פריסת האתר לייצור של אותו סוג של עבודות בנייה. תכנון אנכי של האתר במהלך בניית בית פרטי

לאחר בירור הרכב האתרים, טכנולוגיית התיקון, פריסת האתרים בתוך מבני הייצור, תוך התחשבות בנתיבי הכניסה, המעברים ומקומות הכניסה והיציאה של זרימות המטען, המקושרים לנתיבי ההובלה הטכנולוגיים של חומרי גלם ומוצרים. לפי תוכנית האב מתחילים לפתח מתווה טכנולוגי לכל אתר ייצור. פריסת אתרי הייצור היא סידור הציוד, תוך התחשבות בחיבור הטכנולוגי שלו בתוך אתר הייצור. על תכניות האתר מיושמים ציוד, רכבים, קווים טכנולוגיים, מחיצות, קירות וכו', כל מרכיבי התכנית משורטים בהתאם לסמלים מקובלים.

בתהליך הסדרת הציוד הטכנולוגי נפתרות סוגיות של הכנסת הזרימה, בחירת מנגנוני עזר, מכשירי הובלה וכו'.

התהליך הטכנולוגי של תיקון מכונות צריך לספק את המיכון המרבי של פעולות הייצור:

הכנסה רחבה של אמצעים ממוכנים במהלך פירוק והרכבה של יחידות ומכונות - כלים, מתקנים ומתקנים עם כוננים פנאומטיים וחשמליים;

שימוש במכשירי הרמה והובלה, מנופי זרוע ושולחנות גלילה, מגלשות, מסועים עיליים ועוד, המאפשרים למכן את ההרמה והתנועה של חלקים ומכלולים;

יישום להתאמה ועבודות אינסטלציה אחרות במכונות קידוח שולחן, מכונות קידוח ידניות, מכונות כיפוף, מכונות חיכוך וגימור;

מיכון פעולות המחסן, שימוש במכולות מיוחדות לשינוע חלקים ואספקתם המלאה לאתרי ההרכבה, שימוש באמבטיות שונות להסרת חומר סיכה מגן של חלקים, מנופי ערימה לערמת מכולות על מתלים.

הפריסה של כל אתר ייצור מורכבת מסידור הציוד המשותף לאתר כולו, ומפריסה של מקומות עבודה בודדים באתר זה.

מקום העבודה נחשב למכלול הציוד העיקרי, מכשיר הובלה, ציוד עזר ומלאי, מתקנים וכלים מיוחדים, המאוחדים בסכום הפעולות שמבצע העובד במקום עבודה זה. כך למשל, מקום העבודה של מתקין הוא מעמד להרכבה, מנוף זרוע להסרה והתקנה של מכלולים, מתלה לחלקים, ארון כלי עבודה ומפתח עילי להרכבה על המעמד.

בעת תכנון מקום עבודה, יש לספק את הדברים הבאים:

צמצום מעברי עובדים ודרכי הובלת חומרים עקב סידור רציונלי יותר של מקומות עבודה ומעברים בבית המלאכה (מדור);

שימוש חסכוני בשטח ייצור;



בידוד מקומות עבודה ואתרים עם תנאי עבודה מזיקים ממקומות עבודה אחרים;

הצבה רציונלית של ציוד ואביזרים במקום העבודה בהתאם לרצף התהליך הטכנולוגי, להקנות לעובד יציבה נוחה ואפשרות להשתמש בטכניקות ושיטות עבודה מתקדמות;

יישום תנועות וכוחות חיסכון של העובד עקב סידור מסוים של חומרים וכלים בארונות, על מדפים, טאבלטים וכו'.

הצבת מתקנים, כלים, חומרים, מוצרים מוגמרים למחצה ורכיבים מוגמרים חייבת לעמוד בתנאי הכלכלה המרבית של תנועות העבודה. המרחק מחומרים, חלקים וציוד לעובד צריך להיות כזה שהעובד משתמש בעיקר בתנועות ידיים.

עקרונות התכנון, כמו גם אופי הציוד, תלויים בייצור הסדרתי. בכמות עבודה קטנה, כאשר התמקצעות צרה של מקומות עבודה בלתי אפשרית, ניתנת שיטת עבודה ללא מוצא בחנויות פירוק והרכבה, שבהן יחידת הרכבה או חלק נכנסים למקום העבודה ומעובדים מתחילתו ועד סופו.

במחלקה למנעולן ומכני, מכונות מסודרות בקבוצות (חריטה, כרסום, שחיקה וכו') וחלקים מועברים לעיבוד מקבוצת מכונות אחת לאחרת תכנית זו תואמת את החלטות התכנון של מפעלים בעלי טווח משמעותי של מכונות מתוקנות ותוכנית שנתית קטנה של תיקונן.

עם עלייה בהיקף העבודה מאותו סוג (בייצור המוני), כאשר מתאפשרת התמחות צרה של משרות, התהליך הטכנולוגי של פירוק והרכבה מתחלק לחלקים ומאורגן מקום עבודה מיוחד לכל חלק, ו- המוצר מועבר תוך כדי ביצוע העבודה באמצעות כלי רכב פשוטים ממקום עובד אחד למשנהו. עבור קבוצות של חלקים הקשורים לתהליך הטכנולוגי, מאורגנות מחלקות מיוחדות. הציוד בהם מסודר לפי התהליך הטכנולוגי עבור המסיביות ביותר מבין קבוצות הפרטים.

עם עלייה נוספת בהיקף העבודה (בייצור בקנה מידה גדול) בפירוק והרכבה, מתארגנת זרימה עם תנועה מאולצת של מוצרים על המסוע, ואספקת היחידות והקבוצות המורכבות מחלקים אחרים מתבצעת בצורה ממוכנת למקום הצבתם על המוצר.

את תוכנית פריסת הציוד מומלץ לבצע בקנה מידה של 1:100. כל מקומות העבודה חייבים להיות מוגדרים בבירור בהתאם לחישובים, הציוד המסופק עבורם, מתקני ההובלה וההרמה והמעברים והמעברים הדרושים לאספקת חומרים וחלקי חילוף למקומות העבודה וכן לפינוי חלקים ומוצרים מוגמרים. על התכנית לציין אספקה ​​לצרכני מים, אוויר, קיטור, חשמל וכו'. הממדים והתצורה של הציוד בתוכנית, תוך התחשבות במיקום הקיצוני של החלקים הנעים, חייבים להתאים למידות בפועל בסולם המקובל.

הנורמות של מרחקים בין ציוד לאלמנטים בבניין ניתנות בטבלה. 37

מפרט הציוד המסביר את הפריסה חייב להכיל, בנוסף למספר התכנית ושם הציוד, מאפיין טכני (דגם או סוג, מקום ייצור, כמות). המפרט מציין את עוצמת הציוד ומידע נוסף הדרוש לתקצוב, חישובי אנרגיה ושאר חלקי הפרויקט. דוגמה לפריסה של אזור תיקון החלקים מוצגת באיור. 102, הפרדה מכנית - באיור. 103 ו-104, מפרט הציוד ניתן בטבלה. 38.

טבלה 37.נורמות של מרחקים בין ציוד לרכיבי בניין

אורז. 102. תכנון אזורי תיקון חלקים

אורז. 103. פריסת התא המכני בטווח של 12 מ'

אורז. 104. פריסת התא המכני בטווח של 18 מ'

טבלה 38ציוד אזור תיקון חלקים


פריסת אתר בנייהמיוצר עם פרופיל עיצובי. עבודת תכנוןמורכבים מחיתוך גבעות, יישור שקעים עם אדמה והזזת הקרקע, כתוצאה מכך, אתר הבנייה מקבל שיפועים עיצוביים, תעלות וניקוז נעשים לניקוז גשמים ומים. עבודת תכנוןעם התנועה של אדמה במרחק של 50 ... 100 מ ', הם מיוצרים על ידי דחפורים, במרחקים של עד 1 ... 2 ק"מ משמשים. עם אורך להב של 2 ... 3.35 מ' ופרודוקטיביות של 20 ... 200 מ' 3 / שעה, בהתאם למרחק תנועת הקרקע, מגרדים ברוחב חיתוך של 1.65 ... .70 מ' 3 / שעה בשעה טווח של הובלת קרקע 100 ... 2000 מ'. למגרדים יש דליים בקיבולת של 2.25 ... 25 מ' 3.

יש לשמר את השכבה העליונה שהוסרה של אדמת הצמח ולהשתמש בשטחים הסמוכים לה או להוציא אותה למקומות בהסכמה עם מחלקות ההשבחה (אקולוגיה) בערים או במחוזות. אם אדמת הצמח שהוסרה לא מוסרת מיד, יש לאחסן אותה במקום נפרד באתר הבנייה.

תכנון ועבודות עפריש צורך לבצע את ההפצה המועילה ביותר של מסות אדמה, שבהן נפח האדמה להזזה, מרחק ההובלה שלה צריך להיות הקטן ביותר. לפני תחילת עבודת התכנון, אתר הבנייה פרוס בתכנית ובפרופיל באמצעות כלים גיאודטים ומתקינים סימני סימון (יתדות). בעת פירוק, הם מונחים על ידי התוכנית הכללית של אתר הבנייה, תוכניות וקטרים ​​של יסודות ותקשורת. קביעת אופי ונפח עבודת התכנון מתבצעת בשיטת הספירה לפי ציון ממוצע של הריבועים. לשם כך, רשת של ריבועים עם צלע של 10...50 מ' מוחל על תוכנית האתר עם קווי מתאר דרך 0.25 ... 0.5 מ' עבור שטח הררי שטוח ו-0.5 ... 1 מ', תלוי בגודל של האתר והטופוגרפיה של השטח ונמשך קו אפס - הגבול בין החיתוך (חיתוך) למילוי (סוללת) האדמה באתר (איור 1).

בדוגמה באיור. 1 סימן האפס של מישור התכנון עובר אופקית 25, בקודקודי הפינות של כל ריבוע, באמצעות מפלס, נקבעים סימני השטח ומישור התכנון. ההבדל בין שני הסימנים הללו הוא סימן העבודה של הפריסה.

אורז. 1. פירוק אתר הבנייה לריבועים לעבודות תכנון: a - תוכנית בקווים אופקיים עם רשת של ריבועים, b - חתך אורך לאורך 1-1

סימני הנקודות מעל מישור התכנון נחשבים שליליים ומצוינים בסימן המינוס (-), אלו שמתחתיו חיוביים בסימן הפלוס (+), במקרה של סימן המינוס, חיתוך (הסרה) של האדמה נדרש, ובמקרה השני עם הסימן "פלוס" יש צורך במילוי אדמה. לפי נתוני הפילוס, מורחים סימני עבודה על היתדות בפינות כל ריבוע, תוך התמקדות שבהן חותכים את האדמה בחלק מהמקומות, ומפזרים באחרים. לאחר עבודת תכנוןלייצר את המכשיר של מחסנים זמניים ותקשורת, התמוטטות גיאודטית של מבנים ומבנים. אתרים למחסני חומרים ומוצרים, להרכבה מוקדמת של מבנים מצוינים בפרויקט לייצור עבודות ובתכנית הכללית של הבנייה. מחסנים באתר ממוקמים באזור ההפעלה של מנופי הרכבה. אתרי מחסנים מתוכננים עם שיפועים לנגר מים עיליים (שיפוע 1 ... 2 0) ומקושרים לתכנון האתר הכללי של השטח.

הפריסה האנכית של אתר הבנייה מסודרת במהלך בניית מבנים ומבנים תעשייתיים ואזרחיים. רשימת תהליכי בנייה מתמשכים:

    הסרת שכבת אדמה צמחית;

    פיתוח אדמת החפירה התכנונית עם מעבר לסוללה התכנונית;

    מילוי חוזר של הסוללה התכנונית עם יישור ודחיסה ראשונית של הקרקע;

    תכנון סופי של שטחים ומדרונות של חתכים וסוללות;

העבודה מתבצעת בהתאם שני קלפיםאוֹ שלושה קלפיםתָכְנִית.

המפה הטכנולוגית מספקת:

    תרשים גרפי של תהליך ממוכן מורכב עם חלוקה למפות, תרשים תנועת מכונות ומנגנונים, חניונים זמניים, גודל חדירה ומעברים (מאחיזה לאחיזה);

    איזון המוני כדור הארץ;

    בחירה, נימוק וחישוב של תוכניות מיכון;

    תיאור הטכנולוגיה לייצור יצירות בתהליכים;

    חישוב היקף העבודה וחישוב עלויות העבודה;

    מפרט משאבי חומר, מכונות, מנגנונים;

    דרישות להגנת העבודה, הגנת הסביבה.

מכשיר בור.

בור יסוד הוא מבנה עפר בצורת שקע, המיועד לבניית יסודות למבנה (מבנה). לכן, כאשר מתחילים לפתח WEP (או מפה טכנולוגית), יש צורך לקבוע את רצף הבנייה של המבנים של החלקים התת-קרקעיים והעל-קרקעיים של המבנה ואת השיטות לביצוע עבודות בנייה והתקנה. לאחר מכן, הפרמטרים הטכנולוגיים והמרחביים של הזרימה מוקצים.

רשימה של תהליכים מרכיבים:

    עבודות סימון גיאודטי;

    פיתוח ותנועה של קרקע (כולל התרופפות);

    מכשיר פיזור וניקוז;

    סידור כניסות ויציאות מהבור;

    פילוס סופי של תחתית הבור (עד לסימני עיצוב) ופרופילים של מדרונות;

    בקרה תפעולית על איכות העבודה (גיאודזית לפרופיל המבנה, מעבדה - למאפיינים הפיזיים והמכאניים של קרקעות היסוד).

הטכנולוגיה והמיכון המקיף של עבודות הבנייה לכל התהליכים צריכים לבוא לידי ביטוי במפות טכנולוגיות.

המידע הגרפי העיקרי נמצא בתכניות הטכנולוגיות לפיתוח הבור ובתכנית הבנייה לתקופת בניית החלק התת קרקעי של המבנה. סכימות מפותחות לכל שלב של עבודה, מפה, שכבה, תור. התרשים מסומן ב:

    קווי מתאר ומידות גיאומטריות של הבור;

    סימני פיתוח ממוכן, ידני ותוספת אדמה;

    מקומות ירידה של עובדים, כניסה ויציאה של מכונות ומנגנונים;

    אתרי התקנה של משאבות שקעים, אגורות, צנרת, סוללות וכו';

    עבודה (ישירה) והנעה לאחור של מכונות ומנגנונים (מחפרים, מרטשים, דחפורים, רולים וכו');

    פירוט לפרמטרים טכנולוגיים ומרחביים הנחשבים בתכנית עבודות הבנייה.

שאר הסעיפים והפרטים של מפות טכנולוגיות מורכבים על פי כללים כלליים.

.טכנולוגיה של בניית מבנים תת קרקעיים.

טכנולוגיה "קיר באדמה".

טכנולוגיית "קיר באדמה" משמשת בבניית מבנים קבורים באזורים עירוניים: קירות תמך, וילונות אטומים, מנהרות רדודות, בורות, מוסכים תת קרקעיים, מעברי חצייה להולכי רגל, מיכלי אחסון נוזלים ועוד).

מהות הטכנולוגיה: שקעים ותעלות של תצורות שונות בתוכנית מסודרים בקרקע, אשר מלאים במבנים סוגרים עשויים מבטון מזוין מונוליטי או טרומי; ליבת האדמה הפנימית מפותחת על ידי מכונות העברת עפר, ולאחר מכן מבוצעים מבני התכנון העיקריים. מבחינה מבנית, טכנולוגיית "הקיר באדמה" מחולקת לשני סוגים: כלונסאות ותעלה.

עֲרֵמָה- המבנה התוחם נוצר משורה רציפה של כלונסאות משועממות אנכיות.

טכנולוגיית "הקיר באדמה" משמשת למבנים בכל אורך ותצורה. קטע הבטון נלקח כאחיזה. אורך הקטע תלוי בפרודוקטיביות של מתחם הנחת הבטון.

בהתאם לתכונות הקרקע ולתכולת הלחות שלה, נעשה שימוש בשתי שיטות להקמת "קירות באדמה".

יָבֵשׁ- משמש בקרקעות יבשות ודלות לחות, ללא שימוש בתמיסות חימר.

רָטוֹב- משמש עם קרקעות רוויות מים, לא יציבות. יציבות הקירות של שקעים ותעלות מובטחת על ידי מילוים בתמיסות חימר עם טיקסוטרופינכסים. Thixotropy - היכולת של התמיסה להתעבות במנוחה ולמנוע מהקירות לקרוס, ולהתנזל בהשפעות דינמיות. תמיסת החימר מוכנה מחרסיות בנטוניט על מערבלי חימר, בתוספת ריאגנטים כימיים (סודה, עמילן, PRS וכו'). לאחר ניקוי מחול ותכלילים גדולים, התמיסה נשאבת למיכלי אגירה (עד 10 מ"ר), משם הם נכנסים לתעלה (באר). לאחר השימוש התמיסה נשלחת למיכל שיקוע, ליחידת ניקוי (מסכי רטט) ולשימוש חוזר. בשימוש נפוץ אבקת חימרמיוצר במפעל.

רצף של עבודת ייצור:

דרך יבשה

      פירוק האתר לאחיזות (לפי התפוקה של ציוד לעבודות עפר) - אורך 3 ... 6 מ'.

      פיתוח אדמה עם התקן פיר-קדמי (חיזוק ראש התעלה).

      מילוי החפירה בחומר פרויקט (כלונסאות משועממות, אלמנטי בטון טרומיים, בטון מונוליטי עם חיזוק).

דרך רטובה

    אותו דבר, בהתחשב:

א) הבטחת יציבות תעלות;

ב) עוצמת העבודה המקובלת;

ג) סוגי המכונות המשמשות;

ד) עיצובו ותכליתו של "הקיר באדמה".

    חפירת קרקע עם התקנת גשרים בין האחיזים עם מחפרון, גראפ, גוף עבודה סיבובי, מתקן קידוח.

    הזרקת תמיסה טיקסוטרופית באמצעות משאבות בוץ ומשאבות צנטריפוגליות בקיבולת של 6 ... 200 מ"ר לשעה (יחד עם פיתוח הקרקע).

    אבזור עובד.

    הורדת צינורות בטון לתעלה ובטון בשיטת VPT (צינור זז אנכית).

    התקנת אלמנטים מוכנים (כאופציה).

    שאיבת טיט טיקסוטרופי פסולת, ניקוי ומיחזור.

    פיתוח בור (או אירוע הנדסי אחר לפרויקט).

תוכנית היווצרות של קירות רציפים

מצטלבים כלונסאות 1 - נהיגה ראשונה 2 - שניה

ראשית, בארות החדירה הראשונה קודחים במרחק של 1.5D (לאורך הצירים), ולאחר מכן קודחים את בארות החיבור עם החדירה השנייה. חיזוק מונמך לתוך הבארות ובטון מתבצע בשיטת "צינור נע אנכי" VPT.

חֲפִירָההשיטה כרוכה בפיתוח תעלות צרות עם ציוד מיוחד לעבודות עפר (מחפרות דליים, תופסים וכו') עם חיזוק ובטון של התעלות לאחר מכן. בשיטה זו ניתן להשתמש בהתקנה אנכית (הרכבה) בתעלות של לוחות בטון טרומיים.

ניתן לפתח תעלות עם שתי חדירות (בדומה לשיטת הכלונסאות) או חריץ רציף עם מילוי חתך.

מילוי פיתוח כיוון התנועה של המחפר

משקוף בטון

סילון-דיוס

דיוס סילון של קרקעות (דיוס סילון)- שיטה לקיבוע קרקעות, המבוססת על הרס וערבוב בו-זמנית של הקרקע עם סילון טיט מלט בלחץ גבוה. כתוצאה דיוס סילוןבאדמה נוצרים עמודים גליליים בקוטר של 600-2000 מ"מ.

הזמנת עבודה:

א) קידוח באר מוביל בקוטר של 112-132 מ"מ עד לסימן התכנון (מהלך קדימה)

ב) הרמת מיתר הקידוח עם סיבוב ואספקה ​​בו-זמנית של סילון טיט מלט בלחץ של עד 500 אטמוספירה. (לַהֲפוֹך)

ג) טבילה בגוף עמוד אדמה-בטון לא מוקשה של אלמנט חיזוק

לאחר התקשות תערובת האדמה-צמנט באדמה, נוצר חומר חדש - בטון אדמה. בהתאם לסוג האדמה וצריכת המלט ל-1 מ"ק אדמה מחוזקת, חוזק הלחיצה של בטון האדמה יכול להשתנות בטווח רחב.

המחיר שם עבור מטר רץ של ערימת סילון d = 800 מ"מ יושבים 900 ק"ג של מלט m500, כלומר. 1800 ק"ג של מלט למטר מעוקב

ערימת סדינים של לארסן

בחירת הפלדה תלויה בדרך כלל בהעדפות הצרכן. לייצור כלונסאות ניתן להשתמש בפלדת פחמן, פלדה סגסוגת נחושת בעלת עמידות בפני קורוזיה מוגברת. לרוב, פלדה משמשת למטרה זו, בהתאמה לשיעורי חוזק 235, 240, 270 ועוד מספר אחרים. פלדה משמשת בעיקר לריתוך.

ייצור ואספקת הפרופיל מתבצעים בצורות הבאות:

    ערימת הסדין לארסן מדדה אורך. אורך המוצרים המסופקים יכול להיות בין 12 ל-24 מ'

דרכים לצלול ערימת סדינים

ישנן מספר שיטות לצלול ערימת יריעות:

    נהיגת פטיש, בדומה להנחת כלונסאות

    שימוש ברטט לצלילה

    הֲזָחָה

    יישום שיטת הזחת הרטט

    התקנה על ידי טבילה הידרו, או כביסה

פריסה טכנולוגית של אתרי ייצור

לאחר בירור הרכב האתרים, טכנולוגיית התיקון, פריסת האתרים בתוך מבני הייצור, תוך התחשבות בנתיבי גישה, מעברים ומקומות כניסה ויציאה של זרימות מטען, בצמוד לנתיבי הובלה טכנולוגיים של חומרי גלם ומוצרים לפי לתוכנית האב, הם מתחילים לפתח מתווה טכנולוגי לכל אתר ייצור. הפריסה של אתרי הייצור נקראת בדרך כלל סידור הציוד, תוך התחשבות בחיבור הטכנולוגי שלו בתוך אתר הייצור. על תכניות האתר מיושמים ציוד, רכבים, קווים טכנולוגיים, מחיצות, קירות וכו', כל מרכיבי התכנית משורטים בהתאם לסמלים מקובלים.

בתהליך הסדרת הציוד הטכנולוגי נפתרות סוגיות של הכנסת הזרימה, בחירת מנגנוני עזר, מכשירי הובלה וכו'.

התהליך הטכנולוגי של תיקון מכונות צריך לספק את המיכון המרבי של פעולות הייצור:

הכנסה רחבה של אמצעים ממוכנים במהלך פירוק והרכבה של יחידות ומכונות - כלים, מתקנים ומתקנים עם כוננים פנאומטיים וחשמליים;

שימוש במכשירי הרמה והובלה, מנופי זרוע ושולחנות גלילה, מגלשות, מסועים עיליים ועוד, המאפשרים למכן את ההרמה והתנועה של חלקים ומכלולים;

יישום להתאמה ועבודות אינסטלציה אחרות במכונות קידוח שולחן, מכונות קידוח ידניות, מכונות כיפוף, מכונות חיכוך וגימור;

מיכון פעולות המחסן, שימוש במכולות מיוחדות לשינוע חלקים ואספקתם המלאה לאתרי ההרכבה, שימוש באמבטיות שונות להסרת חומר סיכה מגן של חלקים, מנופי ערימה לערמת מכולות על מתלים.

הפריסה של כל אתר ייצור מורכבת מסידור הציוד המשותף לאתר כולו, ומפריסה של מקומות עבודה בודדים באתר זה.

מקום העבודה נחשב למכלול הציוד העיקרי, מכשיר הובלה, ציוד עזר ומלאי, מתקנים וכלים מיוחדים, המאוחדים בסכום הפעולות שמבצע העובד במקום עבודה זה. כך למשל, מקום העבודה של המתקין הוא מעמד להרכבה, מנוף זרועות להסרה והתקנה של מכלולים, מתלה לחלקים, ארון כלי עבודה, מפתח ברגים תלוי להרכבה על המעמד.

בעת תכנון מקום עבודה, יש לספק את הדברים הבאים:

צמצום מעברי עובדים ודרכי הובלת חומרים עקב סידור רציונלי יותר של מקומות עבודה ומעברים בבית המלאכה (מדור);

שימוש חסכוני בשטח ייצור;

בידוד מקומות עבודה ואתרים עם תנאי עבודה מזיקים ממקומות עבודה אחרים;

הצבה רציונלית של ציוד ואביזרים במקום העבודה בהתאם לרצף התהליך הטכנולוגי, להקנות לעובד יציבה נוחה ואפשרות להשתמש בטכניקות ושיטות עבודה מתקדמות;

יישום תנועות וכוחות חיסכון של העובד עקב סידור מסוים של חומרים וכלים בארונות, על מתלים, טאבלטים וכו'.

הצבת מתקנים, כלים, חומרים, מוצרים מוגמרים למחצה ורכיבים מוגמרים חייבת לעמוד בתנאי הכלכלה המרבית של תנועות העבודה. המרחק מחומרים, חלקים וציוד לעובד צריך להיות כזה שהעובד משתמש בעיקר בתנועות ידיים.

עקרונות התכנון, כמו גם אופי הציוד, תלויים בייצור הסדרתי. בכמות עבודה קטנה, כאשר התמקצעות צרה של מקומות עבודה בלתי אפשרית, ניתנת שיטת עבודה ללא מוצא בחנויות פירוק והרכבה, שבהן יחידת הרכבה או חלק נכנסים למקום העבודה ומעובדים מתחילתו ועד סופו.

במחלקה למנעולן ומכני, מכונות מסודרות בקבוצות (חריטה, כרסום, שחיקה וכו') וחלקים מועברים לעיבוד מקבוצת מכונות אחת לאחרת תכנית זו תואמת את החלטות התכנון של מפעלים בעלי טווח משמעותי של מכונות מתוקנות ותוכנית תיקון שנתית קטנה.

עם עלייה בהיקף העבודה מאותו סוג (בייצור המוני), כאשר מתאפשרת התמחות צרה של משרות, התהליך הטכנולוגי של פירוק והרכבה מתחלק לחלקים ומאורגן מקום עבודה מיוחד לכל חלק, ו- המוצר מועבר תוך כדי ביצוע העבודה באמצעות כלי רכב פשוטים ממקום עובד אחד למשנהו. עבור קבוצות של חלקים הקשורים בתהליך הטכנולוגי, מאורגנות מחלקות מיוחדות. הציוד בהם מסודר לפי התהליך הטכנולוגי עבור המסיביות ביותר מבין קבוצות הפרטים.

עם עלייה נוספת בהיקף העבודה (בייצור בקנה מידה גדול), מתארגנת זרימה במהלך הפירוק וההרכבה עם תנועה מאולצת של מוצרים על המסוע, ואספקת יחידות וקבוצות מורכבות מאזורים אחרים מתבצעת ממוכנת למקום הצבתם על המוצר.

את תוכנית פריסת הציוד מומלץ לבצע בקנה מידה של 1:100. על כל מקומות העבודה להיות מוגדרים בו בבירור בהתאם לחישובים; סופק עבורם ציוד, מתקני הובלה והרמה והמעברים והמעברים הדרושים לאספקת חומרים וחלקי חילוף למקומות העבודה וכן לפינוי חלקים מוגמרים ו מוצרים. על התכנית לציין אספקה ​​לצרכני מים, אוויר, קיטור, חשמל וכו'. הממדים והתצורה של הציוד בתוכנית, תוך התחשבות במיקום הקיצוני של החלקים הנעים, חייבים להתאים למידות בפועל בסולם המקובל.

הנורמות של מרחקים בין ציוד לאלמנטים בבניין ניתנות בטבלה. 37

מפרט הציוד המסביר את הפריסה חייב להכיל, בנוסף למספר התכנית ושם הציוד, מאפיין טכני (דגם או סוג, מקום ייצור, כמות). המפרט מציין את עוצמת הציוד ומידע נוסף הדרוש לתקצוב, חישובי אנרגיה ושאר חלקי הפרויקט. דוגמה לפריסה של אזור תיקון החלקים מוצגת באיור. 102, תא מכני - באיור. 103 ו-104, מפרט הציוד ניתן בטבלה. 38.

טבלה 37.נורמות של מרחקים בין ציוד לרכיבי בניין

אורז. 102. תכנון אזורי תיקון חלקים

אורז. 103. פריסת התא המכני בטווח של 12 מ'

אורז. 104. פריסת התא המכני בטווח של 18 מ'

טבלה 38ציוד אזור תיקון חלקים

פרסומים קשורים

  • מהי התמונה r של ברונכיטיס מהי התמונה r של ברונכיטיס

    הוא תהליך דלקתי פרוגרסיבי מפוזר בסימפונות, המוביל למבנה מחדש מורפולוגי של דופן הסימפונות ו...

  • תיאור קצר של זיהום ב-HIV תיאור קצר של זיהום ב-HIV

    תסמונת הכשל החיסוני האנושי - איידס, זיהום בנגיף הכשל החיסוני האנושי - זיהום ב-HIV; כשל חיסוני נרכש...