Kummitoodete tootmise tehas. Kummi ja kummitoodete tootmine äritegevusena

Kummimaterjale ja kombineeritud kummitooteid ei saa asendada teiste toodetega. Omaduste ja jõudluse ainulaadne kombinatsioon võimaldab kasutada selliseid materjale keerukates töövoogudes, täiendades masinate, tööpinkide, instrumentide ja ehituskonstruktsioonide paigutust. Kaasaegne kummitootmine on tehnoloogiliselt arenenud, mis kajastub toodete kvaliteedis. Tehnoloogid püüavad parandada toodete vastupidavust, tugevust ja vastupidavust kolmandate osapoolte tegurite mõjule.

Mis toorainest on valmistatud kummi?

Enamik kummimaterjale saadakse sünteetiliste ja looduslike kautšukiühendite tööstuslikul töötlemisel. See töötlemine saavutatakse kummimolekulide ristsidumisega keemilised sidemed. Viimasel ajal on kummi tootmiseks kasutatud pulbrilist toorainet, mille omadused on mõeldud spetsiaalselt survevaluvormide moodustamiseks. Need on vedelal kummil põhinevad valmiskompositsioonid, millest muu hulgas toodetakse eboniidist tooteid. Vulkaniseerimisprotsess ise ei ole täielik ilma spetsiaalsete aktivaatorite või aineteta - need on keemilised ained, aidates kaasa segu optimaalsete tööomaduste säilimisele. Tavaliselt kasutatakse selleks ülesandeks väävlit. Need on komponendid, mis moodustavad kummi valmistamiseks vajaliku komplekti aluse. Kuid olenevalt toote nõutavast jõudlusest ja eesmärgist tutvustavad tehnoloogid tootmisetappe, mille käigus toote struktuuri rikastatakse modifitseerivate elementidega.

Lisandid kummisegude modifitseerimiseks

Tootmisprotsessi käigus saab kummisegu täita kiirendite, aktivaatorite, vulkaniseerivate ainete, pehmendite ja muude komponentidega. Seetõttu määravad küsimuse, millest kumm on valmistatud, suuresti abilisandid. Näiteks kasutatakse regeneraate materjali struktuuri säilitamiseks. Selle täiteainega saab kummitoote revulkaniseerida. Märkimisväärne osa modifikaatoritest ei mõjuta lõplikke tehnilisi ja tööomadusi, vaid mängib olulist rolli vahetult tootmisprotsessis. Sama vulkaniseerimisprotsessi korrigeerivad keemiliste reaktsioonide kiirendajad ja aeglustajad.

Eraldi lisandite rühm on plastifikaatorid, see tähendab pehmendid. Neid kasutatakse kuumtöötluse ajal temperatuuri alandamiseks ja preparaadi teiste koostisosade hajutamiseks. Ja siin võib tekkida veel üks küsimus - mil määral mõjutavad lisandid ja kumm ise moodustunud segu keemilist ohutust? See tähendab, millest kumm on keskkonnasõbralikkuse mõttes valmistatud? Osaliselt on tegemist tõesti tervisele ohtlike segudega, mis sisaldavad sama väävlit, bituumenit ja dibutüülftalaate, steariinhappeid jne. Kuid osa koostisaineid on looduslikud ained – looduslikud vaigud, sama kummi, taimeõlid ja vahakomponendid. Teine asi on see, et erinevates segudes võib kahjulike sünteetika ja looduslike koostisosade vahekord muutuda.

Kummitoodete valmistamise protsessi etapid

Kummi tööstuslik tootmine algab tooraine, st kummi plastifitseerimise protsessiga. Selles etapis omandatakse tulevase kummi peamine kvaliteet - plastilisus. Läbi mehaanilise ja kuumtöötlus kumm pehmendab teatud määral. Saadud alusest toodetakse hiljem kummi, kuid enne seda muudetakse plastifitseeritud segu eelpool käsitletud lisanditega. Selles etapis moodustub kummisegu, millele lisatakse väävlit ja muid lisandeid. aktiivsed koostisosad kompositsiooni omaduste parandamiseks.

Oluline samm enne vulkaniseerimist on kalandreerimine. Tegelikult on see lisanditega rikastatud toorkummisegu vormimine. Kalandrimeetodi valiku määrab konkreetne tehnoloogia. Kummi tootmine selles etapis võib hõlmata ka ekstrusiooni. Kui tavapärase kalandreerimise eesmärk on luua lihtsaid kummivorme, võimaldab ekstrusioon valmistada keerulisi tooteid, nagu voolikud, O-rõngad, autorehvide turvised jne.

Vulkaniseerimine kui tootmise viimane etapp

Vulkaniseerimisprotsessi käigus läbib toorik lõpliku töötlemise, mille tõttu toode saab tööks piisavad omadused. Operatsiooni olemus on surve mõju ja kõrge temperatuur metallvormi suletud modifitseeritud kummisegul. Vormid ise paigaldatakse spetsiaalsesse autoklaavi, mis on ühendatud auruküttekehaga. Mõnes piirkonnas võib kummitootmine hõlmata ka valamist kuum vesi, mis stimuleerib rõhu jaotumise protsessi läbi vedeliku. Kaasaegsed ettevõtted kipuvad seda etappi ka automatiseerima. Üha rohkem on uusi vorme, mis suhtlevad arvutiprogrammide alusel auru- ja veevarustusotsikutega.

Kuidas kummitooteid valmistatakse?

Need on kombineeritud tooted, mis saadakse kangasmaterjalide kombineerimisel kummiseguga. Kummitoodete valmistamise protsessis kasutatakse sageli paroniiti - hübriidmaterjali, mis saadakse kuumakindla kummi ja anorgaaniliste täiteainete kombineerimisel. Järgmisena töödeldakse toorikut valtsimise ja vulkaniseerimise teel. Hankige kummitooted ja süstimismasinate abil. Nendes töödeldakse toorikuid termiliselt, mille järel läbitakse profileerimispea.

Seadmed kummi tootmisprotsesside jaoks

Kogu tootmistsüklit viib läbi terve rühm masinaid ja seadmeid, mis täidavad erinevaid ülesandeid. Ainuüksi vulkaniseerimisprotsessi teenindavad katlad, pressid, autoklaavid, formaatorid ja muud seadmed, mis pakuvad vahepealseid toiminguid. Plastifikatsiooniks kasutatakse eraldi seadet - tüüpiline seda tüüpi masin koosneb naastudega rootorist ja silindrist. Rootoriosa pöörlemine toimub käsitsi ajamiga. Kummi tootmine ei saa läbi ilma küpsetuskambrite ja kalandriteta, mis teostavad kummisegude valtsimist ja termilist kokkupuudet.

Järeldus

Kummitoodete tootmisprotsessid on suures osas standardiseeritud nii mehaanilise töötlemise kui ka keemilise kokkupuute osas. Kuid isegi sama tootmisseadme kasutamisel võivad saadud toodete omadused olla erinevad. See tõestab ja kummist kodumaine toodang pakkudes erinevaid tööomaduste komplekte. suurim osakaal kummitooted Venemaa tööstuse segmendis on hõivatud autorehvidega. Ja selles nišis on eriti silmatorkav tehnoloogide võime kompositsioone paindlikult muuta vastavalt lõpptoote rangetele nõuetele.

Tootmisettevõte "RemMehService" võtab vastu tellimusi kummitoodete tootmiseks mis tahes mahu ja keerukusega partiidena. Kummikaupade (kummitoodete) tellimiseks tuleb esitada joonised (eskiisid) ja muu tehniline dokumentatsioon. Juhul, kui teil pole kummitoodete valmistamise projektdokumentatsiooni, aitavad ettevõtte spetsialistid koostada eskiisid ja arvutada välja kummitoodete vajalikud parameetrid vastavalt teie nõudmistele, samuti andmed testitud koormuste, töötamise kohta. tingimused (temperatuur, rõhk, töökeskkond jne).

Leitud kummitooted (RTI). lai rakendus Peaaegu kõigis tööstusharudes on siin vaid mõned:

• metallurgia;
• Põllumajandus;
• kaevandamine;
• keemiatööstus.

Meie ettevõtte kummitoodete töökoda pakub järgmisi tooteid:

1. Vormitud RTI:

• masinate ja mehhanismide varuosad;
• erinevate sektsioonide rõngad;
• plaadid ja taldrikud erinevatel eesmärkidel.

2. Vormimata RTI:

• erinevatel eesmärkidel kasutatavad tihendid;
• vaibad;
• tihendid;
• torud.

Kummitoodete tootmine

Meie ettevõte kasutab kummitoodete valmistamiseks ainult kvaliteetseid looduslikke ja tehismaterjale:

• kummid (butadieennitriilkumm, fluorokautšuk jne);
• lateks;
• polüamiidid;
• silikoon.

Tänu kaasaegsed seadmed ja kvalifitseeritud personal, kõik kummitooted on valmistatud vastavalt rahvusvahelistele ja kodumaistele standarditele. Kvaliteediosakonna spetsialistid teostavad pidevat sisendtooraine ja valmistoodete kvaliteedi jälgimist, iga kummitoodete partii nõutavatele standarditele vastavust kinnitab valmistoote pass.

Kummitoodete valmistamise ja ladustamise protsessis ei kasutata keskkonnaohutust ja inimeste tervist negatiivselt mõjutavaid lisandeid (komponente). Ettevõtte spetsialistidel on piisav kogemus ja tehniline baas, et valmistada kliendi poolt antud retsepti alusel kummisegu ja valmistada aastal kasutatavaid kummitooteid. äärmuslikud tingimused ja vastama konkreetsetele klientide nõudmistele.

Kuidas tellida ja osta kummitooteid?

Tellimuse esitamiseks või ettevõtte spetsialistidelt nõu saamiseks kasutage tagasiside vormi või helistage märgitud numbritel avaleht ettevõtte "RemMechService" sait.

Meie töötajate kõrge kvalifikatsioon ja aastatepikkused kogemused võimaldavad meil kiiresti täita igasuguse keerukusega kummitoodete valmistamise tellimusi. RTI maksumus ja tootmistingimused sõltuvad keerukusest, projektdokumentatsiooni saadavusest ja tellitava partii mahust.

Kust osta kummitooteid?

Oluline on märkida, et RemMechServices LLC spetsialistid loovad edukalt standardse RTI, kuid samal ajal on nad valmis looma eritellimusel valmistatud tooteid. Laialdased kogemused kummitoodete valmistamisel võimaldavad meil kiiresti toime tulla igasuguse töömahuga.

Meie ettevõte asub Moskvas, kuid oleme valmis tegema koostööd klientidega kõigist Venemaa linnadest. Vajadusel on meie spetsialistid valmis korraldama valmistoodete tarnimise kliendi aadressile.

RTI tellimuse esitamiseks peate võtma ühendust juhtidega telefoni teel, külastama Moskva kontorit või saatma avalduse aadressile email. Teenuse hind arvutatakse individuaalselt sõltuvalt tellimuse keerukusest ja mahust. Arvutuse teostavad spetsialistid reeglina 1-2 tööpäeva jooksul.

Samuti võite olla huvitatud järgmisest teabest:

• Igas suuruses pronkspuksid – võtke meiega ühendust!
• Mehaaniline töötlemine Moskvas kõrgeim tase

Tänapäeval, nagu 100 aastat tagasi, ei kaota selline materjal nagu kumm üldse oma tähtsust. Kõigis tööstusharudes kasutatakse kummitooteid igapäevaelus laialdaselt. Sellepärast avastus oma äri kummi ja kummitoodete tootmine muutub tulusaks ja pikaajaliseks tegevuseks.

Ruumi rent.

Kummi ja kummitoodete tootmisega tegeleva ettevõtte alustamiseks on vaja rentida vastavad ruumid. Selle mõõtmed peavad olema vähemalt 200 m2, lae kõrgus vähemalt 3 meetrit. Selline ruum peab olema tingimata köetav, vajalike sidevahenditega, eriti varustatud voolu-väljatõmbeventilatsiooniga. Kuna kummi valmistamise ajal satuvad õhku mürgised aurud, peab ruum olema hästi ventileeritud. Parim on valida ruum väljaspool linna. Hind rentida seda tüüpi ruumide eest tuleb maksta umbes 470 dollarit kuus.

Ettevõtluse korraldamise tööriistad.

Kummi ja kummitoodete tootmise ettevõtte korraldamiseks on vaja osta spetsiaalseid seadmeid, vajalikke tooraineid ja valige õige arv töötajaid.

Et mõista, milliseid seadmeid peate sellise ettevõtte jaoks ostma, peate mõistma kummi tootmise tehnoloogilist protsessi, mis koosneb järgmistest sammudest:

Tooraine valmistamine: kaalumine ja doseerimine;
- kummisegu tootmine;
- osade ettevalmistamine ja toodete komplekteerimine;
- vulkaniseerimine;
- valmistoodete demonteerimine ja märgistamine.

Seetõttu on kummi tootmiseks vaja osta spetsiaalne tootmisliin, mis koosneb järgmistest seadmetest:

Mikser võimsusega 20 kW, võimaldab ühtlaselt segada kummi ja muid keemilisi reaktiive;
- vulkaniseerimiskatlad, kus viiakse läbi kummi vulkaniseerimisprotsess;
- vulkaniseerimispressid või kuumutusplaadid, mille vahele kinnitatakse vulkaniseeritud toode spetsiaalsel kujul;
- segamisrullid, mida kasutatakse toote plastifitseerimiseks;
- puhastusrullikud, võimaldavad puhastada toodet lisanditest;
- jahutusseade toote tahkestamiseks ja vormimiseks;
- lintkonveier valmistoodete lahtivõtmiseks.

Tootmisliini maksumus on umbes 78,4 tuhat dollarit. Kuid ka kõiki rea elemente saab osta eraldi:

Mikser - 25 tuhat dollarit;
- vulkaniseerimiskatel - 8 tuhat dollarit;
- vulkaniseerimispress - 10 tuhat dollarit;
- segamisrullid - 7,5 tuhat dollarit;
- puhastusrullid - 5000 dollarit;
- jahutusseade - 12 tuhat dollarit;
- lintkonveier - 10 tuhat dollarit.

Praktikas võite puhastusrullide ostmise tähelepanuta jätta, kuid siis mõjutab see toodetud toodete kvaliteeti. JA kõrge kvaliteet Toode on ettevõtte nägu.

Kummi valmistamiseks peate ostma järgmised toorained:

Looduslik või sünteetiline kautšuk - 15 dollarit kg kohta;
- väävel - 35 dollarit kg kohta;
- regenereerida (vanade kummitoodete töötlemisel saadud toode) - 65 dollarit kg kohta;
- vulkaniseerimise kiirendajad: orgaanilised või anorgaanilised - 80 dollarit kg kohta;
- aktiivsed täiteained: kaoliin, tahm jne - 13-15 $ kg;
- värvained: kroomoksiid, ultramariin, kinaver jne - 8 dollarit kg kohta;
- pehmendid: kampol, erinevad õlid - 120 dollarit kg.

Keskmise suurusega kummi- ja kummitoodete tootmise ettevõtte töö korraldamiseks on vaja osta toorainet 5-6 tuhande dollari eest.

Samuti vajab tootmine järgmist arvu töötajaid: 3-4 operaatorit liini kohta. Selliste töötajate palgad kõiguvad 200 dollari piires, kuna see tootmine on ebatervislik. Operaatorid juhivad liini, kaaluvad ja doseerivad komponente.

Tehnoloog hakkab jälgima valmistoodete kvaliteeti, tema palk kõikub 250 dollari piires. Tootmisjuht jälgib toodetud tooraine kogust, kontrollib tooraine ostmist ja toodete turustamist. Tema palk jääb 400 dollari piiridesse. Töötav personal - pakikandjad, turvamehed. Nende palk jääb 130 dollari piiridesse.

Doya edukas töö ettevõtted peavad turundustegevust korralikult korraldama. Sihtrühm on piisavalt lai - need on poed, supermarketid, tehased, tootmisorganisatsioonid ja teised. Sellepärast saate oma ettevõtte reklaamimiseks luua oma veebisaidi ja seda reklaamida. Paigutage info- või reklaamartikkel tööstusväljaannetesse, avaldage reklaam raadios või televisioonis. Lisaks saate korraldada esitlusi, osaleda konverentsidel, pakkuda kaupa messikeskustes, esitledes oma tooteid laiale tarbijaskonnale. Turundustegevuse korraldamiseks on vaja investeerida 100–150 dollarit.

Ettevõtluse arendamise kulud.

Kummi ja kummitoodete tootmise ettevõtte korraldamiseks on vaja investeerida järgmised vahendid:

Ruumi rent (2 kuud) - 940 dollarit;
- seadmete ost - 78,4 tuhat dollarit;
- tooraine ostmine - 6 tuhat dollarit;
- töötajate palk - 2000 dollarit;
- reklaam - 150 dollarit;
- lisakulud - 100 dollarit.

Kokku on ettevõtte korraldamise esialgne summa 80 000 dollarit.

Kasum ja tasuvusajad.

1 kg toodete maksumus - 16 dollarit;
- 1 kg valmistoote turuhind - 24 dollarit;
- üldkulud - 3 $;
- maksud - 5 dollarit;
- päevakasum - 0,8 tuhat dollarit;
- igakuine kasum - 24 tuhat dollarit;
- puhaskasum - 14 tuhat dollarit.

Tootmise kasumlikkus on umbes 38%. Tasuvusaeg on 6-7 kuud, olenevalt ettevõtte korrektsest korraldusest.

Toodete müük ja äriarendus.

Kummi ja kummitoodete müügil on mitu suunda:

laevaremondiorganisatsioonid;
- Autotööstus;
- Põllumajandus;
- masinaehitus;
- hoone;
- tööstus.

Sest edasine areng Kummi ja kummitoodete äri võib tegutseda mitmes suunas. Soetada seadmeid kummitoodete sekundaarseks töötlemiseks, tegeleda kummitoodete valmistamisega, laiendada valmistatavate toodete valikut, suurendada tootmismahtusid.

Kumm on elastne polümeermaterjal, loodusliku või sünteetilise isopreen- või dieenkummi töötlemise toode.

Kummi muundumine kummiks toimub selle vulkaniseerimisel. Sel juhul sisenevad lineaarsed polümeeri molekulid keemiline reaktsioon väävliga tekivad naabermolekulide vahele sulfiidsillad. Polümeer omandab ruumilise struktuuri. Struktuuri muutmisega suureneb oluliselt materjali elastsus, tugevus, kulumiskindlus ja muud tehnoloogilised omadused.

Parima võimaliku kombinatsiooni saavutamine mehaaniliste ja füüsikalised omadused Kummi tootmisprotsessi ajal tuntakse optimaalset vulkaniseerimist.

Tehnoloogiline protsess tootmine hõlmab järgmisi samme:

1. vulkaniseerimisvõrgu moodustumine,
2. induktsiooni staadium,
3. tagasipöördumine.

Sõltuvalt lõpptoote nõutavatest omadustest lisatakse reaktsioonisegusse erinevaid lisandeid: tahm, kriit, plastifikaatorid, pehmendid. Valmis kummitoodete jõudluse parandamiseks viimastel aegadelÜha enam kasutatakse orgaanilisi lisandeid, eelkõige peroksiide ja oligoeeterakrülaate.

Eristage külma ja kuuma vulkaniseerimist. Hermeetikute tootmisel kasutatakse külmvulkaniseerimise meetodit temperatuuril vahemikus 20 ... 30 kraadi. Kuumvulkaniseerimine viiakse läbi temperatuuril 140 ... 300 kraadi.

Kummi tootmisel kasutatakse erinevaid katalüsaatoreid, mis ei mõjuta mitte ainult reaktsioonikiirust, vaid ka kummi kvaliteeti. Tööstuses kasutatakse kõige sagedamini tiasoole ja asendatud sulfoonamiide. Sulfoonamiidid tagavad toote tahkuse, tiasoolid suurendavad materjali vastupidavust termilisele oksüdatiivsele vananemisele.

Lisaks külm- ja kuumvulkaniseerimisele on olemas meetod nimega väävelvulkaniseerimine, mida kasutatakse suurenenud kulumiskindlusega kummi tootmisel rehvide ja teatud tüüpi jalanõude valmistamiseks.

Kummi kasutamise tööstused

Umbes pool kogu kummitoodangust on mõeldud rehvide tootmiseks. Ülejäänud kasutatakse nii mitmesugused isolatsioon, erinevate masinate ja mehhanismide osade valmistamiseks, jalatsitööstuses, elektrotehnikas, tootmises meditsiiniseadmed, instrumentide valmistamine jne.

Kasulikud tooted, mis on valmistatud taaskasutatud kummist

Tänapäeval suudab inimkond oma kummivajadusi suures osas taastoota. Seda potentsiaali ei peitu ainult jäätmed, vaid jäätmed, millel pole kuhugi minna. Isegi loodusvarade poolest rikas Venemaa hakkab mõistma selle kasulikkust siin.

Kummipuru saab kasutada kvaliteetsete katete valmistamiseks, mida kasutatakse erinevates kohtades, sealhulgas suvilates, laste- ja spordiväljakutes.

Jäätmete oht

Kummi tootmise käigus satuvad atmosfääri väävli, lämmastiku, süsiniku, tahmaosakeste, resortsinooli, etüleeni, formaldehüüdi ja mitmete teiste agressiivsete ja mürgiste ühendite oksiidid.

Kummijäätmed, näiteks kasutatud kumm, pole vähem ohtlikud. rehvid, isolatsioonielemendid ja muud kummitooted. Kui kumm puutub kokku vabas õhus, laguneb see järk-järgult ja eraldub keskkond lenduvad komponendid ja raskmetallid.

Kohati suur kobar rehvijäätmeid paljunevad intensiivselt hiiretaolised närilised ja mõned putukad, kes asuvad elama rehviõõnsustes. Need loomad on kandjad ohtlikud haigused ning kahjustada otsest põllumajandustootmist ja mitmeid sellega seotud tööstusharusid. Suurim arv Kummijäätmed pole midagi muud kui kulunud rehvid, see on suurim ja mahukaim prügi, mis maailmas prügilatesse satub.

Kummitoodete ringlussevõtu meetodid

Arenenud riikides pööratakse üha enam tähelepanu eelkõige kummitoodete ringlussevõtu tehnoloogiate arendamisele ja täiustamisele.

Kergelt kulunud rehvid parandatakse protekteerimise teel. Remondiks sobimatud tooted kõrvaldatakse erinevate tehnoloogiate abil, mille võib tinglikult jagada kolme rühma:

1. Meetodid, mis ei mõjuta materjali füüsikalisi ja keemilisi omadusi. See on peamiselt kasutatud toodete jäme purustamine. Saadud puru kas maetakse maha või kasutatakse teatud tüüpi betooni, asfaldi täiteainena või kummiplaatide jms materjalide tootmisel toorainena.
2. Meetodid, mis viivad materjali ruumilise struktuuri osalise hävitamiseni ja kummi osalise hävitamiseni, mis hõlmavad rehvide regenereerimise tootmist. Taaskasutus suunatakse tagasi rehvi tootmistsüklisse ja asendab osa esmasest toorainest.
3. Kummi hävitamise termilised meetodid. Sellesse rühma kuuluvad pürolüüs ja põlemine. Rohkem progressiivne meetod soojuskasutus on pürolüüs, mis võimaldab saada kummijäätmetest soojus- ja elektrienergiat, mille jaoks väärtuslikke komponente keemiatööstus ja minimeerida survet keskkonnale.

Kummitoodete kasutamine erinevates tööstusharudes võimaldab vähendada lõpptoote maksumust, vähendada kahjulike heitmete hulka atmosfääri, pinnasesse ja vette, samuti vähendada põhitoodangu energiamahukust.