Sušené ovocie. Mango - užitočné vlastnosti čerstvého a sušeného ovocia, šťavy a listov pre ľudské zdravie Sušená šťava

Tento článok pojednáva o škodlivých a prospešných vlastnostiach pomarančovej kôry, kôry, šťavy, oleja.

Sušené pomaranče sú mimoriadne zdravým produktom. Zároveň si pri nekontrolovanom požití môžete spôsobiť vážne poškodenie zdravia.

Výhody sušených pomarančov:

• Pomaranč a iné citrusové plody sú zdrojom vitamínu C. Jeden stredne veľký pomaranč obsahuje dennú potrebu tohto vitamínu.
• Keď sa ovocie suší, zvyšuje sa koncentrácia vitamínu C, vďaka čomu je sušený pomaranč oveľa zdravší.
• Mnohí oceňujú v pomarančoch špeciálnu vlákninu charakteristickú pre citrusové plody - pektín. Táto vláknina má omladzujúci účinok, znižuje množstvo zlého cholesterolu, zlepšuje činnosť gastrointestinálneho traktu.
• Sušený pomaranč má vysoký obsah vitamínu A, ktorý dodáva pokožke zdravý vzhľad a pomáha spomaliť vznik vrások.

Poškodenie sušených pomarančov je nasledovné:

• Látky, ktoré tvoria sušený pomaranč, ničia zubnú sklovinu, preto zubári radia po použití prípravku dôkladne si vypláchnuť ústa vodou.
• Sušený pomaranč je kontraindikovaný pri žalúdočných vredoch, cukrovke.
• U niektorých ľudí sušené ovocie vyvoláva alergické reakcie.

Súvisiace video:

Škody a výhody pomarančového esenciálneho oleja

Nasledujúce výhody pomarančového esenciálneho oleja boli preukázané:

• Sladká vôňa pomarančového oleja priaznivo pôsobí na psychický stav človeka, upokojuje nervový systém.
• Esenciálny olej z pomaranča má silný analgetický a antispazmodický účinok.
• Pomarančový olej má schopnosť zrýchľovať metabolizmus a normalizovať metabolizmus sacharidov a tukov, čo z neho robí dobrého pomocníka pri chudnutí.
• Pri použití na aromatické účely zlepšuje krvný obeh, normalizuje krvný tlak a posilňuje kardiovaskulárny systém.

Škodlivosť esenciálneho pomarančového oleja:

Niektorí ľudia majú potravinové alergie na citrusové oleje, vrátane pomarančového esenciálneho oleja. Svrbenie, svrbenie, začervenanie v oblasti aplikácie - to všetko sú negatívne dôsledky používania pomarančového oleja.

Súvisiace video:

Výhody a poškodenia čerstvo vylisovanej pomarančovej šťavy pre mužov

Výhody čerstvo vylisovanej pomarančovej šťavy pre mužov:

• Čerstvo vylisovaná pomarančová šťava má pozitívny vplyv na hormonálne pozadie muža, vrátane nepriameho vplyvu na produkciu hlavného mužského pohlavného hormónu - testosterónu.
• Čerstvá pomarančová šťava má omladzujúci účinok, zvyšuje produkciu rastového hormónu („hormón mladosti“ u ľudí).
• Prírodná čerstvo vylisovaná šťava zlepšuje krvný obeh a normalizuje krvný tlak, čo priaznivo ovplyvňuje úroveň libida a mužskej potencie.
• Pomarančový džús má nepriamy vplyv na ukazovatele v mužskom tele ženského pohlavného hormónu - estrogénu, čo má priaznivý vplyv na prejavy sekundárnych sexuálnych charakteristík (silné svaly, ochlpenie na tvári).

Škody čerstvo vylisovanej pomarančovej šťavy pre mužov:

Čerstvo vylisovaná pomarančová šťava obsahuje veľké množstvo vitamínu C, ktorého užívanie vo veľkom množstve môže spôsobiť alergické reakcie, problémy s pečeňou a hypervitaminózu.

Súvisiace video:

Škody a výhody čerstvo vylisovanej pomarančovej šťavy pre ženské telo

Napriek tomu, že čerstvá pomarančová šťava je pre ženské telo veľmi užitočná, tento nápoj má množstvo kontraindikácií.

Výhody čerstvo vylisovanej pomarančovej šťavy pre ženské telo:

• Čerstvo vytlačená pomarančová šťava pôsobí na vyváženie hormonálneho a neurotransmiterového pozadia, čo vedie k zlepšeniu fyzického a psychického stavu ženy.
• Účinok na fyzickú zložku je spôsobený obsahom užitočnej vlákniny v pomarančovej šťave - pektínu, ako aj rôznych vitamínov a minerálov, ktoré zlepšujú metabolizmus, normalizujú metabolizmus sacharidov a tukov a spúšťajú proces spaľovania tukov.
• Prírodný pomaranč fresh prispieva k vyhladeniu vrások a celkovému zlepšeniu stavu pleti.

Škody čerstvo vylisovanej pomarančovej šťavy pre ženské telo:

Pre vysoký obsah vitamínu C, vlákniny a iných látok môže nadmerná konzumácia čerstvo vylisovanej pomarančovej šťavy spôsobiť hypervitaminózu. Mnoho žien pociťuje pri pití tohto nápoja alergické reakcie a problémy s gastrointestinálnym traktom.

Súvisiace video:

Výhody a poškodenie pomarančovej kôry

Výhody pomarančovej kôry zahŕňajú:

• Pomarančová kôra obsahuje veľa užitočných látok vrátane vlákniny - pektínu, vitamínu A, rôznych minerálov.
• Vysoký obsah pektínu normalizuje črevnú mikroflóru, zlepšuje činnosť gastrointestinálneho traktu.
• Vitamín A obsiahnutý v pomarančovej kôre spúšťa produkciu rastového hormónu, ktorý následne omladzuje telo a zabraňuje vzniku vrások.
• Pomarančová kôra neobsahuje cukry a sodík, čo z nej robí dobrý diétny produkt.
• Vďaka obsahu rôznych minerálov kôra posilňuje kardiovaskulárny systém a zlepšuje biochémiu krvi.

Škodlivosť pomarančovej kôry:

Pomarančová kôra môže spôsobiť alergické reakcie a črevné poruchy. Prípravok je kontraindikovaný u ľudí, ktorí trpia dysfunkciou dvanástnika, žalúdočnými vredmi a obličkovými kameňmi.

Súvisiace video:

Výhody a poškodenie pomarančovej kôry

Výhody pomarančovej kôry:

• Pomarančová kôra má vlastnosti podporujúce imunitu, preto je najlepším pomocníkom pri prechladnutí.
• Pomarančová kôra obsahuje veľa vlákniny, ktorá pomáha znižovať hladinu zlého cholesterolu.
• Produkt má antioxidačné vlastnosti, pretože obsahuje vitamíny C a A, ktoré stimulujú produkciu rastového hormónu a zabraňujú starnutiu.
• Voda s pomarančovými šupkami v nej nasiaknutá je nasýtená vápnikom a ďalšími minerálmi, ktoré priaznivo pôsobia na stav kostí a svalovú sústavu.
• Pri rôznych bolestiach v oblasti hlavy lekári odporúčajú používať aj kožky, pretože majú analgetický účinok.

Škodlivosť šupky z pomarančov:

Pomarančová kôra obsahuje veľké množstvo vitamínu C, ktorého nadbytok v tele vedie k hypervitaminóze a alergickým reakciám. V dôsledku častého používania koží hrozí riziko obličkových kameňov. Výrobok by sa mal konzumovať opatrne pre ľudí s vysokou kyslosťou žalúdočnej šťavy.

Sušenie je jedným z najbežnejších spôsobov prípravy jedla na zimu. Získava si čoraz väčšiu obľubu, keďže rúru s pootvorenými dvierkami a prirodzeným sušením vzduchom nahradili moderné elektrické sušičky zeleniny a ovocia. Sušenie sa podrobuje akejkoľvek zelenine, bobuľám a ovociu, hubám, koreninám a liečivým bylinám. Šikovné gazdinky pripravujú na zimu rôzne druhy bylinkových čajov, pripravujú kandizované ovocie, marshmallows, dokonca aj suché ryby a mäso. Zdanlivá jednoduchosť tejto metódy má svoje úskalia, siahajúce od predprípravy produktov až po udržiavanie požadovanej teploty. Na sušenie výrobkov s najmenšou stratou užitočných vlastností postupujte podľa pokynov odborníkov. Pomôžu vám s tým krok za krokom recepty s fotografiami, ktoré sú tu zhromaždené.

Najlepšie recepty s fotografiami

Posledné poznámky

Chmeľ sa väčšinou spája s pivovarníctvom. Pikantnú aromatickú chuť nápoja dodávajú šišky, ktoré sa tvoria po odkvitnutí samičej rastliny. Chmeľ je tiež široko používaný na lekárske a kozmetické účely. Chemické prvky, ktoré tvoria túto rastlinu, majú protizápalové, antihistamínové, analgetické a sedatívne účinky. Odvary z chmeľu sa používajú na oplachovanie vlasov a pridávajú sa aj do kozmetiky na boj proti akné a dermatitíde. Aby ste v zime využili dary prírody, treba chmeľové šištičky včas nazbierať a poriadne vysušiť.

Vynález je určený na použitie v potravinárskom priemysle pri získavaní práškov z ovocných a zeleninových produktov. Metóda výroby suchej šťavy zahŕňa umývanie čerstvých produktov, ich krájanie, blanšírovanie živou parou pri tlaku 2 - 2,5 atm a teplote 100 - 105 o C, krájanie výrobkov, mrazenie výslednej hmoty pri teplote mínus 20 - 25 o C na teplotu v strede vrstvy produktu mínus 18 - 20 o C, lyofilizácia a balenie do uzavretých obalov. Lyofilizácia začína pri teplote v sublimačnej komore nie vyššej ako 25 o C, pričom sa zníži na mínus 32 - 38 o C, potom sa tlak v sublimačnej komore zníži a keď sa dosiahne hodnota 65 - 200 Pa, komora sa zahreje na 90 - 120 o C. Po narezaní je možné výrobok lisovať. Po lyofilizácii môže byť výsledná hmota podrobená mletiu na prášok. Metóda zabezpečuje výrobu suchých štiav z okopanín so zachovaním až 95% vitamínov, enzýmov a iných biologicky aktívnych látok. 2 w.p. f-ly.

Vynález sa týka potravinárskeho priemyslu, najmä spôsobov spracovania potravinárskych surovín a môže byť použitý na získanie práškov z rôznych ovocných a zeleninových produktov, najmä okopanín (repa a mrkva). Známy spôsob výroby suchého džúsu, zahŕňajúci umývanie čerstvých produktov, ich rezanie, mrazenie výslednej hmoty, lyofilizáciu a balenie do zapečatených obalov (autorský certifikát ZSSR N 1220614, IPC A 23 L 2/14, publikácia 30.03. 86). Táto metóda, vybraná ako prototyp, je určená predovšetkým na získavanie suchých štiav z ovocia a bobúľ. Jeho použitie na získanie práškov z koreňových plodín (repa, mrkva atď.) neprinesie požadovaný účinok, pretože tieto produkty majú štruktúru, ktorá sa líši od štruktúry ovocia a zeleniny pestovanej na povrchu, čo si vyžaduje iné teplotné a časové podmienky. zachovať maximálne možné percento vitamínov, enzýmov a iných biologicky aktívnych látok. Okrem toho si kontakt so zemou vyžaduje dôkladnejšiu prípravu koreňových plodín na lyofilizáciu. Problémom, na ktorý je vynález zameraný, je vytvorenie nového spôsobu výroby suchej šťavy, ktorý umožňuje rozšíriť rozsah spôsobu vďaka možnosti získavania suchých štiav z okopanín so zachovaním až 95% vitamínov, enzýmov a iných biologicky aktívnych látok. Problém je vyriešený tým, že pri známom spôsobe výroby suchej šťavy, vrátane umývania čerstvých produktov, ich krájania, mrazenia výslednej hmoty, lyofilizácie a balenia do zapečatených obalov, podľa vynálezu, pred rezaním, výrobky sú blanšírované živou parou pri tlaku 2 - 2,5 atm. a teplote 100 - 105 o C, mrazenie sa vykonáva pri teplote mínus 20 - 25 o C až po teplotu mínus 18 - 20 o C v strede vrstvy produktu, lyofilizácia začína pri teplote v r. sublimačná komora nie vyššia ako 25 o C, pričom sa zníži na mínus 32 -38 o C, potom sa zníži tlak v sublimačnej komore a pri dosiahnutí hodnoty 65 - 200 Pa sa sublimačná komora zahreje na 90 - 120 o C. v najväčšom lineárnom rozmere, nepresahujúcom 5 mm, pričom po vyrezaní sa výrobok podrobí lisovaniu. Na získanie suchej šťavy s dužinou sa pri rezaní produktov získavajú drvené častice vo forme stĺpcov s hrúbkou nie väčšou ako 3 mm, šírkou nie väčšou ako 5 mm, dĺžkou najmenej 10 mm alebo kockami s veľkosťou strán od 5 do 10 mm, pričom po lyofilizácii sa výsledná hmota podrobí rozomletiu na prášok. Spôsob sa uskutočňuje nasledovne. Produkty prichádzajúce na spracovanie (repa alebo mrkva) sa odvážia, umyjú v 2-3 postupne inštalovaných práčkach (čepeľ A9-KLA / 1, bubon KM-2, vibračné MKV-200 a iné podobné). Po umytí na dopravníku sa produkty skontrolujú na kvalitu, odstránia sa koreňové plodiny s prasklinami, priehlbinami, čiernymi škvrnami, pričom sa odstránia zvyšky vrcholov s časťou koreňovej plodiny a tenkou časťou podzemku. Sčernené oblasti tkaniva sa odrežú a odstránia. Na spracovanie sú povolené iba benígne koreňové plodiny. Pripravená repa sa umyje pod sprchou studenej vody pod tlakom. Ďalej pokračujte v blanšírovaní. Pripravené koreňové plodiny sa naložia do digestora (napríklad VA-800 - uzavretý dávkový prístroj) a varia sa do mäkka živou parou pri tlaku 2 až 2,5 atm. a teplote 100 - 105 o C. Doba varenia v závislosti od veľkosti koreňov je 25-40 minút. Uvarené koreňové plodiny sa vyložia a ochladia pod sprchou studenou vodou, aby nedošlo k ich prevareniu. Vychladené okopaniny sa ihneď podrobia rezu na drvicom stroji typu KPD-4M alebo strúhadlách na ovocie a zeleninu značiek A9-KIS; A9-KMO. Veľkosť časti drvených koreňových plodín v najväčšom lineárnom rozmere by nemala byť väčšia ako 5 mm. Nasekaná hmota koreňových plodín sa okamžite odošle na lisovanie. Lisovanie sa vykonáva s konštantným zvyšovaním tlaku. Maximálna hodnota lisovacieho tlaku by mala byť 110 - 120 kg/cm 2 pri výške vrstvy produktu 7 až 10 cm Doba lisovania je 25 - 30 minút. Šťava extrahovaná pri lisovaní sa filtruje cez sito z tkaného drôteného pletiva alebo sito z hodvábnej tkaniny so stranou oka 1 mm, aby sa odstránili kúsky dužiny, ktoré sa dostali do šťavy pri lisovaní. Ďalším krokom je proces mrazenia. Výsledná šťava sa ihneď naleje do sušiacich misiek vyrobených z nehrdzavejúcej ocele v množstve 8-10 kg na 1 m 2 povrchu misky s výškou 8-10 mm. Podnosy s produktom sú inštalované na nákupných vozíkoch. Súčasne sú na povrchu produktu a v rohových oblastiach podnosu nainštalované teplotné senzory (termočlánky) na kontrolu teploty počas procesu lyofilizácie. Aby sa proces sušenia zintenzívnil, výsledná šťava sa zmrazí vo forme vločkových granúl v výrobníku ľadu IL-300. Vločky granúl, ktoré vychádzajú z generátora ľadu, sa ukladajú na podnosy v množstve 12-13 kg na 1 m2 povrchu podnosu inštalovaného pod jeho vykladacím lievikom. Urovnávanie granúl na povrchu vaničky sa vykonáva ručne lopatou alebo nerezovou koľajnicou. Potravinárske vozíky s koreňovou šťavou sa umiestnia do mrazničky a zmrazia sa pri teplote mínus 20 - 25 o C na teplotu mínus 18 - 20 o C v strede vrstvy produktu. Trvanie mrazenia 4 - 5 hodín. Vozíky s produktom z mrazničky sa presúvajú do sublimátora (napríklad USS-5, ktorého kapacita je 1 - 1,5 tony na naloženú surovinu). Počiatočná teplota vyhrievacích platní pri vkladaní produktu do sublimátora by nemala byť vyššia ako 25 o C. Trvanie zaťaženia sublimátora by nemalo byť dlhšie ako 10 minút. Po dokončení nakladania sa kryt sublimátora zatvorí, cez poklopy umiestnené v hornej časti sublimátora sa pripoja tepelné senzory, po ktorých sa poklopy uzavrú a teplota vo vnútri sublimátora začne klesať, po čom nasleduje zapnutie podtlaku čerpadlá sublimačnej jednotky. Teplota chladiaceho povrchu kondenzačnej mrazničky v momente zapnutia vákuových čerpadiel by mala byť mínus 32 - 38 o C. Keď tlak vzduchu v sublimátore dosiahne 0,5 - 1,5 mm Hg. čl. (65 - 200 Pa) zahŕňajú prívod chladiacej kvapaliny s teplotou 90 - 120 o C na výhrevné platne Proces sušenia prebieha tak, že počas obdobia sublimácie (odparovania) ľadu sa teplota produkt v strede vrstvy má mínus 18 - 20 o C, postupne sa zvyšuje na 0 o C. Počas procesu sušenia sa teplota strednej vrstvy produktu, povrchu chladiča s mrazničkou, vykurovacích platní a tlak zmesi pary a plynu v sublimátore je riadený. Proces sušenia je ukončený, keď teplota produktu v meraných bodoch dosiahne 60 2 o C. Po vysušení sa sublimátor zbaví vzduchu vzduchom, otvorí sa veko a produkt sa vyloží a následne sa zabalí do zapečateného obalu. Hmotnostný podiel vlhkosti v lyofilizovanej šťave bez dužiny by nemal byť vyšší ako 4 %. Vzhľadom na vysokú hygroskopickosť lyofilizačných produktov sa vykladanie z lyofilizačného zariadenia a všetky následné operácie vykonávajú v miestnosti s relatívnou vlhkosťou 75 % a teplotou 15 - 20 o C. Popísaná technológia lyofilizácie vyššie umožňuje získať suché šťavy z koreňových plodín bez dužiny. Na získanie suchej šťavy z koreňových plodín s buničinou bude rozdiel od vyššie uvedenej technológie nasledujúci. Pri rezaní koreňových plodín sa rozrežú na stĺpce s hrúbkou nie väčšou ako 3 mm, šírkou nie väčšou ako 5 mm a dĺžkou najmenej 10 mm na kocky s veľkosťou strán od 5 do 10 mm. Potom sa narezané koreňové plodiny, s výnimkou procesu lisovania, rozložia na sušiace nerezové pletivové podnosy a podrobia sa zmrazeniu a lyofilizácii. Vysušený produkt sa podrobí dodatočnému mletiu na prášok, ktorý sa potom balí do zapečateného obalu.

Nárokovať

1. Spôsob výroby suchej šťavy zahŕňajúci umývanie čerstvých produktov, ich krájanie, mrazenie výslednej hmoty, lyofilizáciu a balenie do zapečatených obalov, vyznačujúci sa tým, že pred krájaním sa produkty blanšírujú ostrou parou pod tlakom. 2 - 2,5 atm a teplote 100 - 105 o C, mrazenie sa vykonáva pri teplote mínus 20 - 25 o C na teplotu mínus 18 - 20 o C v strede vrstvy produktu, lyofilizácia začína pri teplote v sublimačnej komore nie vyššej ako 25 o C, pričom sa zníži na mínus 32 - 38 o C, potom sa tlak v sublimačnej komore zníži a keď sa dosiahne hodnota 65 - 200 Pa, sublimačná komora sa zahrieva na 90 - 120 o C. lineárne meranie nepresahuje 5 mm, pričom po rezaní sa výrobok podrobí lisovaniu. 3. Spôsob výroby suchej šťavy podľa nároku 1, v y z n a č u j ú c i s a t ý m, že pri krájaní produktov sa získajú drvené častice vo forme stĺpcov s hrúbkou nie väčšou ako 3 mm, šírkou nie väčšou ako 5 mm, dĺžka aspoň 10 mm alebo kocky s veľkosťou strán od 5 do 10 mm, pričom po lyofilizácii sa výsledná hmota podrobí mletiu na prášok.