Tärkeimmät laitteiden sijoitustavat. Ruokailulaitosten keittiöiden laitteiden järjestämistä koskevat säännöt

LAITTEISTOJEN SIJAINTI JA TILOJEN SIJOITUS

Teema 8

Suunnitelma:

1. Tärkeimmät laitteiden sijoitustavat.

2. Laitteiden sijoittaminen teknologisen periaatteen mukaisesti.

3. Tuotannon sijoittaminen aiheperiaatteen mukaan.

4. Laitteiden sijoittaminen kiinteän kohteen huoltoperiaatteen mukaisesti.

5. Palveluyritysten tilojen sijoittaminen.

Asettelun tarkoituksena on sijoittaa nämä kohteet siten, että ne takaavat sujuvan tuotantovirran tehtaalla tai tietyn palvelujärjestelmän palveluorganisaatioissa. Joka tapauksessa tällaiset oletukset tulee ottaa huomioon optimaalista sijoitusta tehtäessä.

1. Erityiset tavoitteet ja hankkeen arvioinnissa käytetyt asiaankuuluvat kriteerit. Tärkeimmät sijoittelussa huomioon otettavat kriteerit ovat: tuotantoalueiden koko ja eri tuotantoelementtien väliset etäisyydet.

2. Tässä järjestelmässä tuotettujen tuotteiden tai palveluiden kysyntä.

3. Prosessin vaatimukset ottaen huomioon toimintojen lukumäärä ja materiaalivirtojen määrä layoutissa yksittäisten elementtien välillä.

4. Tilavaatimukset sijoitettaessa elementtejä huoneisiin.

5. Tilallinen saavutettavuus itse rakennuksessa tai, jos kyseessä on uusi rakenne, mahdolliset rakennus- ja arkkitehtoniset muodot.

Kaikki nämä kohdat ovat itse asiassa lähtökohtia sekä tuotantotilojen sijaintia suunniteltaessa että tuotantoprosessin valinnassa, jota käsiteltiin edellisissä luvuissa. Tässä luvussa käsitellään eri tuotantovirroissa käytettävien laitteiden sijoittamisen periaatteita ja menetelmiä. Ulkoasua suunniteltaessa painopiste on määrälliset menetelmät, mutta annetuissa esimerkeissä korostuu myös laadullisten tekijöiden merkitys. Tässä luvussa käsitellään materiaalituotanto- ja palveluosastoilla toimivia yrityksiä.

Yksiköiden järjestäminen tuotantoalueille ja laitteiden sopiva sijoitus määräytyy tuotantovirran pääominaisuuksien mukaan. Laitteiden sijoittamiseen ja työpaikkojen järjestämiseen on kolme päätapaa: sijoittelu teknologisen periaatteen mukaan, tietyn tuotevalikoiman valmistusperiaatteen mukaan (kohdeperiaate), kiinteän kohteen huoltoperiaatteen mukaan sekä yksi yhdistetty menetelmä - ryhmäteknologian periaatteen mukaisesti tai teknisten solujen muodostus.

Laitteiden sijoittaminen teknisen periaatteen mukaisesti(kutsutaan myös sijoittelu toimintaperiaatteen mukaisesti tai tuotantopaikka, tilaustyö)- tämä on sijoitusmenetelmä, jossa samat laitteet tai vastaavat tekniset toiminnot ryhmitellään yhteen, esimerkiksi kaikki sorvit sijaitsevat yhdessä paikassa ja kaikki meistopuristimet toisessa. Työkappale siirretään toimenpidejärjestyksen mukaisesti paikasta toiseen, missä kullekin toimenpiteelle on sopivat laitteet. Tällainen sijoitus on tyypillistä esimerkiksi sairaaloille, joissa tietyt alueet on tarkoitettu tarjoamaan tietyntyyppiset sairaanhoito, kuten synnytyshuoneet ja teho-osastot.


Laitteiden sijoitus aiheperiaatteen mukaan(kutsutaan myös laitteiden sijoittaminen materiaalivirtaa pitkin)- tämä on menetelmä laitteiston sijoittamiseksi, jossa laitteet tai tuotantoprosessit asettuvat päällekkäin teknisten toimintojen aikana, joiden läpi tuote kulkee peräkkäin valmistuksen aikana. Toisin sanoen kunkin osan liikerata on suora. Kenkien tuotantolinjat, kemiantehtaat, autopesulat ovat esimerkkejä laitteiden sijoittelusta ja työn organisoinnista.

Laitteiden sijoittaminen ryhmäteknologian periaatteen mukaisesti (teknisten solujen muodostus); ryhmäteknologiaperiaate tarkoittaa erilaisten laitteiden ryhmittelyä työkeskuksiin tai prosessointisoluihin sellaisten tuotteiden prosessoimiseksi, joilla on samat tai samankaltaiset prosessointimenetelmät ja -vaatimukset. Laitteiden sijoittaminen ryhmäteknologian periaatteen mukaan on toisaalta samanlainen kuin laitteiden sijoittaminen teknisen periaatteen mukaisesti, jonka mukaan soluja luodaan suorittamaan tietty joukko teknisiä toimintoja, ja toisaalta käsin, se muistuttaa kohdeperiaatteen mukaista sijoittelua, koska työkeskukset ovat erikoistuneet rajoitetun tuotevalikoiman valmistukseen. ryhmätekniikkaa edellyttää myös, että tuotteen kaikki komponentit luokitellaan tekniikan mukaan ja asetetaan asianmukaiset koodit, joiden perusteella määritetään teknisiin soluihin sisältyvät laitetyypit.

Laitteiden sijoitus kiinteän kohteen huoltoperiaatteen mukaisesti toteutetaan, jos tuote (suurten mittojen tai painon vuoksi) pysyy yhdessä paikassa koko teknologisen prosessin ajan. Tuotantolaitteet tuodaan tuotteeseen, eikä päinvastoin. Tämän periaatteen mukaan järjestetään telakat, rakennus- ja kuvauspaikat.

Monet tuotantolaitokset ovat yleensä yhdistelmä monenlaisia laitteiden sijoittaminen ja prosessin organisointi. Esimerkiksi työ

yksi kauppa voidaan järjestää teknisen periaatteen perusteella ja toinen - aiheen perusteella. Yleensä koko tehtaan työ järjestetään aiheperiaatteen mukaan (pääkomponenttien valmistus, välikokoonpano, loppukokoonpanolinja), mutta jokainen tuotantovaihe toteutetaan teknisen periaatteen tai aiheperiaatteen mukaan, esim. kokoonpanoliikkeessä. Samoin ryhmäteknologiaan perustuva työn organisointi löytyy usein alueilta, jotka ovat itsessään ainesperiaatteen mukaisia ​​tietyllä tehtaalla laajasti käytetyn tuotannon organisoinnin elementtejä.

Kaupallisten laitteiden pätevä sijoittaminen myynnin taiteen mukaisesti mahdollistaa:

  • vähentää "kuolleiden vyöhykkeiden" määrää
  • lisää "kuumien" vyöhykkeiden määrää
  • hallita asiakasvirtoja myymälässä
  • saada myymälän jokainen neliömetri toimimaan täysin

ja lopulta antaa vähintään 30% liikevaihdosta lisää vain sen tietämyksen ansiosta, kuinka se tehdään oikein!

Kuinka luomme oikean myymälän ulkoasun?
Tavarakategorioiden määrittämisen jälkeen on tarpeen jakaa nämä luokat kauppapaikalla useiden periaatteiden perusteella:

  1. Kannattavuus ja liikevaihto
  2. Tuotteiden koot
  3. Majoituksen yksityiskohdat
  4. Turvallisuus


Palvelun kokoonpano "Teknologinen suunnittelu ja kaavoitus kauppalattia»

  1. Yksityiskohtainen tutkimus kauppa-alueen ulkoasusta - osastojen kaavoitus, vierailijoiden kierto ja navigointi ilman kuolleita vyöhykkeitä
  2. Hallin tuotealueen myyntisuunnitelma (oikein valitut osastojen yhdistelmät tehostavat toistensa myyntiä)

Suunnittelun tavoite: maksimitulot + asiakkaan mukavuus
Työn tuloksena on myymäläsuunnitelma AutoCadissa

Onko mahdollista selviytyä ostosalueiden asettelusta, kaavoittelusta ja laitteiden sijoittamisesta ilman kaupan asiantuntijoiden osallistumista?
Riittääkö yksi maalaisjärkeä järjestääkseen kauppapaikan laitteet esteettisten mieltymystensä mukaisesti. Kaukana siitä, eikä kukaan ole suojassa virheiltä, ​​jotka ovat ammattilaisten hyvin tiedossa ja ilmeisiä.

TYYPILLISET SUUNNITTELIJAVIRHEET KAUPPAPROJEKTIEN LUOMISESSA

tehotonta tehokkaasti

Mikä vaikuttaa ostajan virtaukseen ja "kuolleille alueille"?

  1. Tuoteryhmien sijainti
  2. Laitteet, altistuminen
  3. Valaistus
  4. Sisäänkäynnin sijainti

Huoneen kokoonpano

Kaupallisten laitteiden sisätilojen päätyypit.

"Rake"
Tämä menetelmä auttaa optimoimaan paikan mahdollisimman paljon. On mahdollista asentaa suuri numero lisämyyntipisteitä päärivien reunojen vieressä
"ruudukko"
Tyypillinen sijainti isoissa kaupoissa. hyvä verenkierto asiakkaita ja mahdollisimman paljon tilaa näytöille.
"Diagonaali"
Itse asiassa tämä on sama kuin "Grid", mutta tyylikkäämmällä ulkonäöllä. Se näyttää houkuttelevalta, mutta paikka on uhrattu.
"Freestyle"
Tätä tyyliä käytetään mukautumalla rakennuksen rakenteeseen ja layoutiin, kuten pilareihin, seiniin jne. Tämä muistuttaa "Diagonaalia", koska. paljon käyttökelpoista tilaa menetettiin.

Tuoteryhmien sijainti.

  • 80-90% ostajista ohittaa kaikki kauppapaikan kehällä sijaitsevat myyntipisteet ja vain 40-50% ostajista ohittaa sisärivit;
  • on tuoteryhmiä, joille suurin osa ostajista tulee, loput tuoteryhmät liittyvät tavalla tai toisella;
  • kannattaa välttää sijaintia suosituimpien tavaroiden osastojen vieressä.

"Kultainen kolmio"

Klassinen kauppatilan layout perustuu päätuoteryhmän sijaintiin. Näin muodostuu seuraava kolmio: sisäänkäynti - meijeriosasto - kassakoneet. Voit muuttaa "kultaisen kolmion" kokoa ja konfiguraatiota vain siirtämällä sen huippuja.

Myymäläpaikat voidaan jakaa kahteen pääluokkaan:

Vahvat kohdat:

  • Hyllyt kanssa oikea puoli ostajien liikkeen suuntaan
  • Myymälän hyllyrivien ylittäminen
  • Paikkoja, joissa on hyvä näkyvyys edestä
  • Kassan lähellä oleva alue
  • Gondolien päätyosat

Heikot kohdat:

  • Hyllyt vasemmalla puolella ostajien liikesuunnassa
  • Varastonurkkaukset
  • Paikat lähellä myymälän sisäänkäyntiä

Tehollisen myymäläalan laskelmat

Kaupparakennuksen yleisessä teoriassa kauppatilan suhde kokonaismäärään määrittää myymälän kokonaispinta-alan käytön hyötysuhteen (Ke): Ke \u003d St / So. Mitä korkeampi arvo saadaan, sitä tehokkaammin myymäläalue hyödynnetään.. Tarjoamme yksinkertaisia ​​laskelmia myymälääsi varten.

Esimerkki. Oletetaan, että myymälän kokonaispinta-ala on 2000 m2, josta kauppa-ala on 1000 m2. Hyötysuhde on: 1000:2000=0,5.

Laskentakaava. Jos kerroin<0,6 это означает, что торговая площадь используется неэффективно. На Западе наиболее оптимальным является соотношение торговой и неторговой площади магазина 70:30 , eli kerroin Ke = 0,7.

Laitteen asennusalue.

Erityisen tärkeää on laitteiden asennusalue. Se määräytyy kaupallisten laitteiden tai apurakenteiden ulkorajojen koon mukaan (asennuskopit jne.). Sitä voidaan käyttää arvioimaan laitteiden sijoittamisen tehokkuutta kauppapaikalle.

Asiantuntijat tulivat siihen johtopäätökseen, että laitteiden kaupankäynnin lattialle sijoittamisen tehokkuuden indikaattori on asennusalueen kerroin (Ku), joka määritellään asennusalueen suhteeksi kauppakerroksen kokonaispinta-alaan. Ku \u003d Su / So
Ku:n optimaalinen arvo:

  • itsepalveluliikkeissä on 0,3-0,2;
  • tavarataloissa - 0,29;
  • kenkäkaupoissa - 0,33;
  • vaatekaupoissa - 0,28;
  • taloustavarakaupoissa - 0,32.

Keskiarvo on lähellä 0,3 useimmille tuoteryhmille. Tämä on normi, jonka poikkeaman pitäisi saada sinut ajattelemaan salin työn tehostamista.

Laitteen asennusalueen kerroin.
Suosittelemme yksinkertaisten laskelmien tekemistä itse.

Esimerkki. Oletetaan, että myymäläsi kokonaismyyntipinta-ala on 1000 m2 ja laitteet vievät yhteensä 500 m2. Ku = 500/1000 = 0,5. Tämä tarkoittaa, että kauppapaikka on ylikuormitettu laitteilla.

Laskentakaava. Jos kerroin on > 0,35, tämä tarkoittaa, että kauppapaikka on ylikuormitettu laitteilla ja käytettävissä olevaa käytetään tehottomasti. Se rajoittaa tavaran valintaa, rasittaa kuluttajien liikkeitä ja vaikeuttaa asiakaspalvelua.

Kauppatilan mukava ympäristö - tilava, hyvin valaistu huone, ei jäähdytyskammioiden huminaa, miellyttävä viileys ilmastointilaitteista, huomaamaton musiikki - luo ihmisessä halun paeta ajan kulumista, jättää ongelmansa sivuun ja vain hemmotella itseäsi jollakin hienolla, uudella ja halutulla…

Liiketilojen osaavasta organisoinnista on tullut liiketoiminnan aksiooma. Asiantuntijamme auttavat sinua suunnittelemaan kaupallisten laitteiden sijoittelun myymäläsi ja myyntisuunnitelmasi erityispiirteet huomioiden.

Jos sinulla on kysyttävää tai haluat tilata suunnitelman myymälääsi, ota meihin yhteyttä.

Teknisten laitteiden järjestely varikko- ja korjaustukikohtien tuotantotiloissa tapahtuu seuraavien periaatteiden mukaisesti:

1) tähän huoneeseen hyväksyttyjen teknisten prosessien noudattaminen;

2) paras luonnonvalo työpaikoille;

3) lähestymismittojen noudattaminen laitteiden kätevän ja turvallisen käytön varmistamiseksi käytön aikana;

4) materiaalien, puolivalmiiden tuotteiden, osien, yksiköiden ja kokoonpanojen kuljetuksen helppous työpaikoille ja työpaikalta toiselle, lisäksi työntekijöiden ajotietillä ja käytävillä on varmistettava turvallinen työskentely työpaikoilla;

5) teknisten laitteiden paikat tulee järjestää siten, että työkappaleiden liikeradat eivät leikkaa eivätkä muodosta osien käänteisiä virtauksia.

Kaikki koneet, jotka käsittelevät yli 0,5 kN (50 kg) painavia työkappaleita, on asennettava nostureiden ulottuville. Raskaiden yksiköiden ja osien (pyörien kääntö-, teli- ja sähköosat, joissa ajomoottoreita korjataan, kiviainesosa) asentamista varten tulee järjestää varavarastoalueet, jotka eivät häiritse työntekijöiden vapaata kulkua tai kuljetuskärryjen pääsyä ja sähköautot työpaikoille. Kaikki työpajassa sijaitsevat komponentit ja osat on pinottava telineille, ei huoneen lattialle.

Jos konepajassa on kaksi tai useampia osastoja, jokainen osasto on erotettava vähintään 2 m leveällä käytävällä. Tuotantotilojen sisään- ja uloskäynnit eivät saa olla täynnä laitteita ja niiden leveyden on oltava sellainen, että vaunut tai sähköautot pääsevät vapaasti työpajaan ja pääsevät ajotielle. Työstökoneet ja manuaaliset työpisteet tulee sijoittaa paikkoihin, joissa on hyvä luonnonvalo.

Metallinleikkauskoneet on järjestetty yhdistetyllä tavalla: työvoimavaltaisimpien osien osalta - käsittelyjärjestyksen mukaan teknologisen aikataulun mukaisesti, loput osat - koneryhmittäin.

Yksi teknisten laitteiden järjestelyn päävaatimuksista on lähestymismittojen sekä laitteiden ja rakennuksen osien välisten etäisyyksien noudattaminen. Nämä vaatimukset liittyvät tarvittavien mukavuuksien ja turvallisten työolosuhteiden tarjoamiseen laitteissa.

Kuvassa 5.9 esittää työstökoneiden sijoittelua koneiden ja lähestyvien rakennuksen osien välisten etäisyyksien normeilla.

Asennettaessa koneita rakennuksen seinää pitkin ja jos koneiden ja seinän välillä ei ole kulkua, vähimmäisetäisyys on 500 mm ja koneiden välinen etäisyys vähintään 800 mm (kuva 5.9, a).

Jos koneet sijaitsevat rakennuksen seinää pitkin ja työt ovat koneiden ja seinän välissä, niin koneen ja seinän välinen vähimmäisetäisyys on 800 mm (kuva 5.9, b).

Kun asennat kaksi konetta, kuten kuvassa näkyy. 5.9, c, vähimmäisetäisyydeksi, jos koneiden välillä ei ole kulkua, oletetaan olevan 500 mm. Jos koneiden välillä on töitä (kuva 5.9, d), koneiden välisen etäisyyden tulee olla vähintään 1500 mm.

Koneiden sijoittelu, kuten kuvassa 5.9, e, suoritetaan noudattaen koneiden välistä vähimmäisetäisyyttä 900 mm. Milloin noin-

kun yksi työntekijä palvelee kahta konetta, (kuva 5.9, e), koneiden välinen etäisyys ei saa olla alle 1000 mm.

Kuvassa Kuva 5.9, g esittää pitkittäishöylän asennusta lähelle rakennuksen seinää, ja kuvassa 3. 5,9, h - revolverisorvien asennus.

Riisi. 5.9 - Konelaitteiden järjestely työpajassa

Riisi. 5.10 - Lukkosepän työpenkkien järjestely

Kuvassa 5.10 näyttää lukkosepän työpenkkien sijoittelun eri sijoitteluineen ja työpaikoineen.

Kuvassa 5.11 esittää konelaitteiston sijoittelua liikennekaistojen läsnäollessa, jossa:

    koneiden asennus yhden vaunun liikkeen aikana yhteen suuntaan siten, että yksi työpaikka sijaitsee käytävässä;

    sama kahden työpaikan sijainnin kanssa käytävässä;

3) sama, jos kulkuväylässä ei ole työpaikkoja;

4) yhden työpaikan sijainti käytävällä ja kahden läsnäolo

vastaan ​​tulevat kärryt;

5) sama kahdella työpaikalla käytävässä;

6) sama, jos kulkuväylässä ei ole työpaikkoja.

Riisi. 5.11 - Koneiden järjestely, jos niitä on saatavilla konepajassa

liikennekaistat

Kuva 5.11 esittää konelaitteiston sijoittelua kuljetuskäytävien läsnäollessa, jossa teknologiset laitteet sijaitsevat konepajan sähköosastolla konepajaosan kunkin osaston teknologisen prosessin luonteen mukaisesti: veto- ja korjausosasto. sähköiset apukoneet, laitteistot, eristys-, keräin-, käämitys-, kyllästys- ja kuivaus- ja testausasemat. Veto- ja lisäsähkökoneiden korjausosastolla on tarpeen järjestää vapaita alueita korjattujen koneiden asennukseen, niiden purkamiseen ja valmiiden koottujen koneiden varastointiin. Sähkökoneiden purkamispaikan lähelle sijoitetaan kammio niiden puhdistamiseksi pölystä. Purkamis-, korjaus- ja kokoonpanotyöpaikat (telineet) asennetaan siten, että korjattavat koneet siirtyvät työpaikalta toiselle ilman käänteisiä liikkeitä ja risteyksiä.

Kelaus- ja korjuuosastojen laitteet sijoitetaan mahdollisuuksien mukaan yhteen paikkaan. Kyllästys-kuivausosasto laitteineen sijoitetaan eristettyyn huoneeseen, joka on aidattu tulenkestävällä seinällä. Laitteet asennetaan siihen kyllästys- ja kuivausprosessien järjestysjärjestyksessä. Sähkölaitteiden korjauspaikalla laitteet sijoitetaan laitteiden korjausteknologian mukaisesti. Täällä on myös varattu välivarasto puolivalmisteille ja materiaaleille. Korjattujen vetomoottoreiden ja apukoneiden liikeradan päähän on sijoitettava testiasema, jossa on sähkökoneiden testaustelineet. Sähkökoneiden korjausosasto, testausasema ja muut korjaamon osat, joissa korjattavien esineiden paino ylittää 0,5 kN (50 kg), on varustettu nostureilla, yksikiskoilla ja nostimilla.

Teknisten laitteiden järjestely työpajan aggregaattiosastolla suoritetaan johdinautojen purkamis-, korjaus- ja kokoonpanojärjestyksessä. Työpajan alussa varataan alusta, jossa on telineet työpajaan toimitettaville yksiköille. Sen lähellä on keitto-pesualtaat osien pesua varten ja telineet pestyjen osien lajitteluun. Sitten irrotustelineet asennetaan siten, että niihin on vapaa pääsy vähintään kolmelta sivulta. Purkamistelineiden taakse on sijoitettu telineet komponenttien ja kokoonpanojen korjausta varten.

Kun ravintola avautuu, omistajat kohtaavat jonkin verran haastavia tehtäviä. - tehtävä, joka on otettava mahdollisimman vakavasti, jotta varmistetaan laitteiden oikea sijoitus. Hankkeesta sovittaessa on noudatettava useita perusperiaatteita.

Ensinnäkin koko huone on jaettu ehdollisesti kahteen osaan: hyödyllinen ja läpikulku. Kaikkiin laitteisiin pitäisi päästä käsiksi sen ulkopuolella minimiaika. Lisäksi ei ole tarpeetonta huolehtia joidenkin laitteiden toistuvasta työmäärästä ja olla sijoittamatta niitä lähelle toisiaan (esimerkiksi yhdistelmähöyrystintä ei pidä sijoittaa lieden lähelle, rasvakeitin vihannesleikkurin viereen jne. .). Tämän ansiosta henkilökunta ei häiritse toisiaan työprosessissa. Kulkualue on suunniteltu siten, että sen pituus on vähimmäispituus ja mahdollistaa nopean siirtymisen mistä tahansa paikasta uloskäyntiin.

Toinen tärkeä tekijä on nykyisten vaatimusten noudattaminen hygienianormit, sekä laitteiden asennuksen tekniset vaatimukset. Voit jakaa useisiin osiin niille suoritettujen prosessien mukaan:

  • Kylmäkauppa. Täällä keitetään välipaloja, salaatteja sekä joitain muita ruokia, jotka eivät vaadi lämmitystä.
  • Kuuma kauppa. Täällä valmistetaan ensimmäinen ja toinen lämmittelyä vaativa ruokalaji sekä erilaisia ​​kuumia alkupaloja.
  • Pesupaikka. Kuten nimestä voi päätellä, tänne asennetaan erilaisia ​​asioita, ja myös pesualtaat asennetaan.
  • Varastotilaa. Se on tarpeen erilaisten elintarvikkeiden varastointiin tietyissä olosuhteissa. Lisäksi siellä voi olla inventaario ja keittiövälineet.
  • Makeiskauppa. Ravintolan tai muun erikoistuneen laitoksen suunnittelussa tulee aina ottaa huomioon tarve luoda leipomo- ja makeistuotteita.
  • Jakelupaikka. Täällä kaikki valmisruoat ovat esillä ja niiden lopullinen koristelu tehdään ennen tarjoilua asiakkaalle.

Ruokasalia suunniteltaessa on varmistettava yllä olevien vyöhykkeiden läsnäolo sekä sijoitettava ne oikein huoneeseen ottaen huomioon teknisen prosessin erityispiirteet. Aina kannattaa aloittaa perusasioista. Viestinnän tarjoaminen on yksi tärkeimmistä tehtävistä. Tätä varten suunnitellaan vesihuollon, viemärien, sähköjohtojen asennus sekä kaasuputket. Sinun tulee ohjata sitä, millaisia ​​laitteita keittiöön asennetaan. Tämä määräytyy suurelta osin laitoksen suunnan ja sen valikon ominaisuuksien mukaan. Ei ole tarpeetonta määrittää mahdollisuudet ruokien valmistuksen varmistamiseen myös tapauksissa, joissa asiakasmäärä on suurin. Myös kahvilan suunnittelussa on otettava huomioon tarve laajentaa keittiötiloihin asennettujen laitteiden luetteloa.

Ammattikeittiöiden suunnittelun ominaisuudet

Keittiö toimii tehokkaasti vain, jos kaikki ruoanlaittoprosessit on käynnistetty ja yksittäiset elementit ovat vuorovaikutuksessa keskenään ilman esteitä. Ensinnäkin mikä tahansa tuote saapuu varastoon ja tarkastetaan, että se on hyväksyttyjen standardien mukainen. Kylmälaitteet mahdollistavat pilaantuvien ja pakastetuotteiden varastoinnin. Sen sijoittamiseen on kiinnitettävä huomiota. Jääkaappien ja pakastimien saatavuudesta on huolehdittava. Niiden tilavuudessa tulee ottaa huomioon mahdollisuus sisältää useita lisää tuotteita kuin normaalisti vaadittaisiin. Siksi varasto on varustettava erityyppisillä vaaoilla.

Seuraava harkinnassa oleva työpaja on kuuma. Se on täydennettävä lämpökäsittelylaitteilla, jotka sisältävät laaja lista laitteet. Ensinnäkin se sisältää yhdistelmähöyrykeittimen sekä sähkö- tai kaasuliesi. Nämä laitteet ovat jokaisen keittiön olennainen ominaisuus. Tarkempien tehtävien ratkaisemiseksi on käytettävä kattiloita ja paistopintoja. Lisäksi on mahdollista käyttää korkeasti erikoistuneita laitteita, joita laitoksesi muoto vaatii (esimerkiksi savuhuone tai hiiliuuni). Tuotteita pitäisi pystyä toimittamaan nopeasti varasto, sekä astioiden siirtäminen jakelualueelle.

Kylmähuoneen varustukseen käytetään jäähdytys-, sähkömekaanisia ja neutraalilaitteita. Ravintolan keittiöprojektissa tulee olla sekoittimet, vihannesleikkurit, lihamyllyt sekä kylpyt ruoan pesuun. Tämä on vain pieni osa kylmäpajassa käytetyistä laitteista. Melko kätevä ratkaisu kylmäliikkeeseen on kylmäpöytä. Sen toteuttaminen voi ratkaista ongelman, joka liittyy osan tuotteiden varastointiin suoraan ruoanlaittopaikalla, mikä antaa kokkeille mahdollisuuden säästää merkittävästi aikaa prosessissa.

Makeiskauppa on listalla seuraavana, mutta sitä ei ole kaikissa yrityksissä. Joissakin tapauksissa on kannattavampaa tilata leipomo- ja muita tuotteita kuin leipoa paikan päällä. Jos päätetään perustaa makeiskauppa, siinä voivat olla seuraavat laitteet: jauhoseula, laitteet taikinan kanssa työskentelyyn ja sen muotoiluun, kiertoilmauuni ja nostatin, leikkaus- ja muotoilupöydät jne.

Keittiön viimeinen osa on jakelu. Pohjimmiltaan se on joukko pöytiä, joille astiat asetetaan ja viimeistellään ennen asiakkaille tarjoilua.

On tärkeää huomata, että kaikkien työpajojen ja hyvin suunnitellun keittiön osien välillä tulee olla esteetön liikkumismahdollisuus. Samanaikaisesti kokit ja muut huoltohenkilöt eivät saa häiritä toisiaan.

Työolot

Kun puhutaan sellaisesta tehtävästä kuin ravintolan tai muun erikoistuneen laitoksen keittiön suunnittelu, ei pidä unohtaa työntekijöiden työoloja. Yrityksen tiloissa tulee säilyttää miellyttävä lämpötila (+21...+23 astetta). Tämä on erityisen tärkeää hot shopissa, johon sinun on asennettava Lisäasetukset ilmastointia varten. Tilojen kosteustaso tulee pitää 60-70 prosentin välillä. Joidenkin laitteiden osalta sinun tulee huolehtia yksilöllisestä poistoilmajärjestelmästä. Lisäksi ei ole tarpeetonta tarjota mahdollisuus luonnolliseen valaistukseen, mikä vähentää merkittävästi henkilöstön väsymystä.

Complex Trade -asiantuntijoilla on merkittävä kokemus ammattikeittiöiden suunnittelusta kaikenkokoisille suurkeittiöille. Olemme aina valmiita auttamaan sinua!

Laitteiden oikea sijoitus on tärkein linkki tuotantopaikan ja konepajan turvallisen toiminnan järjestämisessä. Laitteita sijoitettaessa on tarpeen noudattaa asetettuja vähimmäisrakoja koneiden, koneiden ja rakennuksen yksittäisten osien välillä, jotta käytävien ja ajoteiden leveys voidaan määrittää oikein. Laitteiden sijoittamista koskevien sääntöjen ja määräysten noudattamatta jättäminen johtaa tilojen sotkumiseen ja loukkaantumiseen.

Laitteiden sijainti työpajan tai työmaan alueella määräytyy pääasiassa teknologisen prosessin ja paikallisten olosuhteiden mukaan.

Automatisoidussa tuotannossa (integroidut automaattilaitokset tai -pajat, automaattilinjat, rivituotanto) laitteet sijoitetaan teknologisen prosessin varrella yhteen ketjuun huomioiden laitteiden ja rakennuksen rakenneosien väliset etäisyydet. Suuripituisilla automaatti- ja tuotantolinjoilla siirtymäsillat on järjestetty kulkemaan linjan toiselta puolelta toiselle.

Usean koneen huollossa laitteet sijoitetaan ottaen huomioon mahdollisimman suuri töiden välisten etäisyyksien lyhennys. Jos teknologisen prosessin edellytysten mukaan on tarpeen tarjota telineitä tai pöytiä aihioille ja valmiille tuotteille, tähän varataan lisätilaa tuotannon erityispiirteiden mukaisesti.

Metallinleikkauskoneiden, metallityöpenkkien ja muiden laitteiden sijoittaminen kylmätyöpajoille tehdään siten, että yksittäisten koneiden tai koneryhmien välinen etäisyys on riittävä työntekijöiden vapaalle kulkemiselle. niiden huolto ja korjaus. Kaikissa tapauksissa laitteiden sijainnin tulee tarjota riittävä määrä kulkuväyliä ihmisille ja kulkuväyliä ajoneuvoille viestintäturvallisuuden varmistamiseksi. Käytävien ja ajoväylien leveys määräytyy laitteiston sijainnin, liikkeen luonteen, kuljetustavan ja osien koon mukaan, mutta sen oletetaan kaikissa olosuhteissa olevan vähintään 1 m. Ajotiet 3.5 m leveät on järjestetty tavarankuljetusta varten moottoriajoneuvoilla. Erilaisia ​​esineitä ei sallita.

Käytävät ja ajotiet on pidettävä puhtaina ja siisteinä, niiden rajat on yleensä merkitty valkoisella maalilla tai kevytmetallipainikkeilla. Työalueen leveydeksi oletetaan vähintään 0,8 m. Laitteiden ja rakennusosien välinen etäisyys sekä käytävien ja käytävien mitat määräytyvät koneen mekaanisten ja kokoonpanopajojen teknisen suunnittelun normien mukaan. kasvien rakentaminen.

Yksiosaisessa ja pienimuotoisessa tuotannossa laitteet sijoitetaan usein työstökoneiden ryhmiin (sorvaus-, jyrsintä-, poraus-, hionta- jne. koneet); on kuitenkin pyrittävä varmistamaan, että laitteiden sijainti sulkee pois materiaalien, puolivalmiiden tuotteiden ja ihmisten vastavirtaukset käytön aikana. Laitteiden välisiin jänneväleihin kannattaa järjestää yksisuuntainen liikenne. Kuljetettaessa erilaisia ​​aihioita käytävillä (etenkin pitkillä työkappaleilla) ajoneuvot ja työkappaleet eivät saa olla esteitä työalue tai meni kulkuväylän rajojen ulkopuolelle.

Työpaikka on tuotannon ensisijainen linkki, se on työpajan tuotantoalueen erityinen osa, joka on suunniteltu suorittamaan määrätyt työt yhden työntekijän (tai tiimin) toimesta ja joka on erityisesti mukautettu ja teknisesti varustettu luonteen mukaisesti. tästä työstä. Työn turvallisuus ja tuottavuus riippuvat siitä, kuinka oikein ja rationaalisesti työpaikka on järjestetty. Pääsääntöisesti jokainen työpaikka varustettu perus- ja apuvälineillä ja asianmukaisilla työkaluilla. Kätevien apulaitteiden puuttuminen työpaikalta tai sen irrationaalinen sijainti, sotku luovat olosuhteet vammojen esiintymiselle.

Riisi. yksi. Kääntäjän työpaikan layout

Kuvassa Kuva 1 esittää tyypillistä yleissorvaajan työpaikan organisaatiota. Työpisteeseen kuuluvat seuraavat varusteet: koneenkäyttäjän yöpöytä kaksivuorotyötä varten 1, jonka jokaisessa osastossa säilytetään pysyvä työkalu ja koneenhoitotuotteet; vastaanottopöytä 2 aihioiden ja koneistettujen osien asettamiseksi siihen, pöydän alahyllyä käytetään koneen tarvikkeiden (istukat, lunettet jne.) säilyttämiseen; puuristikko 3 jalkojen alla, jonka korkeus on säädettävissä koneenkäyttäjän pituuden mukaan. Tämän järjestelmän mukaan on suositeltavaa järjestää työt muille koneenkäyttäjille (jyrsimet, hammaspyöräleikkurit, hiomakoneet jne.).

Riisi. 2. Hitsaajan työpaikka pienten tuotteiden hitsaukseen

Kuvassa näytetty hitsaajan työpaikka. 2 on suunniteltu pienten metallirakenteiden hitsaukseen sarja- ja pientuotannossa. Se on varustettu tarvittavilla toimistolaitteilla ottaen huomioon työn tieteellisen organisaation suositukset. Työpisteeseen kuuluu: hitsaajan pöytä 2, tuoli 3, telineet työkappaleille 1 ja hitsauskokoonpanoille 6, kaksi liikkuvaa pöytää 11, tuki syöttölaitteelle 5, laitekaappi 8, työkalukaappi 9, vuonkerääjä 7 , pyörivä konsolinosturi 4 ja laatikko fluxille 10. Tämä laitejärjestely tarjoaa hitsaajalle mukavan ja vakaan asennon työn aikana, vähentää aputoimintoihin ja fyysiseen toimintaan kuluvaa aikaa sekä parantaa työoloja. Työpaikka on varustettu poistoilmanvastaanottimilla hitsauspöydissä.

Riisi. 3. Ohjaajan työpaikkasuunnitelma:

1,3 ja 5 - ohjaimen taulukot; 2 - pieni vaunu; 4 - kalibrointilevy; 6 ja 7 - instrumenttipöydät; 8 - instrumentaalinen yöpöytä; 9 - työkalukaappi; 10 - pöydän vastaanottava rullapöytäosa; 11 - vaununkuljettaja

Kuvassa Kuvassa 3 on suunnitelma valvojan työpaikasta järjestettynä NOT:n vaatimukset huomioiden. Valvontapiste on varustettu kätevillä laitteilla ja on varustettu tarvittavilla mittauslaitteilla huolletusta tuotannosta riippuen. Tarkastettavat osat toimitetaan valvontapisteeseen ja tarkastajan mille tahansa työpaikalle ja palautetaan tarkastuksen jälkeen erityiseen ajoneuvoja mikä eliminoi manuaalisen työn. Tällainen työpaikan organisointi lisää tuottavuutta ja vähentää ohjaimen väsymystä.

Toimenpiteitä työpaikkojen organisoinnin parantamiseksi ovat työvoiman liikkeiden rationalisointi ja työpaikan asianmukainen varustelu. Tekninen prosessi ei saa sallia tuottamattomia ja vaarallisia työvoiman liikkeitä ja vielä vaarallisempia työntekijän asentoja.

Tila, jossa suurin osa työväenliikkeistä tapahtuu, on suhteellisen pieni. Tutkimukset osoittavat, että istumatyölle suotuisin vyöhyke määräytyy 0,1 m 2 tason perusteella, kun kyynärvarsi kääntyy kyynär-nivel(kädet puoliksi koukussa). Muut alueet, kuten työskentely täysin ojennetuilla käsillä, ovat epäsuotuisampia ja aiheuttavat väsymystä. Seisten työskennellessä suotuisa vyöhyke on myös pieni. Työväenliikkeiden rationalisointia toteutettaessa on pyrittävä varmistamaan lyhyet ja vähiten rasittavat liikkeet. On syytä muistaa: mitä enemmän niveliä on mukana liikkeen suorittamisessa, sitä enemmän se yleensä vaatii enemmän vaivaa. Siksi työpaikkoja suunniteltaessa ja erityisesti organisatorisia ja teknisiä laitteita järjestettäessä on varauduttava yksinkertaisimpien liikkeiden käyttöön: yhden sormen liikkeet, sormien ja ranteen liikkeet tai sormet, ranne ja kyynärvarsi. Sen tulisi mahdollisuuksien mukaan poistaa sellaiset liikkeet, jotka edellyttävät paitsi olkapään, myös koko kehon osallistumista.

Kun sijoitat työpaikalle organisatorisia ja teknisiä laitteita (aihioiden ja valmiiden osien telineet, työkalukaapit, tabletit jne.) tai apulaitteita (pyörivät nosturit, kuljettimet jne.), tarkista huolellisesti käsien ulottuvilta, kuinka järkevästi ne on asennettu yksi tai toinen esine ja millaisia ​​liikkeitä työntekijä käyttää tässä tapauksessa. Tämän ongelman ratkaisun ei kuitenkaan pitäisi johtaa laitteiden lähentymiseen, koska muuten työpaikka on ahdas ja loukkaantumisen todennäköisyys kasvaa. Käytännössä tuotannon innovaattorien kokemusta ja asiaankuuluvia standardeja käyttäen apulaitteita ja varusteita järjestettäessä tulee noudattaa seuraavaa periaatetta: työkappaleet ja puolivalmiit tuotteet tulee sijoittaa työntekijän vasemmalle puolelle erityisille telineille, mittaustyökalut. ja säiliöt valmiille osille - oikealla. Työntekijän useammin käyttämät esineet sijoitetaan lähemmäs konetta.

Työpaikan asettelu riippuu monista olosuhteista - laitteiden tyypistä, osien kokoonpanosta ja mitoista, käytetystä tekniikasta, huollon järjestämisestä, mutta samanlaiseen työhön voidaan luoda tyypillisiä järkeviä työpaikkojen asetteluja. On huomioitava, että pää- ja apulaitteet eivät saa ylittää tietylle työpaikalle varattua työmaata ja työpaikan järjestelyssä tulee ottaa huomioon kunkin työntekijän kasvu ja muut antropometriset tiedot.

Aiheeseen liittyvät julkaisut