Tehdas kumituotteiden tuotantoa varten. Kumin ja kumituotteiden valmistus liiketoimintana

Kumimateriaaleja ja yhdistettyjä kumituotteita ei voi korvata muilla tuotteilla. Ainutlaatuinen ominaisuuksien ja suorituskyvyn yhdistelmä mahdollistaa tällaisten materiaalien käytön monimutkaisissa työnkuluissa, mikä täydentää koneiden, työstökoneiden, instrumenttien ja rakennusrakenteiden järjestelyä. Nykyaikainen kumin tuotanto on edistynyt teknologisesti, mikä näkyy tuotteiden laadussa. Teknologit pyrkivät parantamaan tuotteiden kestävyyttä, lujuutta ja kestävyyttä ulkopuolisten tekijöiden vaikutuksille.

Mistä raaka-aineesta kumi on valmistettu?

Suurin osa kumimateriaalista saadaan synteettisten ja luonnonkumiyhdisteiden teollisesta käsittelystä. Tämä käsittely saadaan aikaan silloittamalla kumimolekyylejä kemialliset sidokset. Viime aikoina kumin valmistukseen on käytetty jauhemaisia ​​raaka-aineita, joiden ominaisuudet on suunniteltu erityisesti ruiskumuottien muodostamiseen. Nämä ovat valmiita nestemäiseen kumiin perustuvia koostumuksia, joista valmistetaan muun muassa eboniittituotteita. Itse vulkanointiprosessi ei ole täydellinen ilman erityisiä aktivaattoreita tai aineita - nämä ovat kemialliset aineet, mikä osaltaan säilyttää seoksen optimaaliset käyttöominaisuudet. Tähän tehtävään käytetään yleensä rikkiä. Nämä ovat komponentit, jotka muodostavat kumin valmistukseen tarvittavan sarjan perustan. Mutta riippuen tuotteen vaaditusta suorituskyvystä ja käyttötarkoituksesta, teknikot ottavat käyttöön tuotantovaiheita, joissa tuotteen rakennetta rikastetaan modifioivilla elementeillä.

Lisäaineet kumiyhdisteiden muokkaamiseen

Valmistusprosessin aikana kumiseos voidaan täyttää kiihdyttimillä, aktivaattoreilla, vulkanointiaineilla, pehmittimillä ja muilla komponenteilla. Siksi kysymys siitä, mistä kumi on valmistettu, määräytyy suurelta osin apuaineiden avulla. Esimerkiksi regeneraatteja käytetään materiaalin rakenteen säilyttämiseen. Tällä täyteaineella kumituote voidaan revulkanoida. Huomattava osa modifiointiaineista ei vaikuta lopullisiin teknisiin ja toiminnallisiin ominaisuuksiin, mutta sillä on merkittävä rooli suoraan valmistusprosessissa. Samaa vulkanointiprosessia korjataan kemiallisten reaktioiden kiihdyttimillä ja hidastimilla.

Erillinen lisäaineryhmä ovat pehmittimet eli pehmennysaineet. Niitä käytetään alentamaan lämpötilaa kovettumisen aikana ja dispergoimaan formulaation muut ainesosat. Ja tässä voi syntyä toinen kysymys - missä määrin lisäaineet ja kumi itse vaikuttavat muodostuneen seoksen kemialliseen turvallisuuteen? Eli mistä kumi on valmistettu ympäristöystävällisyyden kannalta? Nämä ovat osittain todella terveydelle vaarallisia seoksia, jotka sisältävät samaa rikkiä, bitumia ja dibutyyliftalaatteja, steariinihappoja jne. Mutta osa ainesosista on luonnollisia aineita - luonnonhartseja, samaa kumia, kasviöljyt ja vahakomponentit. Toinen asia on, että eri seoksissa haitallisten synteettisten ja luonnollisten ainesosien suhde voi muuttua.

Kumituotteiden valmistusprosessin vaiheet

Kumin teollinen tuotanto alkaa raaka-aineiden eli kumin pehmentämisprosessista. Tässä vaiheessa hankitaan tulevan kumin tärkein laatu - plastisuus. Mekaanisesti ja lämpökäsittely kumi pehmenee jossain määrin. Tuloksena olevasta pohjasta valmistetaan myöhemmin kumia, mutta sitä ennen pehmitetty seos modifioidaan edellä käsitellyillä lisäaineilla. Tässä vaiheessa muodostuu kumiseos, johon lisätään rikkiä ja muita lisäaineita. aktiiviset ainesosat parantaa koostumuksen ominaisuuksia.

Tärkeä vaihe ennen vulkanointia on kalanterointi. Itse asiassa tämä on lisäaineilla rikastetun raakakumiseoksen muovausta. Kalanterointimenetelmän valinta määräytyy tietyn tekniikan mukaan. Kumin tuotanto tässä vaiheessa voi sisältää myös ekstruusiota. Kun tavanomaisella kalanteroinnilla pyritään luomaan yksinkertaisia ​​kumimuotteja, suulakepuristus mahdollistaa monimutkaisten tuotteiden, kuten letkujen, O-renkaiden, autonrenkaiden kulutuspintojen jne. valmistamisen.

Vulkanointi tuotannon viimeisenä vaiheena

Vulkanointiprosessin aikana työkappaleelle tehdään lopullinen käsittely, jonka ansiosta tuote saa riittävät ominaisuudet toimintaan. Operaation ydin on paineen ja korkea lämpötila modifioidulle kumiyhdisteelle, joka on suljettu metallimuottiin. Itse muotit asennetaan erityiseen autoklaaviin, joka on kytketty höyrylämmittimeen. Joillakin alueilla kumin tuotanto voi sisältää myös kaatamista kuuma vesi, joka stimuloi paineen jakautumisprosessia nesteen läpi. Nykyaikaisilla yrityksillä on myös tapana automatisoida tämä vaihe. Uusia muotteja, jotka ovat vuorovaikutuksessa höyry- ja vesisuuttimien kanssa tietokoneohjelmien pohjalta, tulee yhä enemmän.

Miten kumituotteet valmistetaan?

Nämä ovat yhdistelmätuotteita, jotka saadaan yhdistämällä kangasmateriaaleja kumisekoitukseen. Kumituotteiden valmistusprosessissa käytetään usein paroniittia - hybridimateriaalia, joka saadaan yhdistämällä lämmönkestävä kumi ja epäorgaaniset täyteaineet. Seuraavaksi työkappale käsitellään valssaamalla ja vulkanoimalla. Hanki kumituotteet ja ruiskutuskoneiden avulla. Niissä työkappaleisiin vaikutetaan termisesti, minkä jälkeen kuljetetaan profilointipään läpi.

Laitteet kumin valmistusprosesseihin

Koko tuotantosyklin suorittaa koko joukko koneita ja yksiköitä, jotka suorittavat erilaisia ​​tehtäviä. Pelkästään vulkanointiprosessia palvelevat kattilat, puristimet, autoklaavit, muotoilijat ja muut välitoimintoja tarjoavat laitteet. Pehmitykseen käytetään erillistä yksikköä - tyypillinen tämän tyyppinen kone koostuu nastallisesta roottorista ja sylinteristä. Roottoriosan pyörittäminen tapahtuu käsikäyttöisellä käytöllä. Kumin tuotanto ei tule toimeen ilman keittokammioita ja kalanteriyksiköitä, jotka suorittavat kumiseosten valssauksen ja lämpöaltistuksen.

Johtopäätös

Kumituotteiden valmistusprosessit ovat suurelta osin standardoituja sekä mekaanisen käsittelyn että kemiallisen altistuksen suhteen. Mutta jopa käytettäessä samaa tuotantolaitetta, tuloksena olevien tuotteiden ominaisuudet voivat olla erilaisia. Tämä todistaa ja kumia kotimainen tuotanto tarjoaa erilaisia ​​toiminnallisia ominaisuuksia. suurin osuus kumituotteet teollisuuden venäläisessä segmentissä ovat autonrenkaat. Ja tässä markkinarakossa tekniikkojen kyky joustavasti muokata koostumuksia lopputuotteen tiukkojen vaatimusten mukaisesti on erityisen selvä.

Tuotantoyhtiö "RemMehService" ottaa vastaan ​​tilauksia kumituotteiden valmistukseen minkä tahansa tilavuuden ja monimutkaisuuden erissä. Kumituotteiden (kumituotteiden) tilaamista varten sinun on toimitettava piirustukset (luonnokset) ja muu tekninen dokumentaatio. Jos sinulla ei ole suunnitteludokumentaatiota kumituotteiden valmistukseen, yrityksen asiantuntijat auttavat sinua luomaan luonnoksia ja laskemaan tarvittavat kumituotteiden parametrit tarpeidesi perusteella sekä tiedot testatuista kuormista, toiminnasta. olosuhteet (lämpötila, paine, työympäristö jne.).

Kumituotteet (RTI) löydetty laaja sovellus melkein kaikilla toimialoilla, tässä on vain muutamia:

• metallurgia;
• Maatalous;
• kaivostoiminta;
• kemianteollisuus.

Yrityksemme kumituotteiden työpaja tarjoaa seuraavat tuotteet:

1. Valettu RTI:

• koneiden ja mekanismien varaosat;
• eri osien renkaat;
• lautaset ja lautaset eri tarkoituksiin.

2. Muotoilematon RTI:

• sinetit eri tarkoituksiin;
• Matot;
• tiivisteet;
• putket.

Kumituotteiden valmistus

Yrityksemme käyttää kumituotteiden valmistukseen vain korkealaatuisia luonnon- ja keinotekoisia materiaaleja:

• kumit (butadieeni-nitriilikumi, fluorikumi jne.);
• lateksi;
• polyamidit;
• silikoni.

Kiitokset nykyaikaiset laitteet ja pätevä henkilökunta, kaikki kumituotteet valmistetaan kansainvälisten ja kotimaisten standardien mukaisesti. Laatuosaston asiantuntijat valvovat jatkuvasti syöttöraaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden laatua, kunkin kumituotteiden erän vaadittujen standardien noudattaminen vahvistetaan valmiin tuotteen passilla.

Kumituotteiden valmistuksessa ja varastoinnissa ei käytetä lisäaineita (komponentteja), jotka vaikuttavat haitallisesti ympäristön turvallisuuteen ja ihmisten terveyteen. Yrityksen asiantuntijoilla on riittävä kokemus ja tekninen perusta valmistaa asiakkaan toimittaman reseptin perusteella kumisekoitusta ja valmistaa kumituotteita, joita käytetään äärimmäiset olosuhteet ja täyttää asiakkaan erityisvaatimukset.

Kuinka tilata ja ostaa kumituotteita?

Voit tehdä tilauksen tai saada neuvoja yrityksen asiantuntijoilta palautelomakkeella tai soittamalla numeroihin kotisivu yrityksen "RemMechService" sivusto.

Työntekijöidemme korkea pätevyys ja monivuotinen kokemus antavat meille mahdollisuuden täyttää nopeasti kaiken vaikeusasteen kumituotteiden valmistustilaukset. RTI:n tuotantokustannukset ja -ehdot riippuvat monimutkaisuudesta, suunnitteludokumentaation saatavuudesta ja tilatun erän määrästä.

Mistä ostaa kumituotteita?

On tärkeää huomata, että RemMechServices LLC:n asiantuntijat luovat onnistuneesti standardin RTI:n, mutta samalla he ovat valmiita luomaan räätälöityjä tuotteita. Laaja kokemus kumituotteiden valmistuksesta antaa meille mahdollisuuden selviytyä nopeasti kaikenlaisesta työmäärästä.

Yrityksemme sijaitsee Moskovassa, mutta olemme valmiita tekemään yhteistyötä asiakkaiden kanssa mistä tahansa Venäjän kaupungista. Asiantuntijamme ovat tarvittaessa valmiita järjestämään valmiiden tuotteiden toimituksen asiakkaan osoitteeseen.

RTI:n tilauksen tekemiseksi sinun on otettava yhteyttä johtajiin puhelimitse, vierailtava Moskovan toimistossa tai lähetettävä hakemus osoitteeseen sähköposti. Palvelun hinta lasketaan yksilöllisesti tilauksen monimutkaisuuden ja määrän mukaan. Yleensä asiantuntijat suorittavat laskennan 1-2 arkipäivässä.

Saatat olla kiinnostunut myös seuraavista tiedoista:

• Pronssiholkit kaikenkokoisiin - ota yhteyttä!
• Koneistus Moskovassa korkein taso

Nykyään, kuten 100 vuotta sitten, materiaali, kuten kumi, ei menetä merkitystään ollenkaan. Kaikilla teollisuudenaloilla kumituotteita käytetään laajalti jokapäiväisessä elämässä. Siksi löytö oma yritys kumin ja kumituotteiden tuotannosta tulee kannattavaa ja pitkäjänteistä toimintaa.

Huoneen vuokraus.

Yrityksen aloittamiseksi kumin ja kumituotteiden valmistuksessa on tarpeen vuokrata asianmukaiset tilat. Sen mittojen on oltava vähintään 200 m2 ja katon korkeuden vähintään 3 metriä. Tällaisen huoneen on välttämättä lämmitettävä tarvittavalla viestinnällä, erityisesti varustettu virtaus-poistoilmanvaihdolla. Koska kumin valmistuksen aikana ilmaan vapautuu myrkyllisiä höyryjä, huoneen on oltava hyvin tuuletettu. On parasta valita huone kaupungin ulkopuolella. Hinta vuokrata Tämäntyyppiset tilat maksavat noin 470 dollaria kuukaudessa.

Yrityksen organisointityökalut.

Yrityksen järjestämiseksi kumin ja kumituotteiden tuotantoa varten on ostettava erikoislaitteet, tarvittavat raaka-aineet ja valitse oikea määrä henkilökuntaa.

Ymmärtääksesi, mitä laitteita sinun on ostettava tällaiseen liiketoimintaan, sinun on ymmärrettävä kumin tuotannon teknologinen prosessi, joka koostuu seuraavista vaiheista:

Raaka-aineiden valmistus: punnitus ja annostelu;
- kumiyhdisteen tuotanto;
- osien valmistelu ja tuotteiden kokoaminen;
- vulkanointi;
- valmiiden tuotteiden purkaminen ja merkitseminen.

Siksi kumin valmistukseen on ostettava erityinen tuotantolinja, joka koostuu seuraavista laitteista:

Sekoitin, jonka teho on 20 kW, mahdollistaa kumin ja muiden kemiallisten reagenssien tasaisen sekoittamisen;
- vulkanointikattilat, joissa kumin vulkanointiprosessi suoritetaan;
- vulkanointipuristimet tai keittolevyt, joiden väliin vulkanoitu tuote on kiinnitetty erityiseen muotoon;
- sekoitusrullat, joita käytetään tuotteen pehmentämiseen;
- puhdistusrullat, joiden avulla voit puhdistaa tuotteen epäpuhtauksista;
- jäähdytysyksikkö tuotteen kiinteyttämiseksi ja muotoilemiseksi;
- hihnakuljetin valmiiden tuotteiden purkamiseen.

Tuotantolinjan hinta on noin 78,4 tuhatta dollaria. Mutta myös kaikki linjan elementit voidaan ostaa erikseen:

Sekoitin - 25 tuhatta dollaria;
- vulkanointikattila - 8 tuhatta dollaria;
- vulkanointipuristin - 10 tuhatta dollaria;
- sekoitusrullat - 7,5 tuhatta dollaria;
- puhdistusrullat - 5 000 dollaria;
- jäähdytysyksikkö - 12 tuhatta dollaria;
- hihnakuljetin - 10 tuhatta dollaria.

Käytännössä voit laiminlyödä puhdistustelojen ostamisen, mutta silloin tämä vaikuttaa valmistettujen tuotteiden laatuun. MUTTA korkealaatuinen Tuote on yrityksen kasvot.

Kumin luomiseksi sinun on ostettava seuraavat raaka-aineet:

Luonnollinen tai synteettinen kumi - 15 dollaria / kg;
- rikki - 35 dollaria / kg;
- regeneroida (vanhojen kumituotteiden käsittelystä saatu tuote) - 65 dollaria kilolta;
- vulkanointikiihdyttimet: orgaaniset tai epäorgaaniset - 80 dollaria kilolta;
- aktiiviset täyteaineet: kaoliini, noki jne. - 13-15 dollaria per kg;
- väriaineet: kromioksidi, ultramariini, kinaperi jne. - 8 dollaria kilogrammalta;
- pehmennysaineet: hartsi, erilaiset öljyt - 120 dollaria / kg.

Keskikokoisten kumi- ja kumituotteiden tuotantoyrityksen työn järjestämiseksi on ostettava raaka-aineita 5-6 tuhannella dollarilla.

Lisäksi tuotanto tarvitsee seuraavan henkilöstömäärän: 3-4 kuljettajaa linjaa kohden. Tällaisten työntekijöiden palkat vaihtelevat 200 dollarin sisällä, koska tämä tuotanto on epäterveellistä. Operaattorit käyttävät linjaa, punnitsevat ja annostelevat komponentit.

Tekniikka valvoo valmiiden tuotteiden laatua, hänen palkka vaihtelee 250 dollarin sisällä. Tuotantopäällikkö seuraa tuotettujen raaka-aineiden määrää, valvoo raaka-aineiden hankintaa ja tuotteiden markkinointia. Hänen palkkansa on 400 dollarin sisällä. Työntekijät - kantajat, vartijat. Heidän palkkansa on 130 dollarin sisällä.

Niinkö onnistunut työ yritysten on organisoitava markkinointitoiminta asianmukaisesti. Kohdeyleisö on tarpeeksi leveä - nämä ovat kauppoja, supermarketteja, tehtaita, tuotantoorganisaatioita ja muita. Siksi voit mainostaa omaa yritystäsi luoda oman verkkosivustosi ja mainostaa sitä. Sijoita tiedotus- tai mainosartikkeli teollisiin julkaisuihin, julkaise mainos radiossa tai televisiossa. Lisäksi voit järjestää esityksiä, osallistua konferensseihin, tarjota tavaroita messukeskuksissa ja esitellä tuotteitasi laajalle kuluttajajoukolle. Markkinointitoiminnan järjestämiseksi on investoitava 100–150 dollaria.

Liiketoiminnan kehittämiskustannukset.

Yrityksen järjestämiseksi kumin ja kumituotteiden tuotantoa varten on investoitava seuraavat varat:

Huoneen vuokra (2 kuukaudeksi) - 940 dollaria;
- laitteiden hankinta - 78,4 tuhatta dollaria;
- raaka-aineiden osto - 6 tuhatta dollaria;
- työntekijöiden palkat - 2 000 dollaria;
- mainonta - 150 dollaria;
- lisäkulut - 100 dollaria.

Yhteensä yrityksen järjestämisen alkusumma on 80 000 dollaria.

Voitot ja takaisinmaksuajat.

1 kg:n tuotteiden hinta - 16 dollaria;
- 1 kg valmiin tuotteen markkinahinta - 24 dollaria;
- yleiskulut - 3 dollaria;
- verotus - 5 dollaria;
- päivittäinen voitto - 0,8 tuhatta dollaria;
- kuukausittainen voitto - 24 tuhatta dollaria;
- nettotulos - 14 tuhatta dollaria.

Tuotannon kannattavuus on noin 38 %. Takaisinmaksuaika on 6-7 kuukautta, jos liiketoiminnan organisointi on oikein.

Tuotteiden myynti ja liiketoiminnan kehittäminen.

Kumin ja kumituotteiden myyntiä on useita:

laivankorjausorganisaatiot;
- Autoteollisuus;
- Maatalous;
- mekaaninen suunnittelu;
- rakentaminen;
- ala.

varten edelleen kehittäminen Kumi- ja kumituotteiden liiketoiminta voi toimia useaan suuntaan. Ostaa laitteita kumituotteiden jälkikäsittelyyn, harjoittaa kumituotteiden valmistusta, laajentaa valmistettujen tuotteiden valikoimaa ja lisätä tuotantomääriä.

Kumi on elastinen polymeerimateriaali, luonnollisen tai synteettisen isopreeni- tai dieenikumin käsittelytuote.

Kumin muuttuminen kumiksi tapahtuu sen vulkanoinnilla. Tässä tapauksessa lineaariset polymeerimolekyylit tulevat sisään kemiallinen reaktio rikin kanssa sulfidisillat muodostuvat viereisten molekyylien välille. Polymeeri saa tilarakenteen. Rakennetta muuttamalla materiaalin elastisuus, lujuus, kulutuskestävyys ja muut tekniset ominaisuudet paranevat merkittävästi.

Saavutetaan paras mahdollinen mekaanisten ja fyysiset ominaisuudet Kumin valmistusprosessin aikana tunnetaan optimaalisena vulkanointina.

Tekninen prosessi tuotanto sisältää seuraavat vaiheet:

1. vulkanointiverkoston muodostuminen,
2. induktiovaihe,
3. palautus.

Lopputuotteen vaadituista ominaisuuksista riippuen reaktioseokseen lisätään erilaisia ​​​​lisäaineita: nokea, liitua, pehmittimiä, pehmennysaineita. Valmiiden kumituotteiden suorituskyvyn parantamiseksi viime aikoina Yhä useammin käytetään orgaanisia lisäaineita, erityisesti peroksideja ja oligoeetteriakrylaatteja.

Erota kylmä- ja kuumavulkanointi. Tiivistysaineiden valmistuksessa käytetään kylmävulkanointimenetelmää 20 - 30 asteen lämpötilassa. Kuuma vulkanointi suoritetaan 140 ... 300 asteen lämpötiloissa.

Kumin valmistuksessa käytetään erilaisia ​​katalyyttejä, jotka vaikuttavat reaktionopeuden lisäksi myös kumin laatuun. Tiatsoleja ja substituoituja sulfonamideja käytetään useimmiten teollisuudessa. Sulfonamidit varmistavat tuotteen kiinteyden, tiatsolit lisäävät materiaalin kestävyyttä lämpöhapettavaa vanhenemista vastaan.

Kylmä- ja kuumavulkanoinnin lisäksi on rikkivulkanointi-niminen menetelmä, jota käytetään korkeamman kulutuskestävyyden omaavan kumin valmistukseen renkaiden ja joidenkin kenkien valmistukseen.

Kumisovellusteollisuus

Noin puolet kaikesta kumituotannosta on tarkoitettu renkaiden valmistukseen. Loput käytetään mm monenlaisia eristys, erilaisten koneiden ja mekanismien osien valmistukseen, kenkäteollisuudessa, sähkötekniikassa, tuotannossa lääketieteelliset laitteet, instrumenttien valmistus jne.

Hyödyllisiä tuotteita kierrätyskumista

Nykyään ihmiskunta pystyy suurelta osin toistamaan kumitarpeensa. Tämä potentiaali ei ole pelkästään jätteissä, vaan jätteissä, joilla ei ole minne mennä. Jopa luonnonvaroiltaan rikas Venäjä alkaa ymmärtää hyötyjään täällä.

Kumimurusta voidaan käyttää korkealaatuisten pinnoitteiden valmistukseen eri paikoissa, kuten mökeissä, lasten ja urheilukentillä.

Jätevaara

Kumin tuotantoprosessissa rikin, typen, hiilen, nokihiukkasten, resorsinolin, eteenin, formaldehydin ja useiden muiden aggressiivisten ja myrkyllisten yhdisteiden oksideja pääsee ilmakehään.

Kumijäte, esimerkiksi käytetty kumi, ei ole yhtä vaarallista. renkaat, eristyselementit ja muut kumituotteet. Kun kumi on alttiina ulkoilmaan, se hajoaa vähitellen ja vapautuu ympäristöön haihtuvat komponentit ja raskasmetallit.

Paikoissa suuri klusteri jäterenkaat lisääntyvät intensiivisesti hiiren kaltaisten jyrsijöiden ja joidenkin renkaiden onteloihin asettuvien hyönteisten toimesta. Nämä eläimet ovat kantajia vaarallisia sairauksia ja aiheuttaa myös suoraa haittaa maataloustuotannolle ja useille siihen liittyville teollisuudenaloille. Suurin määrä Kumijäte on vain kuluneita renkaita, se on suurin ja tilavin jäte, joka päätyy maailman kaatopaikoille.

Kumituotteiden kierrätysmenetelmät

Kehittyneissä maissa kiinnitetään yhä enemmän huomiota erityisesti kumituotteiden kierrätystekniikoiden kehittämiseen ja parantamiseen.

Hieman kuluneet renkaat korjataan pinnoittamalla. Korjaukseen soveltumattomat tuotteet hävitetään erilaisilla tekniikoilla, jotka voidaan jakaa ehdollisesti kolmeen ryhmään:

1. Menetelmät, jotka eivät vaikuta materiaalin fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin. Kyseessä on ensisijaisesti käytettyjen tuotteiden karkea murskaus. Tuloksena oleva muru joko haudataan tai sitä käytetään täyteaineena tietyille betonityypeille, asfaltille tai raaka-aineena kumilaattojen ja vastaavien materiaalien valmistukseen.
2. Menetelmät, jotka johtavat materiaalin avaruudellisen rakenteen osittaiseen tuhoutumiseen ja kumin osittaiseen tuhoutumiseen, mukaan lukien renkaiden regeneroinnin tuotanto. Kierrätys palautetaan renkaan tuotantokiertoon ja korvaa osan primääriraaka-aineesta.
3. Lämpömenetelmät kumin tuhoamiseksi. Tähän ryhmään kuuluvat pyrolyysi ja poltto. Lisää progressiivinen menetelmä lämpökäyttö on pyrolyysi, jonka avulla on mahdollista saada lämpö- ja sähköenergiaa jätekumista, arvokkaita komponentteja kemianteollisuus ja minimoi ympäristöön kohdistuva paine.

Kumituotteiden käyttö eri teollisuudenaloilla mahdollistaa lopputuotteen kustannusten alentamisen, haitallisten päästöjen vähentämisen ilmakehään, maaperään ja veteen sekä päätuotannon energiaintensiteetin vähentämiseen.