Porovnanie ruských tepelných elektrární so zahraničnými. Typy a typy moderných tepelných elektrární (TPP)

Aby sa plyn lepšie spaľoval, v kotloch sú inštalované ťahové mechanizmy. Do kotla sa privádza vzduch, ktorý slúži ako oxidačné činidlo v procese spaľovania plynu. Na zníženie hladiny hluku sú mechanizmy vybavené tlmičmi hluku. Spaliny vznikajúce pri spaľovaní paliva sú odvádzané do komína a rozptýlené v atmosfére.

Horúci plyn prúdi cez dymovod a ohrieva vodu prechádzajúcu cez špeciálne rúrky kotla. Pri zahriatí sa voda mení na prehriatu paru, ktorá vstupuje do parnej turbíny. Para vstupuje do turbíny a začína otáčať lopatky turbíny, ktoré sú spojené s rotorom generátora. Energia pary sa premieňa na mechanickú energiu. V generátore sa mechanická energia premieňa na elektrickú energiu, rotor sa ďalej otáča a vytvára striedavý elektrický prúd vo vinutiach statora.

Prostredníctvom zvyšovacieho transformátora a znižovacej trafostanice sa elektrina dodáva spotrebiteľom cez elektrické vedenie. Para odsávaná v turbíne sa posiela do kondenzátora, kde sa mení na vodu a vracia sa do kotla. V tepelnej elektrárni sa voda pohybuje v kruhu. Chladiace veže sú určené na chladenie vody. CHP využíva ventilátorové a vežové chladiace veže. Voda v chladiacich vežiach sa ochladzuje atmosférický vzduch. V dôsledku toho sa uvoľňuje para, ktorú vidíme nad chladiacou vežou v podobe oblakov. Voda v chladiacich vežiach stúpa pod tlakom a klesá ako vodopád do predkomory, odkiaľ tečie späť do CHP. Na zníženie unášania kvapiek sú chladiace veže vybavené lapačmi vody.

Zásobovanie vodou je zabezpečené z rieky Moskva. V budove chemickej úpravy vody sa voda čistí od mechanických nečistôt a dostáva sa do filtračných skupín. Na niektorých z nich sa pripravuje na úroveň vyčistenej vody na napájanie vykurovacieho systému, na iných - na úroveň demineralizovanej vody a slúži na napájanie energetických jednotiek.

Cyklus používaný na zásobovanie teplou vodou a diaľkové vykurovanie je tiež uzavretý. Časť pary z parnej turbíny sa posiela do ohrievačov vody. Ďalej horúca voda sa posiela do vykurovacích miest, kde dochádza k výmene tepla s vodou prichádzajúcou z domov.

Špičkoví špecialisti Mosenergo podporujú výrobný proces 24 hodín denne a zásobujú obrovskú metropolu elektrinou a teplom.

Ako funguje pohonná jednotka s kombinovaným cyklom

29. mája 2013

Originál prevzatý z zao_jbi v príspevku Čo je to kogenerácia a ako funguje.

Raz, keď sme išli autom do slávneho mesta Čeboksary z východu, moja žena si všimla dve obrovské veže stojace pozdĺž diaľnice. "A čo je?" opýtala sa. Keďže som manželke absolútne nechcel dávať najavo svoju nevedomosť, trochu som sa pohrabal v pamäti a vydal som víťaznú: „To sú chladiace veže, nevieš?“. Trochu sa hanbila: "Na čo sú?" "No, zdá sa, že je tu niečo na chladenie." "A čo?". Potom som bol v rozpakoch, lebo som vôbec nevedel, ako sa dostať ďalej.

Možno táto otázka zostala navždy v pamäti bez odpovede, no zázraky sa dejú. Niekoľko mesiacov po tomto incidente sa mi v informačnom kanáli priateľov zobrazuje príspevok z_alexey o nábore blogerov, ktorí chcú navštíviť Cheboksary CHPP-2, ten istý, ktorý sme videli z cesty. Ak by ste museli drasticky zmeniť všetky svoje plány, bolo by neodpustiteľné nechať si ujsť takúto šancu!

Čo je teda CHP?

Toto je srdce kogeneračnej jednotky a tu sa odohráva hlavná činnosť. Plyn vstupujúci do kotla vyhorí a uvoľní šialené množstvo energie. Tu prichádza na scénu Čistá voda. Po zahriatí sa mení na paru, presnejšie na prehriatu paru s výstupnou teplotou 560 stupňov a tlakom 140 atmosfér. Nazvime ju aj „Čistá para“, pretože vzniká z pripravenej vody.
Na výstupe máme okrem pary aj výfuk. Pri maximálnom výkone spotrebuje všetkých päť kotlov takmer 60 metrov kubických zemného plynu za sekundu! Na odstránenie produktov spaľovania je potrebná nedetská "dymová" rúrka. A je tu aj jeden.

Potrubie je možné vidieť takmer z akejkoľvek časti mesta, vzhľadom na výšku 250 metrov. Mám podozrenie, že toto je najvyššia budova v Cheboksary.

Neďaleko je o niečo menšia fajka. Zarezervujte si znova.

Ak sa v kogeneračnej jednotke spaľuje uhlie, je potrebná dodatočná úprava výfukových plynov. Ale v našom prípade to nie je potrebné, pretože ako palivo sa používa zemný plyn.

V druhej časti kotolne a turbíny sú zariadenia na výrobu elektriny.

Štyri z nich sú inštalované v strojovni CHPP-2 Cheboksary s celkovým výkonom 460 MW (megawattov). Práve tu sa dodáva prehriata para z kotolne. Ten je pod obrovským tlakom poslaný na lopatky turbíny a núti tridsaťtonový rotor otáčať sa rýchlosťou 3000 otáčok za minútu.

Zariadenie pozostáva z dvoch častí: samotnej turbíny a generátora, ktorý vyrába elektrinu.

A takto vyzerá rotor turbíny.

Senzory a meradlá sú všade.

Aj turbíny, aj kotly, v prípade núdzový možno okamžite zastaviť. Na to existujú špeciálne ventily, ktoré dokážu v zlomku sekundy uzavrieť prívod pary alebo paliva.

Zaujímavé je, že existuje niečo ako industriálna krajina alebo industriálny portrét? Má to svoju krásu.

V miestnosti je hrozný hluk a na to, aby ste počuli suseda, musíte sluch veľmi namáhať. Okrem toho je veľmi horúco. Chcem si dať dole prilbu a vyzliecť sa do trička, ale nemôžem to urobiť. Z bezpečnostných dôvodov je v kogenerácii zakázané oblečenie s krátkym rukávom, je tam priveľa horúcich rúr.
Väčšinou je dielňa prázdna, ľudia sa tu objavia raz za dve hodiny, počas kola. A prevádzka zariadenia je riadená z hlavnej riadiacej dosky (skupinové ovládacie panely pre kotly a turbíny).

Takto to vyzerá pracovisko v službe.

Okolo sú stovky tlačidiel.

A desiatky senzorov.

Niektoré sú mechanické a niektoré elektronické.

Toto je naša exkurzia a ľudia pracujú.

Celkovo po kotolni a turbíne máme na výstupe elektrinu a paru, ktorá čiastočne vychladla a stratila časť tlaku. Zdá sa, že s elektrinou je to jednoduchšie. Na výstupe z rôznych generátorov môže byť napätie od 10 do 18 kV (kilovolt). Pomocou blokových transformátorov stúpa na 110 kV a potom sa elektrina môže prenášať na veľké vzdialenosti pomocou elektrických vedení (elektrických vedení).

Je nerentabilné uvoľniť zostávajúcu "Čistú paru" na stranu. Keďže sa tvorí z čistá voda", ktorého výroba je pomerne zložitý a nákladný proces, je účelnejšie ho ochladiť a vrátiť späť do kotla. Takže v začarovanom kruhu. Ale s jeho pomocou a pomocou výmenníkov tepla ohrievať vodu alebo vyrábať sekundárnu paru, ktorú možno ľahko predať spotrebiteľom tretích strán.

Vo všeobecnosti týmto spôsobom získavame teplo a elektrinu v našich domovoch, ktoré majú obvyklý komfort a pohodu.

Ó áno. Prečo sú vôbec potrebné chladiace veže?

Ukazuje sa, že všetko je veľmi jednoduché. Na ochladenie zostávajúcej „čistej pary“ pred novým prívodom do kotla sa používajú všetky rovnaké výmenníky tepla. Chladí sa pomocou technickej vody, na CHPP-2 sa odoberá priamo z Volgy. Nevyžaduje žiadne špeciálne školenie a dá sa použiť aj opakovane. Po prechode cez výmenník tepla sa procesná voda ohrieva a smeruje do chladiacich veží. Tam steká v tenkej vrstve alebo padá dolu vo forme kvapiek a je ochladzovaný prichádzajúcim prúdom vzduchu vytváraným ventilátormi. A v ejekčných chladiacich vežiach sa voda rozprašuje pomocou špeciálnych trysiek. V každom prípade k hlavnému chladeniu dochádza v dôsledku odparovania malej časti vody. Ochladená voda opúšťa chladiace veže cez špeciálny kanál, po ktorom sa pomocou čerpacej stanice posiela na opätovné použitie.
Jedným slovom, chladiace veže sú potrebné na chladenie vody, ktorá ochladzuje paru, ktorá pracuje v systéme kotol-turbína.

Všetka práca KGJ je ovládaná z hlavného ovládacieho panela.

Po celý čas je tu obsluha.

Všetky udalosti sa zaznamenávajú.

Nekŕm ma chlebom, nechaj ma odfotiť tlačidlá a senzory...

V tomto skoro všetko. Na záver pár fotiek stanice.

Ide o starú, už nefunkčnú fajku. S najväčšou pravdepodobnosťou bude čoskoro stiahnutý.

V podniku je veľa propagandy.

Sú tu hrdí na svojich zamestnancov.

A ich úspechy.

Nezdá sa to správne...

Ostáva dodať, že ako vo vtipe – „Neviem, kto sú títo blogeri, ale ich sprievodcom je riaditeľ pobočky v Mari El a Chuvashia OAO TGC-5, IES holdingu – Dobrov S.V. "

Spolu s riaditeľom stanice S.D. Stolyarov.

Bez preháňania - skutoční profesionáli vo svojom odbore.

A samozrejme veľká vďaka Irine Romanovej, zastupujúcej tlačový servis spoločnosti, za perfektne zorganizované turné.

Moderný svet si vyžaduje obrovské množstvo energie (elektrickej aj tepelnej), ktorá sa vyrába v elektrárňach rôzne druhy.

Človek sa naučil získavať energiu z viacerých zdrojov (uhľovodíkové palivo, jadrové zdroje, padajúca voda, vietor atď.) Avšak dodnes sú najobľúbenejšie a najúčinnejšie tepelné a jadrové elektrárne, o ktorých bude ešte reč.

Čo je jadrová elektráreň?

Jadrová elektráreň (JE) je zariadenie, ktoré využíva na výrobu energie rozpadovú reakciu jadrového paliva.

Pokusy využiť riadenú (teda riadenú, predvídateľnú) jadrovú reakciu na výrobu elektriny sovietski a americkí vedci súčasne - v 40. rokoch minulého storočia. V 50. rokoch sa „mierový atóm“ stal realitou a v mnohých krajinách sveta začali stavať jadrové elektrárne.

Centrálnym uzlom každej jadrovej elektrárne je jadrové zariadenie, v ktorom prebieha reakcia. Pri rozpade rádioaktívnych látok sa uvoľňuje obrovské množstvo tepla. Uvoľnená tepelná energia sa využíva na ohrev chladiacej kvapaliny (zvyčajne vody), ktorá následne ohrieva vodu sekundárneho okruhu, až kým sa nepremení na paru. Horúca para roztáča turbíny, ktoré generujú elektrinu.

Spory o vhodnosti využitia jadrovej energie na výrobu elektriny vo svete neutíchajú. Priaznivci jadrových elektrární hovoria o ich vysokej produktivite, bezpečnosti reaktorov najnovšej generácie a že takéto elektrárne neznečisťujú životné prostredie. Odporcovia tvrdia, že jadrové elektrárne sú potenciálne mimoriadne nebezpečné a ich prevádzka a najmä likvidácia vyhoreného paliva je spojená s obrovskými nákladmi.

čo je TES?

Tepelné elektrárne sú najtradičnejším a najrozšírenejším typom elektrární na svete. Tepelné elektrárne (ako táto skratka znamená) vyrábajú elektrinu spaľovaním uhľovodíkových palív – plynu, uhlia, vykurovacieho oleja.


Schéma prevádzky tepelnej elektrárne je nasledovná: pri spaľovaní paliva, veľké množstvo tepelná energia, ktorá ohrieva vodu. Voda sa mení na prehriatu paru, ktorá sa privádza do turbogenerátora. Turbíny sa otáčajú, uvádzajú do pohybu časti elektrického generátora a generuje sa elektrická energia.

V niektorých CHPP nedochádza k žiadnej fáze prenosu tepla do chladiacej kvapaliny (vody). Využívajú zariadenia s plynovou turbínou, v ktorých turbínu roztáčajú plyny získané priamo zo spaľovania paliva.

Významnou výhodou TPP je dostupnosť a relatívna lacnosť paliva. Tepelné elektrárne však majú aj nevýhody. Ide predovšetkým o hrozbu. životné prostredie. Pri spaľovaní paliva vzniká veľké množstvo škodlivé látky. Na zvýšenie bezpečnosti tepelných elektrární sa používa množstvo metód, medzi ktoré patrí: obohacovanie paliva, inštalácia špeciálnych filtrov, ktoré zachytávajú škodlivé zlúčeniny, použitie recirkulácie spalín atď.

Čo je to CHP?

Samotný názov tohto objektu sa podobá predchádzajúcemu a v skutočnosti sa CHPP, podobne ako tepelné elektrárne, transformujú termálna energia spálené palivo. Okrem elektriny však tepelné elektrárne (ako skratka CHP) dodávajú spotrebiteľom teplo. Kogeneračné jednotky sú obzvlášť dôležité v chladných klimatických zónach, kde je potrebné zabezpečiť teplo pre obytné budovy a priemyselné budovy. Preto je v Rusku toľko tepelných elektrární, kde sa tradične používa centrálne vykurovanie a zásobovanie miest vodou.

Podľa princípu činnosti sú kogeneračné jednotky klasifikované ako kondenzačné elektrárne, ale na rozdiel od nich sa v zariadeniach na kombinovanú výrobu tepla a elektriny časť vyrobenej tepelnej energie využíva na výrobu elektriny a druhá časť na ohrev chladiacej kvapaliny, ktorá sa dodáva spotrebiteľovi.


Kogeneračné jednotky sú efektívnejšie ako klasické tepelné elektrárne, pretože umožňujú maximálne využitie prijatej energie. Koniec koncov, po otočení elektrického generátora zostáva para horúca a táto energia sa môže použiť na vykurovanie.

Okrem tepelných elektrární sú to jadrové tepelné elektrárne, ktoré by mali v budúcnosti zohrávať vedúcu úlohu v zásobovaní severných miest elektrinou a teplom.

5.7. Organizačná štruktúra riadenia KVET a hlavné funkcie personálu

Elektráreň má administratívne, ekonomické, výrobné a technické, prevádzkové a dispečerské riadenie.

Riaditeľ je administratívnym manažérom. Jemu je priamo podriadené jedno z hlavných oddelení CHPP - plánovacie a ekonomické oddelenie PEO.

PEO má na starosti otázky plánovania výroby. Hlavnou úlohou plánovania výroby je vypracovanie dlhodobých a aktuálnych plánov prevádzky KVET a kontrola plnenia plánovaných ukazovateľov.

Účtovná jednotka CHPP vedie evidenciu peňažných prostriedkov a hmotného majetku stanice; mzdová agenda zamestnancov (zúčtovacia časť), bežné financovanie (bankové operácie), zúčtovanie zmlúv (s dodávateľmi), účtovníctvo a zostavenie súvahy a dodržiavanie finančných predpisov.

Oddelenie logistiky je zodpovedné za zásobovanie stanice všetkými potrebnými prevádzkovými materiálmi, náhradnými dielmi a materiálom, nástrojmi na opravy.

Personálne oddelenie sa zaoberá výberom a štúdiom personálu, zostavuje prijímanie a prepúšťanie zamestnancov.

Technickým vedúcim CHPP je prvý zástupca riaditeľa – hlavný inžinier. Jemu je priamo podriadený výrobno-technický úsek PTO.

PTO KVET vypracúva a realizuje opatrenia na zlepšenie výroby, vykonáva prevádzkové a uvádzacie skúšky zariadení, vypracúva prevádzkové normy a režimové mapy zariadení, vypracováva ročné a mesačné technické plány a ciele pre jednotlivé bloky spolu s PEO a vedie evidenciu PHM, vody, spotreba elektriny; vypracúva technické správy KVET. V PTO sú tri hlavné skupiny: technické (energetické) účtovníctvo (TU), nastavovanie a testovanie (NI), opravy a dizajn (RC). Hlavná výroba zahŕňa dielne: elektrodielňa, turbína a kotol atď.

Okrem hlavnej výroby sa uvažuje o pomocnej výrobe. Medzi pomocné predajne v CHPP patria: dielňa tepelnej automatizácie a merania TAI, úsek zásobovania teplom a podzemná kanalizácia, ktorá má na starosti generálne staničné dielne, vykurovacie a vetracie inštalácie priemyselných a obslužných budov, kanalizáciu. Opravárensko-stavebná dielňa, ktorá vykonáva prevádzkový dozor nad priemyselnými a obslužnými objektmi a ich opravy, udržiava cesty a celé územie KVET v riadnom stave. Všetky prevádzky KVET (hlavné a pomocné) sú administratívne a technicky podriadené hlavnému inžinierovi. Vedúci každej predajne je vedúci predajne, podriadený vo všetkých výrobno-technických záležitostiach hlavnému inžinierovi stanice a administratívnemu a ekonomickému riaditeľovi CHPP.

Obsluhu energetických zariadení dielní zabezpečujú prevádzkoví pracovníci dielní, ktorí sú organizovaní do zmenových tímov. Na prácu každej zmeny dohliadajú zmenoví dozorcovia hlavných dielní, podriadení staničnému zmenovému dozorcovi (NSS).

NSS zabezpečuje operatívne riadenie všetkých prevádzkových pracovníkov závodu v službe počas zmeny. Administratívne a technicky je NSS podriadená iba služobnému dispečerovi elektrizačnej sústavy a plní všetky jeho príkazy pre operatívne riadenie výrobného procesu KVET.

Z prevádzkového hľadiska je NSS jednočlenným náčelníkom na stanici počas príslušnej zmeny a jeho príkazy vykonáva zmenový personál prostredníctvom príslušných zmenových dozorcov hlavných dielní. Službukonajúci staničný inžinier navyše okamžite reaguje na všetky problémy v dielňach a prijíma opatrenia na ich odstránenie.

5.8. Vypracovanie podnikateľského plánu

5.8.1. Ciele rozvoja projektu

Táto časť projektu obsahuje informácie o technickej a ekonomickej realizovateľnosti projektu novej elektrárne.

CHPP sa nachádza vo východnej Sibíri. Elektráreň je určená na dodávku elektriny a tepla do priemyselného areálu. Celková elektrická záťaž spotrebičov v lokalite je cca 50 MW. CHP plne zabezpečuje lokálnu záťaž a prenáša prebytočnú energiu do systému. Stanica je pripojená k systému prostredníctvom prenosového vedenia 110 kV.

Pred výstavbou KVET priemyselný areál získaval elektrinu zo susedných energetických sústav. Aby sa vylúčila závislosť na susedných energetických sústavách, vzniká otvorená akciová spoločnosť, ktorá bude realizovať výstavbu a prevádzku tepelnej elektrárne a predávať elektrinu z prípojníc elektrárne do energetickej sústavy. Ten je akciovou spoločnosťou, ktorá distribuuje elektrickú energiu a prináša ju spotrebiteľom.

Účelom založenia JSC CHP je získať vysokú návratnosť vlastného kapitálu a zabezpečiť spoľahlivé a ekonomické zásobovanie spotrebiteľov energiou.

Podľa napätia: Uset = UP - podľa prúdu: Imax< Iуст 2,8868< 4,125 - по роду установки: внутренней. Выбираем реактор типа РБДГ-10-4000-0,18 9 ВЫБОР АППАРАТОВ И ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ ДЛЯ ЗАДАННЫХ ЦЕПЕЙ 9.1 Выбор сборных шин и ошиновки на стороне 220 кВ. - Провести выбор сечения сборных шин по допустимому току при maximálne zaťaženie na pneumatikách. - Vyberáme drôt AC 240/32 ...

Podmienka pohavarijného režimu, ak je prúd menší alebo rovný A. A. Podmienka je splnená, nie je potrebné zosilnenie vedenia 4. Výber schémy zapojenia rozvodne Pri návrhu rozvodne je rozhodujúca voľba hlavného obvodu. elektrickej časti rozvodní, keďže určuje zloženie prvkov a spojenia medzi nimi. Hlavná schéma zapojenia rozvodní závisí od nasledujúcich faktorov...

CHP - tepelná elektráreň, ktorá vyrába nielen elektrinu, ale v zime dáva teplo do našich domácností. Na príklade KVET v Krasnojarsku sa pozrime, ako funguje takmer každá tepelná elektráreň.

V Krasnojarsku sú 3 kombinované teplárne, ktorých celkový elektrický výkon je len 1146 MW. Na titulnej fotke sú 3 komíny CHPP-3, výška najvyššieho z nich je 275 metrov, druhý najvyšší 180 metrov.

Zo samotnej skratky KVET vyplýva, že stanica vyrába nielen elektrinu, ale aj teplo (teplá voda, kúrenie) a výroba tepla je u nás, ktorá je známa tuhými zimami, snáď ešte prioritnejšia.

Princíp činnosti kogenerácie možno zjednodušene opísať nasledovne.

Všetko to začína palivom. Uhlie, plyn, rašelina môžu pôsobiť ako palivo v rôznych elektrárňach. V našom prípade toto hnedé uhlie z povrchovej jamy Borodino, ktorá sa nachádza 162 km od stanice. Priváža sa uhlie železnice. Časť sa ukladá, druhá časť ide po dopravníkoch do energetického bloku, kde sa samotné uhlie najskôr rozdrví na prach a následne sa privádza do spaľovacej komory – parného kotla.

Automobilový sklápač, pomocou ktorého sa uhlie naleje do bunkra:

Tu je uhlie rozdrvené a vstupuje do „pece“:

parný kotol- je to jednotka na získavanie pary s tlakom vyšším ako je atmosférický z napájacej vody, ktorá je do nej nepretržite privádzaná. K tomu dochádza v dôsledku tepla uvoľneného počas spaľovania paliva. Samotný kotol vyzerá celkom pôsobivo. V Krasnojarskom CHPP-3 je výška kotla 78 metrov (26-poschodová budova) a váži viac ako 7 000 ton! Kapacita kotla - 670 ton pary za hodinu:

Pohľad zhora:

Neuveriteľné množstvo potrubí:

jasne viditeľné kotlové bubon. Bubon je valcová horizontálna nádoba s objemom vody a pary, ktoré sú oddelené povrchom nazývaným odparovacie zrkadlo:

Ochladené spaliny (asi 130 stupňov) vystupujú z pece do elektrostatických odlučovačov. V elektrostatických odlučovačoch sa plyny čistia od popola a vyčistený dym ide do atmosféry. Efektívny stupeň čistenia spalín je 99,7 %.

Na fotografii sú rovnaké elektrostatické odlučovače:

Para sa pri prechode cez prehrievače ohrieva na teplotu 545 stupňov a vstupuje do turbíny, kde sa rotor turbíny pod jej tlakom otáča a podľa toho vzniká elektrina.

Nevýhodou KVET je, že musia byť postavené blízko konečného spotrebiteľa. Pokládka vykurovacieho potrubia stojí veľa peňazí.

V Krasnojarskom CHPP-3 sa používa systém zásobovania vodou s priamym prietokom, to znamená, že voda na chladenie kondenzátora a jeho použitie v kotle sa odoberá priamo z Jenisej, ale predtým sa čistí. Po použití sa voda vracia cez kanál späť do Yenisei.

Turbogenerátor:

Teraz trochu o samotnom Krasnojarskom CHPP-3.

Stanica sa začala stavať už v roku 1981, ale ako to už v Rusku býva, pre krízy nebolo možné postaviť tepelnú elektráreň načas. Stanica v rokoch 1992 až 2012 fungovala ako kotolňa - ohrievala vodu, no vyrábať elektrinu sa naučila až 1. marca minulého roku. CHPP zamestnáva približne 560 ľudí.

Kontrolná miestnosť:

V Krasnoryaskaya CHPP-3 sú tiež 4 teplovodné kotly:

Kukátko v ohnisku:

A táto fotografia bola urobená zo strechy pohonnej jednotky. Veľké potrubie má výšku 180 m, menšie je potrubie štartovacej kotolne:

Mimochodom, najvyšší komín na svete sa nachádza v elektrárni v Kazachstane v meste Ekibastuz. Jeho výška je 419,7 metra. To je ona:

Transformátory:

Vnútri budovy ZRUE (uzavretý rozvádzač s izoláciou SF6) pre 220 kV:

Celkový pohľad na rozvádzač:

To je všetko. Ďakujem za tvoju pozornosť.