registráciu činnosti

Na začatie podnikania potrebujete

Dlažobné dosky nepodliehajú povinnej certifikácii v systéme GOST, môžete však dobrovoľne získať EZ (odborný posudok).

Po kontrole dlaždíc (pevnosti, mrazuvzdornosti, nasiakavosti, oteru a iných vlastností) vydá certifikačné stredisko doklad potvrdzujúci kvalitu. To zvyšuje konkurencieschopnosť produktu. Pri vážnom prístupe k výberu dlaždíc bude spotrebiteľ určite venovať pozornosť všetkým charakteristikám.

Zariadenia na výrobu dlažobných dosiek

Na výrobu dlažobných dosiek sú potrebné:

• miešačka;
• vibračné tvarovanie stolov;
• stierací stôl;
• plastové formy.

Aké vybavenie je potrebné na priemyselnú výrobu nábytku a ako otvoriť svoj vlastný podnik v tejto oblasti - prečítajte si

Výrobný personál

zaoberať sa technologický postup(prípravu betónu, liatie do foriem, lisovanie a odoslanie do sušiacej komory) budú môcť 3 osoby za predpokladu, že denný výkon dlažobných dosiek je 50 m2.

Nepotrebujú špeciálne vzdelanie. S nárastom dopytu počas hlavnej sezóny môžete najať niekoľko ďalších ľudí.

Vzorový podnikateľský plán na výrobu dlažobných dosiek

Počiatočná investícia do výroby:

• taviaca a vykurovacia jednotka 540 tisíc rubľov;
• stlačte D2430 470 tisíc rubľov;
• lisovacia forma PP TR 210 tisíc rubľov;
• miešačka betónu SBR-500 69 tisíc rubľov;
• uvedenie do prevádzky 110 tisíc rubľov;
• kúpeľ na umývanie foriem 5 tisíc rubľov;
• váhy MK-15,2 4,2 tisíc rubľov.

Celkom: 1408,2 tisíc rubľov.

Potrebné materiály:

• cement;
• piesok;
• zmäkčovadlo;
• pigment.

Potrebné náklady:

1. Náklady na suroviny sú 3 794 rubľov / tona (136,58 rubľov na 1 m2 dlaždíc).
2. 60 tisíc rubľov (pri práci na 1 zmenu). Náklady na mzdy bude predstavovať 28,58 rubľov. na 1 m2 dlaždíc.
3. Daňové odpočty 8,7 rubľov. na 1 m2 dlaždíc.
4. Prenájom priestorov 10 tisíc rubľov. (2,38 rubľov na 1 m2 dlaždíc).
5. Spotreba elektriny za smenu 135 kW (7,8 rubľov na 1 m2 dlaždíc).

Naučte sa vyrábať mydlo vlastnoručný doma a pozrieť si približný podnikateľský plán na výrobu mydla, môžete

Cena 1 m2 dlažby:

Cena dlažobných dosiek je 480 - 500 rubľov / m2. Pri mesačnej produkcii 50 x 22 = 1100 m2 dlaždíc bude suma z jej predaja 528 tisíc rubľov.

Priemyselná výroba dlažobných dosiek ako podnikanie: ziskovosť a návratnosť

Výpočet sa robí s prihliadnutím na dennú produkciu 50 m2 dlaždíc a jej predajná cena 400 rubľov / m2. Pri organizovaní 2 práca na smeny výnosy sa zdvojnásobia a doba návratnosti sa zníži.

Výroba dlažobných dosiek ako podnikania metódou vibrocastingu vyžaduje viac ručnej práce, a preto sa zvyšujú náklady na platy pracovníkov. Druh suroviny tiež ovplyvňuje náklady: na výrobu vysokokvalitných dlaždíc je potrebný umývaný piesok, ktorého cena je niekoľkonásobne vyššia ako bežný piesok.

, technológii, podnikateľskému plánu a ďalším otázkam sme sa podrobne venovali v našom článku na odkaze.

Neodporúča sa šetriť na surovinách: v dôsledku nízkej kvality sa dlaždica stane po 3 rokoch nepoužiteľná. pokaziť povesť podnikateľa. Na zníženie nákladov je potrebné optimalizovať výrobný proces.

Video o výrobe dlažobných dosiek

Výroba dlažobných dosiek ako podnikanie - v tomto videu môžete vidieť technológiu výroby dlaždíc: