Paano gumawa ng round frame goggles. Mga naka-istilong do-it-yourself na salamin na gawa sa kahoy

Dito isinasaalang-alang namin ang paggawa ng isang maaasahang frame na gawa sa bahay para sa mga teknikal na salaming de kolor para sa gawa sa salamin (lampwork). Ang teknolohiya ay maaaring gamitin bilang batayan para sa paggawa ng mga frame para sa brutal na salaming pang-araw ng biker o sa istilong steampunk. Dekorasyon na paglalagari na may (alahas) na lagari at babagay dito. Ang mga baso na tama ang paningin ay nangangailangan ng isang order ng magnitude na higit na pansin sa disenyo at paggawa, paggawa ng mga frame para sa kanila sa iyong sarili, maaari mo lamang maingat na pag-aralan ang teoretikal na bahagi at ganap na malaman ang mga kahihinatnan.

Bespectacled man - bespectacled na kaibigan, kasama, at ekstrang salamin!

Ang mga salamin na may frame na inilarawan sa ibaba ay kinakailangan para sa mga espesyal na neodymium light fitting glass na may kapal na 3 mm. Ito ay mga salaming de kolor para sa pagbo-glass, pinoprotektahan ang mga mata mula sa nakakapinsalang radiation at ginagawang mas maginhawa ang trabaho. Neodymium (didim) na baso sa pangkalahatan, sa application na ito, mahalaga na -

"Ang purple, violet at gray-green na salamin na may pinaghalong neodymium at praseodymium (ACE at Green ACE glass) ay ginagamit sa mga lente ng protective didymium glasses (didymium glasses) para sa glassblowers, lampworkers at welders: sumisipsip ito ng narrow-spectrum emission radiation. ng sodium atoms kapag nagtatrabaho sa mga glass blowing burner . Ang isang maliwanag na apoy sa pamamagitan ng gayong mga baso ay halos mawala, hindi inisin ang mga mata at hindi makagambala sa nakikita ang pinainit na salamin. Minsan ang mga lente na ito ay natatakpan ng isang salamin na patong na sumasalamin sa mga sinag ng init na nakakapinsala sa mga mata;

Ang halaga ng mga handa na baso ng ganitong uri ay medyo mataas, kaya isang pagtatangka ay ginawa upang gumawa ng isang bagay na maaari mong gawin sa iyong sarili. Dalawang blangko ang binili - mga bilog na ø60 mm na gawa sa neodymium glass na 3 mm ang kapal.

Ang mga baso na ito ay mas makapal at mas mabigat kaysa sa ordinaryong mga lente ng panoorin, mapanganib na ipasok ang mga ito sa murang malambot na mga frame, hindi makatwiran sa mga mamahaling baso (mas madaling bumili ng mga yari na baso).

Ang mga espesyal na "panonood" na maliliit na bagay para sa trabaho ay kinuha mula sa isang murang plastic frame mula sa Ali Express. Ang mga murang Chinese frame, bilang panuntunan, ay puro pandekorasyon - ang mga ito ay maliit sa laki, malambot, marupok na plastic frame at manipis na transparent na plastic na "lenses".

Kapag nag-aayos ng mga baso, ginamit ang prinsipyong inilapat sa c - ang mga gilid ng baso ay idinidikit ng tansong foil (ang mga gilid ng salamin ay nakapaloob sa isang profile na hugis C) at ibinebenta.

Kung ano ang dating trabaho

Kasangkapan, kagamitan.

Upang magtrabaho sa salamin - isang pamutol ng salamin ng langis (mas mabuti para sa mga hubog na hiwa, na may makitid na ulo), ngunit maaari kang makakuha ng, isang gilingan ng salamin, ngunit maaari kang makakuha sa pamamagitan ng isang nakasasakit na bar.

Ang paghihinang na bakal na may kapangyarihan na 60 ... 80 W na may mga accessory, isang hanay ng mga maliliit na tool sa metal, isang alahas na jigsaw na may mga accessories, isang drilling machine, ngunit isang distornilyador o isang maliit na drill ang gagawin.

Mga materyales.

Mga blangko ng Neodymium na salamin, maliliit na karaniwang bahagi ng baso (mula sa isang plastic na frame), brass sheet na may iba't ibang kapal, copper tape (foil) na may malagkit na layer, hindi manipis na tansong wire. Soft solder na walang lead (tin-copper o tin-silver alloy). Isang piraso ng textile elastic tape (pangkabit sa likod ng ulo), paintwork (solvent), basahan.

Kaya, sa pagkakasunud-sunod

Gawaing salamin.

Isang silweta ng isang frame na may mga baso ng isang angkop na hugis ay natagpuan sa World Wide Web, pinalaki sa nais na laki, naka-print sa natural na anyo, at sinubukan.

Ayon sa template ng papel, ang template ng "lens" ay kinopya at pinutol mula sa isang manipis (0.5 mm) na transparent na PET film. Ang pelikula ay maaaring mapalitan ng anumang angkop na materyal na sheet, kung maaari hindi tinatagusan ng tubig at gupitin gamit ang gunting - makapal na foil, plastic, wax paper. Para sa isang beses na paggamit, maaari mo ring gamitin ang makapal na manipis na karton.

Inilakip ko ang template sa mga blangko ng salamin, upang ang basura ay kasing laki ng posibleng mga piraso (maaaring magamit) at bilugan ito ng manipis na marker (mas mabuti na hindi tinatagusan ng tubig). Hindi tulad ng mga spectacle lens, kung saan ang focus ay nasa optical center, ang aming mga lens ay flat at maaaring gamitin nang matipid.

Pinutol namin ang aming mga lente gamit ang isang pamutol ng salamin. Para sa higit pa o hindi gaanong tumpak na mga pagbawas na wala sa ilalim ng ruler (curves), ito ay pinaka-maginhawang gumamit ng roller glass cutter na may makitid na ulo. Ang ganitong mga pagbawas ay humahantong pasulong, palayo sa iyo, upang makita mo ang markup sa lahat ng oras. Maaari kang (hindi gaanong maginhawa) gumawa ng gayong mga pagbawas gamit ang isang ordinaryong roller glass cutter mula sa pinakamalapit na tindahan ng hardware. Kung ang pamutol ng salamin ay hindi binibigyan ng tuluy-tuloy na supply ng langis, ito (liquid machine oil o oil-kerosene mixture) ay dapat ayusin mula sa labas. Halimbawa, maingat, upang hindi mabura ang markup, lubricate ang hinaharap na hiwa gamit ang isang daliri na inilubog sa langis, tumulo sa roller. Sa kawalan ng isang regular na kasanayan sa pagputol ng salamin, bago ang isang responsableng hiwa, mas mahusay na magsanay sa mga fragment ng salamin sa bintana (ito ay mas makapal at mas mahirap). Hindi ko inirerekumenda ang paggamit ng mga pamutol ng salamin na may brilyante - kinakailangan ang isang tiyak na kasanayan, habang nagtatrabaho dito, ang ilang mga karagdagang kondisyon ay dapat sundin.

Ang pamutol ng salamin ay ginagabayan sa linya nang isang beses, mula sa gilid hanggang sa gilid ng salamin. Ang presyon ay dapat na malakas at pare-pareho, ang posisyon ng pamutol ng salamin ay maaaring katulad ng isang fountain pen, habang ang daliri ng pangalawang kamay ay maaaring magdagdag ng presyon sa roller assembly. Kapag pinuputol, dapat marinig ang isang pantay na katangiang tunog na katulad ng pagsirit.

Ang mga blangko ng salamin kapag ang pagputol ay dapat na nakahiga sa isang patag, hindi baluktot na base, bahagyang nababanat. Para sa hindi regular na trabaho sa isang matigas na ibabaw, maaari kang maglagay ng 3 ... 5 layer ng papel, isang piraso ng fiberboard. Ang mga maliliit na detalye ay hindi masyadong kritikal sa ibabaw.

Pagkatapos gumawa ng scratch gamit ang isang pamutol ng salamin, ang isang bitak sa salamin ay dapat na makamit sa pamamagitan ng pag-tap mula sa likod ng hiwa. Kadalasan mayroong isang napakalaking metal na bola sa dulo ng hawakan ng pamutol ng salamin upang gawin ito.

Ang mga gilid ng hiwa ay masyadong hindi pantay na may matalim na mga gilid. Sila ay itatago at hindi traumatiko, gayunpaman, para sa kahit na magandang paghihinang, ang mga gilid ng salamin ay dapat ding nakahanay. Mayroon kaming magagamit. Ito ay dinisenyo para sa eksaktong ganoong uri ng trabaho.

Sa panahon ng pagproseso, nakatagpo kami ng isang hindi kasiya-siyang sandali - ang neodymium glass ay naging mas malambot kaysa sa ordinaryong stained glass, hindi sa pagbanggit ng sheet window glass. Ang pagtuklas na ito ay nagdulot sa amin ng ilang mga gasgas sa "lenses" pagkatapos na paikutin ang mga ito sa steel working surface ng makina, gayunpaman, ang mga factory machine ng ganitong uri ay may plastic working table.

Posible rin na ihanay ang mga gilid ng mga baso, kahit na hindi gaanong maganda, nang manu-mano, gamit ang isang nakasasakit na bar na madalas na binabasa ng tubig (o mas mabuti sa ilalim ng tubig). Maaari mong subukan ang sanding papel sa isang basahan na batayan na may isang butil ng medium coarseness. Mas mainam na i-pin ang isang piraso nito gamit ang isang stapler ng kasangkapan sa isang kahoy na bar.

Pagkatapos ng pagproseso ng mga gilid, ang salamin ay dapat na lubusan na tuyo.

Ang susunod na hakbang ay idikit ang mga gilid ng salamin na may tansong palara. Minsang pinutol ni Kasamang Tiffany ang foil gamit ang gunting at inayos ito ng waks, ngunit ngayon ay may isang foil na may iba't ibang lapad na may malagkit na layer. Sa ating panahon ng pagpapalit ng mga power supply, cellular communication at iba pang wi-fi, ang foil na may malagkit na layer ay naging laganap, na idinisenyo upang pataasin ang EMC (electromagnetic compatibility) ng mga electronic device at shield sensitive circuits. Mayroon ding espesyal na malagkit na copper foil para sa mga stained glass na bintana. Naiiba ito sa isang bahagyang mas malagkit na pandikit, isang variant na may isang itim na malagkit na layer (para sa pagdikit ng mga dulo ng mga transparent na baso sa isang stained-glass window na may itim na patina sa mga tahi) at isang sukat na malapit sa ikasampu ng isang milimetro. Well, isang mas mataas na gastos.

Dito, ginagamit ang isang murang "electric" foil ng produksyon ng Tsino na may lapad na 6 mm.
Ang gilid ng tape ay pinakawalan mula sa proteksiyon na layer at nakadikit sa naprosesong dulo ng salamin kasama ang buong tabas, upang ang mga gilid ng foil ay nakausli sa kabila ng gilid, kung maaari nang pantay sa magkabilang panig. Ang gilid ng foil ay nakadikit sa simula nito na may overlap na halos isang sentimetro.

Ang mga nakausli na gilid ng palara ay pinindot laban sa eroplano ng salamin gamit ang iyong mga daliri, pagkatapos ay ang mga fold ay pinaplantsa ng isang bagay na mas matigas, ngunit hindi scratching ang salamin. Kadalasan ay gumagamit sila ng isang bagay na plastik, higit pa o mas kaunti sa kamay - ang katawan ng isang panulat, isang felt-tip pen, isang disposable lighter.

Gawaing metal

Sa esensya, sa pamamagitan ng paghihinang ng foil sa dulo ng salamin na may isang hindi manipis na layer ng panghinang, nakakakuha kami ng isang bahagi ng salamin na nakapaloob sa isang metal na C-shaped na profile. Para sa aplikasyon ng stained glass, ito ay sapat na, ngunit dito, ang mga makabuluhang mekanikal na pag-load ay ilalapat sa mga indibidwal na seksyon ng naturang profile. Upang palakasin ito "para sa baluktot" (at pag-twist), ang mga baso ay pinutol sa gilid na may isang strip ng brass tape na mga 0.4 mm ang kapal.

Ang laso ay pinutol ng gunting na gawa sa metal, sinubukan, ang haba nito ay tinukoy, at ang labis ay pinutol. Ang workpiece ay nililinis ng pinong papel de liha at mahigpit na sugat sa isang salamin na workpiece. Ito ay naayos sa labas na may manipis na tansong kawad.

Naghinang ako gamit ang isang 40 W na panghinang, tin-copper na panghinang, na may likido (nilagyan ng brush) na may stained glass flux. Ang paghihinang ay dapat na walang malakas na lokal na overheating - ang salamin ay maaaring sumabog. Makatwirang painitin ito nang bahagya bago maghinang (na may hair dryer ng gusali).

Ang koneksyon ng mga inihandang baso sa isang solong "optical system" ay ginawa ng isang karaniwang detalye ng spectacle. Sa kabutihang palad, ito ay naging nickel-plated na tanso at, pagkatapos na tanggalin ang pandekorasyon na patong, na-soldered na rin. Ang mga malambot na pad ng ilong ay nakahiwalay para sa tagal ng trabaho. Ang lakas ng istraktura ay hindi mataas, kailangan itong dagdagan ng mga wire stop at braces. Copper wire mula sa isang lumang transpormer, varnish insulation na nilinis gamit ang papel de liha, wire na tinned na may parehong lead-free solder.

Ang mga braso ng baso ay pinutol gamit ang paborito kong tool, isang alahas na jigsaw, mula sa isang brass sheet na 2 mm ang kapal. Upang mapadali ang mga detalye, ang isang bilang ng mga butas ay drilled sa kanila. Kasabay nito, ang mga loop, na hinukay mula sa isang plastic factory frame, ay ibinebenta sa mga butas sa bahagi na katabi ng mga baso, at isang nababanat na banda ang ikakabit sa likod ng ulo ng lalaking may salamin sa mata sa mga butas sa dulo ng mga templo.

Walang maraming mga bagay sa mundo na nanatiling halos hindi nagbabago mula noong kanilang imbento. Ang salamin ay isa sa mga bagay na iyon.

Ang mga salamin ay tila naimbento sa Italya noong ika-13 siglo. Ang tinatayang taon ng pag-imbento ay 1284, at si Salvino D "Armate (Italyano) ay itinuturing na lumikha ng mga unang baso, bagaman walang dokumentaryong ebidensya ng data na ito. Mula noon, ang mga baso ay matatag na pumasok sa buhay ng maraming tao. Ang produksyon of glasses has changed significantly. Kaya nagtaka ako kung paano na sila gumagawa ng glasses for vision. Para sa pahintulot na i-film ang proseso ng produksyon, bumaling ako sa management ng kumpanyang "Chameleon" na pinuntahan ako at nagbigay ng go-ahead na mag-shoot . ..

Tulad ng anumang teatro ay nagsisimula sa isang sabitan, kaya ang anumang produksyon ay nagsisimula sa isang bodega.

Ito ang hitsura ng mga blangko para sa mga lente, na pagkatapos ng pagproseso ay magaganap sa frame


Dati, ang salamin ay pangunahing ginagamit para sa mga lente (sa mga unang baso ay ginamit nila ang kuwarts at kristal, dahil hindi pa sila nakakakuha ng mataas na kalidad na baso), ngayon ang mataas na kalidad na plastik ay lalong ginagamit. Ang plastik ay mas magaan, mas mura at may mas maraming opsyon sa pagproseso.


Ngayon ang pagpili ng mga lente ay napakalaki - mayroong parehong tinted at gradient lens, coated lenses, atbp. atbp. Para sa bawat lasa at kulay


Ngunit bumalik sa kadena ng produksyon. Matapos mong piliin ang frame para sa mga lente at ang mga lente mismo. Nagsisimula ang proseso ng paggawa


Ang dioptrimeter ay unang naglaro.

Binibigyang-daan ka ng Lensmeter Tomey TL-100 (Japan) na sukatin ang anumang lens, nakukuha ng device ang repraktibo na kapangyarihan ng salamin at ipinapahayag ito sa dami - sa mga diopter
Susunod, ini-scan ng master ang frame at pinagsasama ang data ng lens at frame. Ginagawa ang lahat sa Essilor Kappa Ultimate Edition Lens Treatment System.
sa larawan ang proseso ng pag-scan sa frame


Sa proseso ng high-precision scanning ng frame, ganap na natutukoy ang lahat ng mga parameter: ang hugis, ang pangunahing curvature, pati na rin ang profile ng facet groove sa frame, na, sa huling resulta, ay ang mapagpasyang kadahilanan sa pagkalkula ng mga sukat ng tapos na lens. Gamit ang high-precision frame scanning function, ang natapos na lens pagkatapos ng pagproseso ay ganap na magkasya sa frame, nang walang anumang karagdagang "angkop".


Pagkatapos i-scan ang frame, inilalagay ng master ang blangko ng lens sa silid ng pagsentro, kung saan ito ay ganap na awtomatiko. Tutukuyin ng system ang optical center ng lens, ang repraksyon nito, ang axis ng cylinder, ang pagmamarka ng progressive lens o ang bifocal segment. .
Ang tabas ng na-scan na frame at ang lens sa silid sa pagsentro ay malinaw na nakikita sa monitor

Matapos matanggap ang lahat ng kinakailangang data, ang lens ay inilalagay sa isang makina para sa pagproseso (pagliko) na gumagana batay sa siklo ng EAS.


Salamat sa siklo na ito, awtomatikong pinipili ng makina ang puwersa ng pag-clamping ng lens at ang puwersa ng presyon nito sa mga gulong sa tagal ng buong ikot ng pagproseso.

Ang oras ng pagproseso ay hindi hihigit sa 1 minuto

+

at nakakakuha kami ng tapos na lens na nakabukas sa laki ng frame.


Kaya, ang mga baso ay literal na ginawa sa loob ng 10-20 minuto. Karamihan sa mga oras ay ginugol sa pagpili ng tamang mga frame at lens. Ang pagpili ng produktong ito ay napakalaki....


Matalas na paningin para sa iyo.


Salamat sa iyong atensyon. Umaasa ako na nagustuhan mo ito. Ipinapahayag ko ang aking pasasalamat sa pamamahala ng kumpanya na "Network of optics salons" Chameleon para sa pagkakataong mag-shoot
-Kung gagamit ka ng mga larawan para sa mga di-komersyal na layunin, huwag kalimutang maglagay ng aktibong link sa aking magazine.
-Lahat ng mga larawan sa magazine na ito ay sarili ko, maliban kung iba ang nakasaad.

Mayroong ilang mga bagay sa modernong mundo na nanatiling halos hindi nagbabago mula noong kanilang imbento. Ang mga puntos ay nasa ilalim lamang ng kahulugang ito. Ang mga ito ay naimbento sa Italya noong ika-13 siglo, at mula noon ang kanilang anyo ay halos hindi nagbago. Dalawang templo at isang pares ng mga lente - ang disenyo na ito ay simple at maginhawa. Paano ginawa ang salamin sa mata?

Ang base ng baso ay ang frame. Ngayon, ito ay hindi lamang isang may hawak para sa mga lente, kundi pati na rin isang mahalagang elemento ng estilo, dahil ang mga baso ay naging isang fashion accessory. Mula sa materyal na kung saan ginawa ang frame, ang hitsura, lakas, mga katangian ng anti-allergenic, at buhay ng serbisyo nito ay nakasalalay. Gumagamit ang produksyon ng isang hanay ng mga materyales para sa paggawa ng mga frame: polymers, carbon, wood, kahit na mammoth tusks o sungay para sa mga koleksyon ng designer eyewear.

Sa kabila ng pagkakaiba-iba na ito, ang plastik at metal ay nananatiling pangunahing materyales para sa mga frame. Gayunpaman, ang bawat uri ay may sariling mga pakinabang.

Ang mga de-kalidad na polymer frame ay hindi nag-freeze sa lamig, hindi nagpapainit sa init. Maaari kang magpasok ng iba't ibang mga lente sa mga ito, na maginhawa kapag may suot na salamin na may ilang mga estilo ng pananamit. Ang kanilang ibabaw ay napakakinis, sila ay anti-allergic, dahil ang tina ay nasa loob ng plastik. Ang mga polymer frame ay may malawak na hanay ng mga kulay at available sa libu-libong shade.

Ang mga metal frame ay ginawa mula sa hypoallergenic alloys at maaari ding makulayan sa iba't ibang kulay. Ginagawa ng mga makabagong teknolohiya ang metal na napaka komportable sa pagpindot. Ang mga ito ay mas payat at mas eleganteng kaysa sa mga polymer. Mula lamang sa metal posible na gumawa ng halos hindi mahahalata na frame - nalalapat ito sa kalahating naka-frame at walang rimless na baso.

Ang pagpili ay depende sa panlasa ng isang tao, ang hugis ng kanyang mukha, ang uri ng kulay sa mga damit. Nag-aalok ang mga Optician shop at online na tindahan ng malaking hanay ng mga frame para sa bawat panlasa.

Paano ginawa ang eyeglass lens?

Maraming nagsusuot ng panoorin ang nagtataka kung paano ginawa ang mga lente ng panoorin? Pagkatapos ng lahat, ang mga baso ay ginawa upang mag-order ayon sa mga indibidwal na parameter ng mga mata pagkatapos magsulat ng reseta ang ophthalmologist. Tingnan natin kung paano nagaganap ang prosesong ito.

Matapos mapili ang frame, pipili ang master ng blangko para sa mga lente. Ang mga ito ay dating gawa sa salamin, ngunit ang mga modernong modelo ay gumagamit ng mataas na kalidad na plastik: ito ay mas magaan, mas mura at may higit pang mga pagpipilian sa pagproseso.

Una, ang lens ay dumadaan sa diopter. Ito ay isang aparato na sumusukat sa repraktibo na kapangyarihan ng isang lens at ipinapahayag ito sa mga diopter. Pagkatapos ay ini-scan ng master ang frame at pinagsasama ang data nito sa lens. Sa panahon ng proseso ng pag-scan, ganap na natutukoy ang lahat ng mga parameter ng frame: hugis, base curvature, profile ng internal facet groove sa frame, na isang mahalagang kadahilanan sa pagkalkula ng mga sukat ng natapos na lens. Pagkatapos ng naturang pag-scan, eksaktong tutugma ang naprosesong lens sa frame.

Sa susunod na yugto, inilalagay ng master ang workpiece sa centering chamber, kung saan tinutukoy ng system ang optical center ng lens, ang repraksyon nito, ang axis ng cylinder, ang pagmamarka ng progressive lens o ang bifocal segment. Matapos matanggap ang mga data na ito, ang workpiece ay inilalagay sa makina para sa pagliko. Salamat sa EAS-cycle, pinipili mismo ng makina ang puwersa kung saan kinakailangan na pindutin sa ibabaw ng workpiece sa panahon ng pabilog na pag-ikot. Ang tagal ng prosesong ito ay tumatagal ng hindi hihigit sa isang minuto, at ang buong proseso ng pagmamanupaktura ay tumatagal ng hindi hihigit sa 20 minuto.

20.09.18 35 983 47

Paano kumita ng pera ang mga Siberian sa kahoy at dalubhasang kamay

Natutunan nina Fedor at Artem mula sa Krasnoyarsk kung paano mag-ukit ng mga baso mula sa kahoy gamit ang isang video mula sa Internet. Ngayon ay mayroon na silang internasyonal na negosyo.

Albina Ryzhova

nakipag-usap sa mga may-ari ng negosyo

Ang mga lalaki ay nagbebenta ng mga frame at salaming pang-araw sa Italy, France, England at Switzerland. Ang negosyo ay nagdadala ng 200 libong rubles sa isang buwan.

Paano mo naisip ang ideyang ito

Noong 2013, nagtrabaho si Artem bilang isang arkitekto, at si Fedor bilang isang marketer: nag-order siya ng mga corporate souvenir mula sa mga pabrika sa China sa ilalim ng isang Russian brand.

Nanalo ang Krasnoyarsk ng karapatang mag-host ng Winter Universiade sa 2019, kaya nais ng mga lalaki na makabuo ng isang souvenir na may mga motif ng Siberia para sa kumpetisyon. Nakita namin ang isang larawan ng mga salaming pang-araw na gawa sa kahoy sa Internet at nagpasya na kunin ang mga ito: maganda at sa parehong oras na gawa sa kahoy - nakapagpapaalaala sa likas na katangian ng Siberia.

Nag-donate ang mga lalaki ng 20 libong rubles bawat isa at nag-order ng isang maliit na batch ng salaming pang-araw mula sa pabrika ng Tsino kung saan nagtrabaho si Fedor - 20 piraso lamang. Para sa insurance, bumili sila ng mga wooden case para sa mga smartphone doon. Ang mga naturang pabalat ay naibenta na sa Russia, at inaasahan ng aming mga bayani na mas madaling ibenta ang mga ito.

Width="1000" height="750" class="" style="max-width: 1000px; height: auto"> Ang wood frame na "Log" ay nagkakahalaga ng 14,000 Р

Si Fedor at Artem ay nakabuo ng isang logo at isang simpleng pangalan para sa mga baso - "Log". Para sa pag-iimpake, bumili kami ng tela sa isang lokal na tindahan, humiram ng makinang pananahi sa kapatid ni Fyodor at nagtahi ng mga supot.

Upang ma-ukit ang pangalan sa mga bisig ng baso, isang pagawaan na may laser ay inupahan ng 200 rubles sa loob ng isang oras. Pagkatapos ay kinunan nila ng litrato ang mga salamin at ipinost ito sa mga social network.

Sa loob ng ilang buwan, nabili ang party sa mga kaibigan at kakilala, ang mga baso ay naibenta sa 3,500 rubles bawat isa.

3500 R

mga puntos ng gastos sa unang laro

Ang mga baso ng Tsino ay may sagabal - barnisan. Pinuno ng barnis ang mga bitak at tinakpan ang istraktura ng kahoy, na nagmukhang plastik ang mga baso. Hindi nagustuhan ng mga mamimili.

Pagkatapos ay hindi nakalkula nina Fedor at Artem kung magkano ang kanilang kinita sa mga baso ng Tsino. Ang pangunahing bagay ay napagtanto nila na hindi nila nais na magbenta ng mga handicraft ng Tsino. Nagpasya ang mga lalaki na gumawa ng baso sa kanilang sarili.

Paano sila nagsimulang mag-produce

Sa US, ang mga kahoy na frame ay sikat sa mga hipsters. Mayroong mga video sa Internet kung saan ang mga manggagawang Amerikano ay nagtatrabaho sa kahoy. Hinanap nina Fedor at Artem ang mga naturang video, inayos ang mga ito ayon sa mga frame at nalaman kung anong mga aksyon at tool ang kailangan.

Walang mga tagubilin sa video ng American brand na Shwood, ngunit maaari mong silipin ang teknolohiya kung saan ang mga salaming pang-araw ay ginawa mula sa mga skateboard.

Sa araw, nagtrabaho sina Fedor at Artem sa opisina, at sa gabi ay gumawa sila ng mga prototype na baso sa kusina o sa garahe. Dahil si Artem ay isang arkitekto at pamilyar sa pang-industriyang disenyo, bumuo siya ng mga modelo at gumawa ng mga guhit, nakakita ng mga kawili-wiling modelo sa mga online na tindahan at inangkop ang mga ito: kumuha siya ng larawan o larawan at gumuhit ng sketch sa itaas.

Ang mga detalye ay pinutol ayon sa mga guhit sa isang laser. Ang laser ay inupahan pa rin mula sa mga kaibigan sa advertising para sa 200 rubles kada oras. Kung abala ang apparatus, ibinigay nila ang mga guhit sa isa pang workshop at tumanggap ng mga natapos na bahagi. Ang trabaho ng ibang tao ay mas mahal - ang pagputol ng isang frame ay nagkakahalaga ng 200-300 rubles. Sa isang laser na inupahan gamit ang parehong pera, ang mga lalaki ay nakagawa ng hanggang sampung frame.

50 000 R

binayaran ng mga lalaki ang mga tool sa simula

Ang ilan sa mga tool para sa trabaho ay natagpuan sa bahay, ang natitira ay binili sa Leroy Merlin, umabot ng 50 libong rubles.

Ang tagapagtustos ng puno ay natagpuan sa pamamagitan ng Internet. Nag-eksperimento kami sa pine, birch, walnut at oak. Nabasag at gumuho ang pine, kaya naiwan ito. Ngunit isang walnut ang dumating, binili ito sa 600-800 rubles bawat m².

Ang mga lente, na inorder mula sa China sa halagang $5 bawat pares, ay gawa sa biodegradable cotton-based na plastic at binubuo ng ilang layer at pelikula. Halimbawa, ang mga polarized na lente ay karagdagang pinoprotektahan ang mga mata mula sa liwanag na nakasisilaw sa tubig at aspalto, kaya ginagamit ang mga ito sa mga sports glass. Kung ikukumpara sa mga mas karaniwang spherical lens, ang mga lens na ito ay mas madaling i-laser cut at magkasya sa isang kahoy na frame.

Habang nag-aaral sila kung paano gumawa ng baso, nagsimula silang mag-ukit ng kahoy at magbenta ng mga flash drive at notebook. Ang ganitong mga souvenir ay naging maayos bago ang Bagong Taon. Sa pagtatapos ng 2013, ang mga lalaki ay nagbebenta ng mga baso na may mga souvenir na nagkakahalaga ng 200,000 rubles.

Mga gastos sa paggawa ng baso

Pag-upa ng laser

200 R kada oras

Walnut para sa mga frame

800 R bawat m²

5$ bawat pares

3$ bawat pares

ilunsad

Kung walang sariling kagamitan, magastos ang paggawa ng mga prototype: kailangan mong maghintay hanggang ang laser ay libre. Sa simula ng 2014, napagtanto ng mga lalaki na kailangan nila ng kanilang sariling workshop at laser.

Nagpunta sina Fedor at Artem sa isang pabrika ng China sa pamamagitan ng isang laser forum at nag-order ng isang laser machine. Sa paghahatid, nagkakahalaga ito ng 300 libong rubles. Ang bahagi ng pera ay kinuha mula sa mga nalikom mula sa mga benta ng Bagong Taon, at ang iba ay mula sa mga personal na ipon. Ang paghahatid ng kagamitan ay tumagal ng dalawang buwan.

Kasabay nito, nakakita sila ng isang silid para sa isang pagawaan - isang silid na 20 m² sa isang dating pabrika. Ang isang buwang upa ay nagkakahalaga ng 8,000 rubles. Ang mga lalaki ay sumang-ayon sa may-ari na magbayad ng cash. Wala pa silang legal entity.

Sa mga gabi ng karaniwang araw at sa katapusan ng linggo, nag-aayos sina Fedor at Artyom: pinunit nila ang nasuspinde na kisame at wallpaper, tinakpan ang mga nakakasagabal na tubo na may plywood podium, at nag-install ng exhaust hood. 20 libong rubles ang ginugol sa mga materyales. Natapos ang pagsasaayos noong Pebrero. Kasabay nito, dumating ang laser.

Pinahusay ng mga negosyante ang packaging: isang bag ng tela na may mga baso ay inilagay sa isang microcorrugated na karton na kahon. Ang packaging cardboard na ito ay hindi ibinebenta sa tingian sa Krasnoyarsk. Ang mga lalaki ay nakakuha ng mga indibidwal na sheet mula sa mga bahay sa pag-print sa pamamagitan ng mga kaibigan, at pagkatapos ay nag-order ng 100 piraso sa isang pabrika sa Abakan para sa 50 rubles bawat metro kuwadrado.

Noong Abril, ginawa ng mga lalaki ang unang frame para sa pagbebenta sa kanilang bagong workshop. Ang isang kaibigang freelancer ay gumawa ng isang website para sa 10 libong rubles. Sa tag-araw, ang koleksyon ay nakuhanan ng larawan at ang mga baso ay nagsimulang ibenta sa presyong 4,000 rubles bawat isa. Ang site ay na-promote sa pamamagitan ng mga social network mismo, walang pera ang namuhunan dito.

Pag-unlad

Ang tindahan ng damit at accessories ng mga lalaki na "Logo" mula sa St. Petersburg ay nakipag-ugnayan sa mga lalaki. Ginawa niya ang unang pakyawan na order para sa kahoy na baso - 20 piraso. Ang tindahan ay naglipat ng pera pagkatapos ng pagbebenta ng mga baso.

Ang unang mga order ng korporasyon para sa isang souvenir ay natanggap - para sa 100-200 libong rubles. Kasama sa mga kliyente ang Skypark sa Sochi, Mercedes, isang dealer ng Cherokee sa Krasnoyarsk, at isang lokal na channel sa TV.

Sa taglagas ng 2014, umalis sina Fedor at Artem sa kanilang pangunahing trabaho, nagrehistro ng isang LLC at nag-imbita ng dalawang craftsmen sa koponan upang gumawa ng higit pang mga order. Binayaran sila ng piecework - 100 rubles kada oras. Ang isa ay inilipat sa lalong madaling panahon sa pagbuo ng mga benta at ang paghahanap para sa mga kasosyong tindahan.

Noong 2017, bago isumite ang deklarasyon, nawala ang accountant kasama ang mga pangunahing dokumento. Ang mga negosyante ay tumawag ng ilang mga kumpanya, ngunit isa lamang ang nagsagawa upang ibalik ang mga dokumento. Si Fedor at Artem ay nagtatrabaho pa rin sa kumpanyang ito. Matapos lumipat sa VAT noong 2018, ang accounting ay nagkakahalaga ng 5 libong rubles bawat buwan.

Sa pagtatapos ng 2015, naglunsad ang mga lalaki ng isang bagong website. Ginawa nila ito sa mga kaibigan sa studio, gumugol ng 200 libong rubles. Dumating ang mga tao sa pamamagitan ng mga social network o sa pamamagitan ng paghahanap ng "wooden glasses". Sa pamamagitan ng bagong site, nagsimulang magbenta sina Fedor at Artem ng mga baso para sa 30-50 libong rubles sa isang buwan.

Ilunsad noong 2014 - 463,000 rubles

Pagbili ng kagamitan

350 000 R

Mga gastusin sa bahay

50 000 R

Pagbili ng mga hilaw na materyales

20 000 R

Sahod para sa mga manggagawa

20 000 R

10 000 R

Pag-upa ng isang silid na 20 m²

8000 R

pagpaparehistro ng LLC

5000 R

Kahoy

Hindi lahat ng uri ng kahoy ay angkop para sa mga frame. Ang mga hardwood ay mas mahirap, mas siksik at mas madaling iproseso, habang ang softwood ay kabaligtaran. Ngayon ang mga lalaki higit sa lahat ay nagtatrabaho sa Siberian birch. Pinintura ito ng mga supplier sa ilalim ng presyon, kaya mayroon itong magandang texture at pattern na hindi umuulit.

Ang mga master ay naghahanap ng mga buhol at bitak sa puno: binabawasan nila ang lakas ng materyal. Ngunit kung ang buhol ay malakas, ito ay naiwan bilang isang frame chip.

4000 R

mayroong isang square meter ng pinakamahal na species - walnut root at rosewood

Ang puno ay binili sa Russia. Ang domestic birch ay kinuha mula sa isang supplier, ang mga kakaibang species ay iniutos mula sa isa pa: walnut at walnut root, hornbeam, rosewood, wenge - sila ay na-import mula sa Indonesia, Brazil at Africa.

Ngayon ang pinakamurang puno sa workshop ay birch, ang mga negosyante nito ay bumili ng 400 rubles bawat m². Ang pinakamahal na species - walnut root at rosewood - nagkakahalaga ng 4,000 rubles bawat m².

Saklaw

Nagbebenta ang mga lalaki ng 13 pangunahing modelo ng salaming pang-araw at 5 pang-eksperimentong may mas magarang disenyo. Ang ilang mga baso ay nagkakahalaga mula 5.6 hanggang 15 libong rubles.

Gumagawa din sina Fedor at Artem ng mga frame para sa mga lente na may mga diopter. Ang nasabing mga frame ay nagkakahalaga ng 14 libong rubles, ipinadala sila ng kanilang mga lalaki sa ibang bansa. Sa Russia, ang isang frame na may mga corrective glass ay itinuturing na isang medikal na aparato, kaya kailangan mong kumuha ng lisensya para dito mula sa Ministry of Health, na mahal para sa isang startup.

14 000 R

frame para sa mga lente na may mga diopter

Bilang karagdagan sa mga baso, ang mga lalaki ay gumagawa ng mga lamp na may maliwanag na lampara. Depende sa laki, ang mga lamp ay nagkakahalaga ng hanggang 5500 rubles. Huminto sila sa pagbebenta ng maliliit na regalo hanggang sa 1,000 rubles sa tingi: mas maraming problema sa paghahatid kaysa sa kita.

Para sa mga kliyente ng korporasyon, ang mga clip para sa mga banknote, flash drive at notepad ay ginawa, ang mga souvenir ay ginawa upang mag-order.

Produksyon

Ang mga unang baso ay ginawa sa isang laser machine, ngunit ang laser ay may mga limitasyon, dahil kung saan ang mga lalaki ay lumipat sa isang milling machine. Karamihan sa mga operasyon ay ginagawa sa pamamagitan ng kamay.

Noong tagsibol ng 2015, ang isang order para sa $ 7,000 ay nagmula sa isang wholesaler mula sa Azerbaijan. Upang makagawa ng batch na ito, muling itinayo ni Fedor at Artem ang produksyon. Bago iyon, ang workshop ay gumawa ng hanggang 20 puntos sa isang linggo: hindi na ito gumana.

Lumipat ang mga lalaki sa isang silid na 50 m². Kumuha sila ng dalawa pang panginoon. Sa isang buwan nakagawa sila ng higit sa 200 puntos. Nang maglaon, ang ikalawang palapag na 35 m² ay itinayo sa bagong pagawaan, kung saan inilagay ang isang opisina.

Unang internasyonal na eksibisyon

Sa simula pa lang, gustong magbenta nina Fedor at Artem ng salamin sa ibang bansa sa pamamagitan ng Ebey at Etsy. Ang mga lalaki ay nakarehistro sa mga site na ito noong 2014, ngunit hindi nakuha ng mga dayuhan ang "Log". Mahal ang paghahatid ng mga solong internasyonal na order mula sa Russia, at hindi ka makakabalik.

Upang bumuo ng mga benta, nagpunta sina Fedor at Artem sa mga eksibisyon ng optika sa Europa.

Noong Pebrero 2016, nag-sign up ang mga negosyante para sa Mido sa Milan bilang mga bisita. Sa eksibisyon, napagtanto ng mga lalaki na ang mahalaga para sa mga mamimili ay hindi ang laki ng kumpanya ng pagmamanupaktura, ngunit ang disenyo at pagtatanghal. Napagpasyahan ng aming mga bayani na kahit na ang isang maliit na tatak ng Siberia ay may lugar sa internasyonal na merkado.

Pag-uwi, nakipag-ugnayan sina Fedor at Artem sa Business Development Agency. Ang organisasyong ito ay nilikha ng mga awtoridad ng Krasnoyarsk Territory upang suportahan ang mga maliliit at katamtamang laki ng mga kumpanya. Minsan sa isang taon, nagbabayad ang ahensya para sa pakikilahok sa mga internasyonal na eksibisyon. Kaya't ang mga lalaki ay nag-save ng 5 libong euro sa pakikilahok sa eksibisyon ng Silmo sa Paris noong Setyembre 2016.

5000 €

nagkakahalaga ng pakikilahok sa eksibisyon na "Silmo" sa Paris. Salamat sa Business Development Agency, ang mga lalaki ay lumahok sa eksibisyon nang libre

Kasama sa bayad ang pinakamurang stand - isang piraso ng sahig na 3×4 metro. Bilang karagdagan, hiniling ng mga organizer na magbayad ng 5-10 libong euro para sa pagtatayo ng stand. Nagrenta ng kotse sina Fedor at Artem, bumili ng plywood sa halagang 700 euros sa Leroy Merlin, at mga kasangkapan at lampara sa Ikea.

Dinala nila ang natitira sa kanila: mga screwdriver, cone, piraso ng kahoy at mga litrato para sa dekorasyon, at, siyempre, mga baso. Nakagawa si Artem ng disenyo ng stand, at ang mga lalaki ang nag-assemble ng lahat.

Dumating ang mga bisita at sinabing maganda ang lahat, ngunit wala silang binili. Ito ay naka-out na ang mga guys ay hindi malaman kung saan ito ay mas mahusay na tumayo. Inilagay sila sa isang pavilion na may Chinese mass market, at hindi naabot ng mga potensyal na customer ang stand.

Mga bagong eksibisyon at mga order mula sa Europa

Noong 2017, dumating ang mga negosyante sa Mido na handa na. Sila ay sumang-ayon nang maaga sa mga organizer mula sa Milan na sila ay tatayo sa zone para sa mga batang independiyenteng tatak. Ang lahat ay itinayo na doon - halika at isabit ang mga larawan.

Ang pagpaparehistro para sa pakikilahok sa eksibisyon ay bubukas anim na buwan bago ang kaganapan. Pagkatapos magbayad ng bayad, ang kalahok ay itatalaga ng isang lugar. Ang administrasyong Krasnoyarsk ay muling nagbayad ng 5,000 euro para sa eksibisyon ng Milan.

Sa eksibisyon, natagpuan nina Fedor at Artem ang ilang mga kliyente - kabilang ang isang distributor mula sa England. Maginhawang magtrabaho kasama ang isang distributor: agad siyang bumili ng 200 puntos para sa isang presyo na mas mababa sa pakyawan na presyo, at pagkatapos ay ibinebenta ang mga ito sa kanyang teritoryo.

Ang pera mula sa customer ay mapupunta sa transit currency account. Upang matanggap ang mga ito, ang mga negosyante ay nagdadala ng isang pakete ng mga dokumento sa bangko. Dati, hiniling nilang ipakita ang kontrata, ngunit mula noong 2018, sapat na ang invoice para sa mga kalakal na hindi pa naipapadala na may pirma at selyo ng mamimili. Kasabay nito, ang mga dayuhang kliyente ay walang selyo, at hindi nila kailangan ang isang kontrata o isang invoice para sa pag-order - sapat na upang maglipat ng pera gamit ang mga detalye. Ang mga lalaki ay kailangang ipaliwanag ang sitwasyon, at ang mga kliyente ay kailangang magsagawa ng hindi pangkaraniwang mga aksyon.

Kinokolekta nina Fedor at Artem ang mga dokumento para sa bangko mismo, at nakikipag-usap sa mga customer sa pamamagitan ng WhatsApp - mas mabilis ito kaysa ipagkatiwala ang lahat ng mga departamento ng accounting.

Para sa pagpapatupad ng isang deklarasyon ng customs para sa bawat paghahatid, ang mga kumpanya ng brokerage ay humingi ng 10-15 libong rubles. Sa pamamagitan ng isa sa kanilang mga kliyente, nakahanap sina Fedor at Artem ng isang freelance broker. Ang kanyang mga serbisyo, kasama ang mga bayarin sa customs, ay nagkakahalaga ng 6-8 libong rubles bawat deklarasyon. Ang mga negosyante ay hindi nagsimulang makitungo sa clearance sa kanilang sarili: dahil sa isang error, ang mga kalakal ay maaaring mag-hang sa customs sa loob ng maraming linggo.

Noong Enero at Pebrero 2018, bumisita na sina Fedor at Artem sa tatlong eksibisyon: Opti sa Munich, 100% Optical sa London at Mido sa Milan.

Nagpasya kaming pumunta sa Munich kapag wala nang mga lugar. Tumanggi ang isa sa mga kalahok sa huling sandali, at nakuha ng mga lalaki ang kanyang paninindigan. Walang natitirang oras para sa paghahanda, kaya ang mga negosyante ay nagbayad ng isang libong euro sa mga organizer: nagtayo sila ng mga mobile partition, nagtustos ng kuryente at nag-install ng mga ilaw.

Ang overlay ay inilabas din sa London: Inisip nina Fedor at Artem na magkakaroon sila ng handa na paninindigan, ngunit natanggap lamang ang sahig. Ang mga lalaki ay nailigtas ng kanilang namamahagi: nagdala siya ng mesa mula sa bahay, bumili ng mga lampara, mga wire at iba pang mga materyales. Nagkakahalaga ito ng halos 100 euro.

Mga kliyente at promosyon

Inisip ng mga negosyante na ang mga baso ng kahoy ay isang hipster accessory para sa mga kabataan. Pagkatapos ay napagtanto nila na ang mga produkto ay hindi mas mababa sa mga pabrika, at ang disenyo ay nababagay sa lahat.

Sa Russia at sa Europa bumili sila ng iba't ibang mga modelo. Sa Russia, sikat ang mga salaming pang-araw, na mas mura sa paggawa at hindi nangangailangan ng sertipikasyon. Sa Europa, ang mga optical frame ay ibinebenta nang mas mahusay ng mga negosyante - doon ay hindi nila kailangan ng mga lisensya.

Ang mga mamimili sa Europa ay handang magbayad nang higit pa para sa mga baso kaysa sa mga Ruso, at hiniling ng mga distributor na itaas ang mga inirerekomendang presyo ng tingi sa 140-300 euros bawat frame. Nakita ng mga customer sa salon ang presyong ito, at pagkatapos ay pumunta sa site at nakahanap ng isa pa, mas mababa ang isa - na-convert mula sa presyo ng ruble. Ang mga negosyante ay hindi nais na makagambala sa mga mamamakyaw at sarado ang mga benta sa ibang bansa sa pamamagitan ng site.

Upang i-promote ang kanilang produkto, ang mga lalaki ay nag-aayos ng mga raffle sa mga social network at nag-post ng mga larawan ng mga bituin na nakasuot ng salamin sa log. Nang ang mga konsyerto ay ginanap sa Krasnoyarsk, nakipag-usap sina Fedor at Artem sa mga tagapag-ayos, nahuli ang mga artista sa mga hotel o sa paliparan upang magbigay ng baso at kumuha ng litrato. Hindi tumanggi ang mga musikero. Nag-star sina Cord at Limp Bizkit sa "Log" glasses. Si Die Antwoord mismo ang nag-post ng post sa Instagram tungkol sa regalo mula sa Siberia.

Nakakaranas ka ba ng mga problema sa paningin? Ang isang marupok na frame ay madalas na masira, at hindi laging posible na bumili ng angkop na bago? Handa nang subukan ang iyong kamay at gawin ito sa iyong sarili? Ipapakita namin sa iyo kung paano ito gagawin.

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong pag-isipan at ihanda ang lahat ng maayos. Ang paghihinang at kumplikadong mga tool ay hindi kailangan. Upang makapagsimula kakailanganin mo:

• isang sheet ng makapal na papel;
• lapis;
• stationery na gunting;
• pinuno;
• scotch;
• metal na gunting;
• tatlong coils ng wire na may iba't ibang kapal: 1.2 mm, 0.8 mm, 0.3 mm (0.2 mm).

Sketch ng hugis ng salamin, palamuti

Ang hitsura ng mga baso at ang kanilang pagtatapos ay dapat munang iguhit sa papel alinsunod sa kinakailangang laki. Maaari kang pumili ng angkop na template sa Internet.

Payo! Ang pinakamadaling paraan ay ang yumuko sa mga detalye kasama ang frame ng tapos na baso. Upang hindi scratch ang lenses, sila ay protektado ng gluing piraso ng adhesive tape.

Ang pangunahing bagay ay pag-isipan ang pandekorasyon na pagproseso sa pinakamaliit na detalye, dahil bilang karagdagan sa panlabas na kagandahan, ang pangunahing pag-andar nito ay upang palakasin ang buong istraktura.

Mga yugto ng trabaho

Ang disenyo ng frame ay ganap na nakasalalay sa malikhaing mata ng master.. Anong meron:

1. Ang mga frame para sa baso ay nabuo mula sa wire ng pinakamalaking diameter at konektado sa kahabaan ng tulay ng ilong na may karaniwang interlacing sa anyo ng isang "figure eight".

2. Upang hawakan ang mga volumetric na lente sa mga ito, ang isang duplicating layer ng thinnest metal thread ay nakakabit sa parehong paraan mula sa loob.

• yumuko ng isang pares ng mga kulot: isang malaki - sa panlabas na elemento, isang compact - sa panloob na isa, ang gitna ay pinaghihiwalay ng filigree at ang dulo ng wire ay nakatago sa ilalim ng isang malaking kulot, inaayos ito sa base na may isang pares ng wire turns;
• ang panloob na elemento ay nakumpleto na may isang kulot na magtatago sa libreng dulo ng filigree;
• ang isang wire na sinulid na bumabalot sa panlabas na gilid ay nakatungo sa loob para sa kasunod na paghubog ng mga "pad" ng ilong.

4. Sa loob ng frame lahat ng parehong "walo" ay nag-attach sila ng isang naka-loop na detalye upang suportahan ang mga baso mula sa mga sulok at sa gitnang bahagi ng tuktok. Para sa mga loop ng mga armas, ang mga metal rod ng itaas at mas mababang mga base ay baluktot, itinarintas ang mga ito ng isang palamuti sa anyo ng isang figure na walo.

5. Upang palamutihan ang tuktok ng frame at pagpapalakas ng mga loop, angkop ang 0.8 mm wire. Ang pattern ay tinutukoy ayon sa personal na kagustuhan at panlasa.

6. Para sa paggawa ng mga busog:

• sukatin ang kanilang haba at magdagdag ng 5 cm;
• isang pandekorasyon na elemento ay inilalagay sa gitna upang maiwasan ang mga ito mula sa baluktot palabas.

7. Ayusin ang magkabilang braso at gupitin ng palamuti.