Kuinka tehdä pyöreät suojalasit. Tyylikkäät tee-se-itse puiset lasit

Tässä harkitsemme luotettavan kotitekoisen kehyksen valmistamista teknisille lasitelineille (lampputyöt). Teknologiaa voidaan käyttää perustana raakojen biker-aurinkolasien kehyksiin tai steampunk-tyyliin. Koristeellinen sahaus (koru)pistosahalla ja sopii hyvin tähän. Näköä korjaavat lasit vaativat suuruusluokkaa enemmän huomiota suunnittelussa ja valmistuksessa, valmistamalla niille kehykset itse, voit vain tutkia huolellisesti teoreettista osaa ja olla täysin tietoinen seurauksista.

Silmälasillinen mies - silmälasillinen ystävä, toveri ja varalasit!

Erikoisneodyymivalaisimiin, joiden paksuus oli 3 mm, vaadittiin alla kuvatulla kehyksellä varustetut silmälasit. Nämä ovat lasinpuhalluslasit, jotka suojaavat silmiä haitalliselta säteilyltä ja tekevät työstä paljon mukavampaa. Neodyymi (didim) lasit yleensä tässä sovelluksessa on tärkeää, että -

« purppuraa, violettia ja harmaanvihreää lasia neodyymin ja praseodyymin sekoituksella (ACE ja vihreä ACE-lasi) käytetään lasinpuhaltajien, lampuntyöntekijöiden ja hitsaajien suojaavien didyymilasien (didymiumlasien) linsseissä: se absorboi kapeaspektristä emissiosäteilyä natriumatomeja työskennellessäsi lasinpuhalluspolttimien kanssa. Kirkas liekki tällaisten lasien läpi melkein häviää, ei ärsytä silmiä eikä häiritse kuumennetun lasin näkemistä. Joskus nämä linssit peitetään peilikerroksella, joka heijastaa silmille haitallisia lämpösäteitä;

Tällaisten valmiiden lasien hinta on melko korkea, joten yritettiin tehdä jotain, jonka voit tehdä itse. Ostettiin kaksi aihiota - ympyrät ø60 mm neodyymilasista, paksuus 3 mm.

Nämä lasit ovat paljon paksumpia ja raskaampia kuin tavalliset silmälasien linssit, on riskialtista laittaa ne halviin pehmeisiin kehyksiin, on irrationaalista kalliisiin (valmiita laseja oli helpompi ostaa).

Ali Expressin halvasta muovikehyksestä otettiin erityisiä "spektaaleja" työhön. Halvat kiinalaiset kehykset ovat pääsääntöisesti puhtaasti koristeellisia - ne ovat kooltaan pieniä, pehmeitä, hauraita muovikehystä ja ohuita läpinäkyviä muovisia "linssejä".

Laseja kiinnitettäessä noudatettiin kohdassa c sovellettua periaatetta - lasien reunat liimataan päälle kuparifoliolla (lasien reunat on suljettu C:n muotoiseen profiiliin) ja juotetaan.

Mitä oli käytetty toimimaan

Työkalu, varusteet.

Lasin kanssa työskentelyyn - öljylasileikkuri (mieluiten kaareviin leikkauksiin, kapealla päällä), mutta voit tehdä sen, lasihiomakone, mutta voit tehdä hiomatangon kanssa.

Juotosrauta teholla 60 ... 80 W varusteineen, sarja pieniä metallityötyökaluja, korupala lisävarusteineen, porakone, mutta ruuvimeisseli tai pieni pora käy.

Materiaalit.

Neodyymilasiaihiot, lasien pienet standardiosat (muovikehyksestä), eripaksuisia messinkilevyjä, kupariteippiä (folio) tahmealla kerroksella, ei-ohut kuparilanka. Lyijytön pehmeä juote (tina-kupari tai tina-hopeaseos). Pala tekstiilijoustoteippiä (kiinnitys pään takaosaan), maalipinta (liuotin), rievut.

Siis järjestyksessä

Lasityöt.

World Wide Webistä löydettiin sopivan muotoisten lasien kehyksen siluetti, skaalattiin haluttuun kokoon, painettiin luonnollisessa muodossa ja kokeiltiin.

Paperimallin mukaan ”linssi”-malli kopioitiin ja leikattiin ohuesta (0,5 mm) läpinäkyvästä PET-kalvosta. Kalvo voidaan korvata millä tahansa sopivalla arkkimateriaalilla, mikäli mahdollista vedenpitävällä ja saksilla leikatulla - paksu folio, muovi, vahapaperi. Kertakäyttöön voit käyttää myös paksua ohutta pahvia.

Kiinnitin mallin lasiaihioihin niin, että jäte oli mahdollisimman suuria paloja (voi olla hyödyllistä) ja ympyröin sen ohuella tussilla (mieluiten vedenpitävä). Toisin kuin silmälasilinssit, joissa fokus on optisessa keskustassa, linssimme ovat litteitä ja niitä voidaan käyttää taloudellisesti.

Leikkaamme linssit lasileikkurilla. Enemmän tai vähemmän tarkkoja leikkauksia varten, jotka eivät ole viivaimen alla (käyrät), on kätevintä käyttää rullalasileikkuria, jossa on kapea pää. Tällaiset leikkaukset johtavat eteenpäin, poispäin sinusta, jotta näet merkinnän koko ajan. Voit (vähemmän kätevästi) tehdä tällaisia ​​​​leikkauksia lähimmästä rautakaupasta tavallisella rullalasileikkurilla. Jos lasileikkurissa ei ole jatkuvaa öljynsyöttöä, se (nestemäinen koneöljy tai öljy-kerosiini-seos) tulee järjestää ulkopuolelta. Esimerkiksi varovasti, jotta merkintä ei poistu, voitele tuleva leikkaus öljyyn kastetulla sormella, tiputa telalle. Säännöllisen lasinleikkaustaidon puuttuessa on parempi harjoitella ennen vastuullista leikkausta ikkunalasipaloilla (se on paksumpi ja kovempi). En suosittele lasileikkurien käyttöä timantilla - tarvitaan tiettyä taitoa, ja sen kanssa työskennellessä on noudatettava joitain lisäehtoja.

Lasileikkuri ohjataan linjaa pitkin kerran, lasin reunasta reunaan. Paineen tulee olla vahvaa ja tasaista, lasileikkurin asento voi olla kuin mustekynän asento, kun taas toisen käden sormi voi lisätä painetta rullakokoonpanoon. Leikkaamisen aikana tulee kuulua tasainen ominainen ääni, joka muistuttaa sihinä.

Lasiaihioiden tulee leikkauksen aikana olla tasaisella, taipumattomalla alustalla, hieman joustavalla. Epäsäännölliseen työskentelyyn kovalla alustalla voit laittaa 3 ... 5 kerrosta paperia, pala kuitulevyä. Pienet yksityiskohdat eivät ole niin tärkeitä pinnan kannalta.

Lasileikkurilla tehdyn naarmun jälkeen lasiin tulee saada halkeama napauttamalla leikkauksen takaa. Usein lasileikkurin kahvan päässä on massiivinen metallipallo tätä varten.

Leikkauksen reunat ovat erittäin epätasaiset ja terävät reunat. Ne ovat piilossa eivätkä traumaattisia, mutta jopa kauniin juottamisen kannalta lasin reunat tulee myös kohdistaa. Meillä on saatavilla. Se on suunniteltu juuri sellaiseen työhön.

Käsittelyn aikana kohtasimme epämiellyttävän hetken - neodyymilasi osoittautui pehmeämmäksi kuin tavallinen lasimaalaus, puhumattakaan ikkunalasista. Tämä löytö maksoi meille useita naarmuja "linsseihin" sen jälkeen, kun niitä oli kehrätty koneen teräksiselle työpinnalle, mutta tällaisissa tehdaskoneissa on muovinen työpöytä.

On myös mahdollista kohdistaa lasien reunat, joskaan ei niin kauniisti, manuaalisesti käyttämällä usein vedellä kostutettua hiomatankoa (tai paremmin juoksevan veden alla). Voit kokeilla paperin hiontaa rievulla, jonka rakeisuus on keskikarkea. On parempi kiinnittää siitä pala huonekalunitojalla puutankoon.

Reunojen käsittelyn jälkeen lasi tulee kuivata perusteellisesti.

Seuraava vaihe on liimata lasin reunat kuparifoliolla. Toveri Tiffany leikkasi kerran kalvon saksilla ja kiinnitti sen vahalla, mutta nyt on olemassa erileveä kalvo, jossa on tahmea kerros. Kytkentävirtalähteiden, matkapuhelinviestinnän ja muun wi-fi-yhteyden aikakaudellamme tarttuvalla kerroksella varustetusta kalvosta on tullut laajalle levinnyt, ja se on suunniteltu lisäämään elektronisten laitteiden ja suojausherkkien piirien EMC:tä (sähkömagneettista yhteensopivuutta). Lasimaalauksia varten on myös erityinen tahmea kuparifolio. Se eroaa hieman tahmeammasta liimasta, mustalla tahmeakerroksisella versiolla (läpinäkyvien lasien päiden liimaamiseen lasimaalaukseen, jossa on musta patina saumoissa) ja lähelle millimetrin kymmenesosia. No, paljon korkeampi hinta.

Tässä käytetään edullista "sähköistä" kiinalaista kalvoa, jonka leveys on 6 mm.
Teipin reuna irrotetaan suojakerroksesta ja liimataan lasin käsiteltyyn päähän koko ääriviivaa pitkin siten, että kalvon reunat työntyvät reunan ulkopuolelle, mikäli mahdollista tasaisesti molemmilta puolilta. Kalvon reuna liimataan alkuun noin senttimetrin limityksellä.

Kalvon ulkonevat reunat painetaan sormin lasin tasoa vasten, sitten taitokset silitetään jollakin kovemmalla, mutta ei lasia naarmuttaen. Usein he käyttävät jotain muovia, enemmän tai vähemmän kädessä - kynän runkoa, huopakynää, kertakäyttöistä sytytintä.

Metallityö

Pohjimmiltaan juottamalla lasin päässä oleva kalvo ei-ohualla juotoskerroksella saadaan lasiosa, joka on suljettu metalliseen C-muotoiseen profiiliin. Lasimaalauksia varten tämä riittää, mutta tässä tällaisen profiilin yksittäisiin osiin kohdistuu merkittäviä mekaanisia kuormia. Sen vahvistamiseksi "taivutusta" (ja vääntämistä varten) lasit leikataan reunaa pitkin noin 0,4 mm paksulla messinkinauhalla.

Nauha leikattiin metallisaksilla, kokeiltiin, sen pituus täsmennettiin ja ylimääräinen leikattiin pois. Työkappale puhdistetaan hienolla hiekkapaperilla ja kääritään tiukasti lasityökappaleelle. Se on kiinnitetty ulkopuolelta ohuella kuparilangalla.

Juotin 40 W juotosraudalla, tina-kupari juottimella, nestemäisellä (siveltimellä levitetty) lasimaalausfluksilla. Juottamisen tulee tapahtua ilman voimakasta paikallista ylikuumenemista - lasi voi räjähtää. Olisi järkevää lämmittää hieman ennen juottamista (rakennushiustenkuivaajalla).

Valmistetut lasit yhdistetään yhdeksi "optiseksi järjestelmäksi" tavallisella silmälasien yksityiskohdalla. Onneksi se osoittautui nikkelipinnoitetuksi messingiksi ja juotettiin koristepinnoitteen poistamisen jälkeen hyvin. Pehmeät nenätyynyt irrotetaan työn ajaksi. Rakenteen lujuus ei ollut korkea, sitä piti täydentää vaijeripysäytteillä ja kannattimilla. Kuparilanka vanhasta muuntajasta, hiekkapaperilla puhdistettu lakkaeristys, samalla lyijyttömällä juotteella tinattu lanka.

Lasien varret leikattiin suosikkityökalullani, korupalalla, 2 mm paksusta messinkilevystä. Yksityiskohtien helpottamiseksi niihin porataan useita reikiä. Samanaikaisesti lasien viereisen osan reikiin juotetaan muovista tehdasrungosta kaivetut silmukat, ja silmälasillisen miehen pään takaosaan kiinnitetään kuminauha silmälasien reikiin. temppelien päät.

Maailmassa ei ole monia asioita, jotka ovat pysyneet käytännössä muuttumattomina keksimisen jälkeen. Lasit ovat yksi niistä asioista.

Lasit keksittiin ilmeisesti Italiassa 1200-luvulla. Arvioitu keksintövuosi on 1284, ja Salvino D "Armatea (italialaista) pidetään ensimmäisten lasien luojana, vaikka näille tiedoille ei ole dokumentoitua näyttöä. Sittemmin lasit ovat tulleet lujasti monien ihmisten elämään. Tuotanto lasien määrä on muuttunut merkittävästi.. Joten ihmettelin, miten nyt tehdään silmälaseja näköa varten.Saakseni lupaa kuvata tuotantoprosessia käännyin "Chameleon"-yhtiön johdolle, joka meni tapaamaan minua ja antoi lupaa ampua . ..

Kuten mikä tahansa teatteri alkaa ripustimesta, niin mikä tahansa tuotanto alkaa varastosta.

Tältä näyttävät linssien aihiot, jotka käsittelyn jälkeen tapahtuvat kehyksessä


Aiemmin lasia käytettiin pääasiassa linsseihin (ensimmäisissä laseissa käytettiin kvartsia ja kristallia, koska he eivät vielä saaneet korkealaatuista lasia), nyt korkealaatuista muovia käytetään yhä enemmän. Muovi on kevyempää, halvempaa ja siinä on enemmän käsittelyvaihtoehtoja.


Nyt linssien valikoima on erittäin laaja - löytyy sekä sävytettyjä että gradienttilinssejä, päällystettyjä linssejä jne. jne. Jokaiseen makuun ja väriin


Mutta takaisin tuotantoketjuun. Kun olet valinnut linssien kehyksen ja itse linssit. Valmistusprosessi alkaa


Dioptrimetri tulee peliin ensin.

Linssimittari Tomey TL-100 (Japani) mahdollistaa minkä tahansa linssin mittaamisen, laite tallentaa lasin taitevoiman ja ilmaisee sen kvantitatiivisesti - dioptereina
Seuraavaksi päällikkö skannaa kehyksen ja yhdistää objektiivin ja kehyksen tiedot. Se kaikki tehdään Essilor Kappa Ultimate Edition -linssihoitojärjestelmällä.
kuvassa kehyksen skannausprosessi


Kehyksen korkean tarkkuuden skannausprosessissa määritetään ehdottomasti kaikki parametrit: muoto, peruskaarevuus sekä kehyksen viistouran profiili, joka lopputuloksena on ratkaiseva tekijä laskemalla valmiin linssin mitat. Erittäin tarkan kehysskannaustoiminnon ansiosta valmis linssi sopii täydellisesti kehykseen käsittelyn jälkeen ilman ylimääräistä "sovitusta".


Kehyksen skannauksen jälkeen mestari asettaa linssiaihion keskityskammioon, jossa se on täysin automaattinen. Järjestelmä määrittää linssin optisen keskipisteen, sen taittumisen, sylinterin akselin, progressiivisen linssin tai bifokaalisen segmentin merkinnän. .
Skannatun kehyksen ääriviivat ja keskityskammiossa oleva linssi näkyvät selvästi näytössä

Kun kaikki tarvittavat tiedot on saatu, linssi asetetaan koneeseen prosessoitavaksi (sorvattavaksi), joka toimii EAS-syklin perusteella.


Tämän jakson ansiosta kone valitsee automaattisesti linssin puristusvoiman ja sen pyöriin kohdistuvan paineen voiman koko käsittelyjakson ajan.

Käsittelyaika on enintään 1 minuutti

+

ja saamme valmiin linssin, joka on käännetty kehyksen kokoon.


Joten lasit valmistetaan kirjaimellisesti 10-20 minuutissa. Suurin osa ajasta menee oikeiden kehysten ja linssien valintaan. Tämän tuotteen valikoima on erittäin, erittäin suuri ....


Terävä visio sinulle.


Kiitos huomiostasi. Toivottavasti pidit siitä. Kiitän yrityksen "Optiikkasalonkien verkko "Chameleon" johdolle mahdollisuudesta ampua
-Jos käytät kuvia ei-kaupallisiin tarkoituksiin, muista laittaa aktiivinen linkki lehteeni.
-Kaikki tämän lehden kuvat ovat omiani, ellei toisin mainita.

Nykymaailmassa on harvat asiat, jotka ovat pysyneet käytännössä muuttumattomina keksimisen jälkeen. Pisteet kuuluvat vain tämän määritelmän alle. Ne keksittiin Italiassa noin 1200-luvulla, ja sen jälkeen niiden muoto ei ole juurikaan muuttunut. Kaksi sankaa ja pari linssiä - tämä malli on yksinkertainen ja kätevä. Miten silmälasit valmistetaan?

Silmälasien pohja on kehys. Nykyään se ei ole vain linssien pidike, vaan myös tärkeä elementti tyyliä, sillä laseista on tullut muotiasusteita. Materiaalista, josta runko on valmistettu, riippuvat sen ulkonäkö, lujuus, antiallergiset ominaisuudet ja käyttöikä. Tuotannossa käytetään kehysten valmistukseen erilaisia ​​materiaaleja: polymeerejä, hiiltä, ​​puuta, jopa mammutin hampaat tai sarvet suunnittelijoiden silmälasikokoelmiin.

Tästä monimuotoisuudesta huolimatta muovi ja metalli ovat edelleen runkojen päämateriaaleina. Jokaisella tyypillä on kuitenkin omat etunsa.

Laadukkaat polymeerikehykset eivät jääty kylmässä, eivät kuumene kuumuudessa. Niihin voi laittaa erilaisia ​​linssejä, mikä on kätevää, kun käytät silmälaseja tietyntyyppisten vaatteiden kanssa. Niiden pinta on erittäin sileä, ne ovat antiallergisia, koska väriaine on muovin sisällä. Polymeerikehyksissä on laaja valikoima värejä ja niitä on saatavana tuhansissa sävyissä.

Metallikehykset on valmistettu hypoallergeenisista metalliseoksista ja ne voidaan myös värjätä eri väreillä. Nykyaikaiset teknologiat tekevät metallista erittäin mukavan koskettaa. Ne ovat paljon ohuempia ja tyylikkäämpiä kuin polymeeriset. Vain metallista on mahdollista tehdä lähes huomaamaton kehys - tämä koskee puolikehystettyjä ja reunattomia laseja.

Valinta riippuu henkilön mausta, hänen kasvojensa muodosta, vaatteiden värityypistä. Optikot ja verkkokaupat tarjoavat valtavan valikoiman kehyksiä jokaiseen makuun.

Miten silmälasien linssit valmistetaan?

Monet silmälasien käyttäjät ihmettelevät, miten silmälasien linssit valmistetaan? Loppujen lopuksi lasit tehdään tilauksesta silmien yksilöllisten parametrien mukaan silmälääkärin kirjoittaman reseptin jälkeen. Katsotaan kuinka tämä prosessi tapahtuu.

Kun kehys on valittu, mestari valitsee linsseille aihion. Aiemmin ne tehtiin lasista, mutta nykyaikaisissa malleissa käytetään korkealaatuista muovia: se on kevyempi, halvempi ja siinä on paljon enemmän käsittelyvaihtoehtoja.

Ensin linssi kulkee diopterin läpi. Tämä on laite, joka mittaa linssin taittovoimaa ja ilmaisee sen dioptereina. Sitten päällikkö skannaa kehyksen ja yhdistää sen tiedot objektiiviin. Skannausprosessin aikana määritetään ehdottomasti kaikki kehyksen parametrit: muoto, pohjan kaarevuus, kehyksen sisäisen fasetin uran profiili, mikä on tärkeä tekijä valmiin linssin mittojen laskennassa. Tällaisen skannauksen jälkeen käsitelty linssi vastaa tarkasti kehystä.

Seuraavassa vaiheessa mestari sijoittaa työkappaleen keskityskammioon, jossa järjestelmä määrittää linssin optisen keskipisteen, sen taittumisen, sylinterin akselin, progressiivisen linssin tai bifokaalisen segmentin merkinnän. Kun nämä tiedot on saatu, työkappale asetetaan koneeseen sorvausta varten. EAS-syklin ansiosta kone itse valitsee voiman, jolla on tarpeen painaa työkappaleen pintaa ympyräsorvauksen aikana. Tämän prosessin kesto kestää enintään yhden minuutin, ja koko valmistusprosessi kestää enintään 20 minuuttia.

20.09.18 35 983 47

Kuinka siperialaiset tienaavat rahaa puulla ja taitavilla käsillä

Fedor ja Artem Krasnojarskista oppivat veistämään lasit puusta Internetistä saadun videon avulla. Nyt heillä on kansainvälinen liiketoiminta.

Albina Ryzhova

puhunut yrittäjille

Kaverit myyvät kehyksiä ja aurinkolaseja Italiaan, Ranskaan, Englantiin ja Sveitsiin. Liike tuo 200 tuhatta ruplaa kuukaudessa.

Miten keksit tämän idean

Vuonna 2013 Artem työskenteli arkkitehtina ja Fedor markkinoijana: hän tilasi yritysmatkamuistoja Kiinan tehtailta venäläisellä tuotemerkillä.

Krasnojarsk voitti talviuniversiadien isännöintioikeuden vuonna 2019, joten kaverit halusivat keksiä kilpailuun Siperian-aiheisen matkamuiston. Näimme netissä kuvan puisista aurinkolaseista ja päätimme ottaa ne esille: kauniita ja samalla puusta valmistettuja - Siperian luontoa muistuttavia.

Kaverit lahjoittivat kukin 20 tuhatta ruplaa ja tilasivat pienen erän aurinkolaseja Kiinan tehtaalta, jonka kanssa Fedor työskenteli - vain 20 kappaletta. Siellä ostettiin vakuutusta varten puiset kotelot älypuhelimille. Tällaisia ​​kansia on jo myyty Venäjällä, ja sankarimme toivoivat, että niiden myyminen olisi helpompaa.

Width="1000" height="750" class="" style="max-width: 1000px; height: auto"> Puurunko "Tukki" maksaa 14 000 Р

Fedor ja Artem keksivät logon ja yksinkertaisen nimen laseille - "Log". Pakkaamista varten ostimme kangasta paikallisesta kaupasta, lainasimme ompelukoneen Fjodorin siskolta ja ompelimme pusseja.

Nimen kaivertamiseksi lasien käsivarsiin vuokrattiin lasertyöpaja 200 ruplaa tunniksi. Sitten he ottivat kuvan laseista ja julkaisivat sen sosiaalisessa mediassa.

Muutamassa kuukaudessa juhlat myytiin loppuun ystävien ja tuttavien keskuudessa, lasit myytiin hintaan 3500 ruplaa kappaleelta.

3500 R

maksoi pisteitä ensimmäisessä pelissä

Kiinalaisilla laseilla oli haittapuoli - lakkaus. Lakka täytti halkeamat ja peitti puun rakenteen, jolloin lasit näyttävät muovilta. Ostajat eivät pitäneet siitä.

Sitten Fedor ja Artem eivät laskeneet, kuinka paljon he ansaitsivat kiinalaisista laseista. Pääasia on, että he ymmärsivät, etteivät he halunneet myydä kiinalaisia ​​käsitöitä. Kaverit päättivät tehdä lasit itse.

Kuinka he aloittivat tuotannon

Yhdysvalloissa puukehykset ovat suosittuja hipsterien keskuudessa. Internetissä on videoita, joissa amerikkalaiset käsityöläiset työskentelevät puun kanssa. Fedor ja Artem etsivät tällaisia ​​videoita, lajittelivat ne kehysten mukaan ja selvittivät, mitä toimia ja työkaluja tarvitaan.

Amerikkalaisen Shwood-brändin videossa ei ole ohjeita, mutta voit kurkistaa tekniikkaa, jolla aurinkolasit valmistetaan rullalaudoista

Päivän aikana Fedor ja Artem työskentelivät toimistossa, ja iltaisin he tekivät prototyyppilaseja keittiössä tai autotallissa. Koska Artem on arkkitehti ja tuntee teollisen muotoilun, hän kehitti malleja ja rakensi piirustuksia, löysi verkkokaupoista mielenkiintoisia malleja ja mukautti niitä: otti valokuvan tai kuvan ja piirsi luonnoksen päälle.

Yksityiskohdat leikattiin laserilla piirustusten mukaan. Laseria vuokrattiin edelleen mainosystäviltä hintaan 200 ruplaa tunnissa. Jos kone oli kiireinen, he luovuttivat piirustukset toiselle konepajalle ja saivat valmiit osat. Jonkun muun työ on kalliimpaa - yhden kehyksen leikkaaminen maksaa 200-300 ruplaa. Samalla rahalla vuokratulla laserilla kaverit onnistuivat tekemään jopa kymmenen kuvaa.

50 000 R

kaverit maksoivat työkalut alussa

Jotkut työvälineistä löytyivät kotoa, loput ostettiin Leroy Merlinistä, se kesti 50 tuhatta ruplaa.

Puuntoimittaja löytyi Internetin kautta. Kokeilimme mäntyä, koivua, pähkinää ja tammea. Mänty hajosi ja mureni kuiduiksi, joten se hylättiin. Mutta saksanpähkinä tuli esiin, se ostettiin hintaan 600-800 ruplaa neliömetriltä.

Kiinasta 5 dollarilla pari tilatut linssit on valmistettu biohajoavasta puuvillapohjaisesta muovista ja koostuvat useista kerroksista ja kalvoista. Esimerkiksi polarisoidut linssit suojaavat silmiä lisäksi veden ja asfaltin häikäisyltä, joten niitä käytetään urheilulaseissa. Yleisempiin pallomaisiin linsseihin verrattuna nämä linssit on helpompi leikata laserilla ja sovittaa puukehykseen.

Kun he opettelivat valmistamaan laseja, he alkoivat veistää puusta ja myydä muistitikkuja ja muistikirjoja. Tällaiset matkamuistot menivät hyvin ennen uutta vuotta. Vuoden 2013 loppuun mennessä kaverit olivat myyneet laseja, joissa oli matkamuistoja 200 000 ruplan arvosta.

Lasien valmistuskustannukset

Laservuokraus

200 R tunnissa

Pähkinä kehyksiin

800 R per m²

5 dollaria per pari

3 dollaria per pari

tuoda markkinoille

Ilman omaa laitteistoa prototyyppien tekeminen on kallista: piti odottaa, kunnes laser vapautui. Vuoden 2014 alussa kaverit ymmärsivät tarvitsevansa oman työpajan ja laserin.

Fedor ja Artem menivät kiinalaiseen tehtaaseen laserfoorumin kautta ja tilasivat laserkoneen. Toimituksen kanssa se maksoi 300 tuhatta ruplaa. Osa rahoista otettiin uudenvuoden myyntituloista ja loput henkilökohtaisista säästöistä. Laitteiden toimitus kesti kaksi kuukautta.

Samaan aikaan he löysivät tilan työpajalle - 20 m²:n huoneen entisestä tehtaasta. Kuukauden vuokra maksoi 8000 ruplaa. Kaverit sopivat vuokranantajan kanssa maksavansa käteisellä. Heillä ei vielä ollut oikeushenkilöä.

Arki-iltaisin ja viikonloppuisin Fedor ja Artyom tekivät korjauksia: he repivät irti alakatosta ja tapeteista, peittivät häiritsevät putket vaneripodiumilla ja asensivat poistohuun. Materiaaliin käytettiin 20 tuhatta ruplaa. Remontti valmistui helmikuussa. Samaan aikaan saapui laser.

Yrittäjät paransivat pakkausta: mikroaaltopahvilaatikkoon laitettiin kangaskassi lasilla. Tätä pakkauspahvia ei myydä Krasnojarskin vähittäiskaupassa. Kaverit saivat yksittäisiä arkkeja painotaloista ystävien kautta ja tilasivat sitten 100 kappaletta Abakanin tehtaalla hintaan 50 ruplaa neliömetriltä.

Huhtikuussa kaverit loivat ensimmäisen kehyksen myyntiin uudessa työpajassaan. Freelance-ystävä teki verkkosivuston 10 tuhannella ruplalla. Kesään mennessä kokoelma valokuvattiin ja laseja alettiin myydä hintaan 4000 ruplaa kappaleelta. Sivustoa mainostettiin itse sosiaalisten verkostojen kautta, siihen ei investoitu rahaa.

Kehitys

Miesten vaatteiden ja asusteiden kauppa "Logo" Pietarista otti miehiin yhteyttä. Hän teki ensimmäisen tukkutilauksen puisille laseille - 20 kappaletta. Kauppa siirsi rahaa silmälasien myynnin jälkeen.

Ensimmäiset matkamuistotilaukset saatiin - 100-200 tuhatta ruplaa. Asiakkaita olivat Skypark Sotšissa, Mercedes, Cherokee-jälleenmyyjä Krasnojarskissa ja paikallinen tv-kanava.

Syksyllä 2014 Fedor ja Artem jättivät päätyönsä, rekisteröivät LLC:n ja kutsuivat kaksi käsityöläistä tiimiin tekemään lisää tilauksia. Heille maksettiin kappaletyö - 100 ruplaa tunnissa. Yksi siirtyi pian myynnin kehittämiseen ja kumppanimyymälöiden etsimiseen.

Vuonna 2017 ennen ilmoituksen jättämistä kirjanpitäjä katosi perusasiakirjojen mukana. Yrittäjät soittivat useille yrityksille, mutta vain yksi lupasi palauttaa asiakirjat. Fedor ja Artem työskentelevät edelleen tämän yrityksen kanssa. ALV:hon siirtymisen jälkeen vuonna 2018 kirjanpito maksaa heille 5 tuhatta ruplaa kuukaudessa.

Vuoden 2015 loppuun mennessä kaverit avasivat uuden verkkosivuston. He tekivät sen ystävien kanssa studiossa, käyttivät 200 tuhatta ruplaa. Ihmiset tulivat sosiaalisten verkostojen kautta tai etsimällä "puisia laseja". Uuden sivuston kautta Fedor ja Artem alkoivat myydä laseja 30-50 tuhatta ruplaa kuukaudessa.

Käyttöönotto vuonna 2014 - 463 000 ruplaa

Laitteiden hankinta

350 000 R

Kotitalouskulut

50 000 R

Raaka-aineiden hankinta

20 000 R

Palkka käsityöläisille

20 000 R

10 000 R

Vuokrataan huone 20 m²

8000 R

LLC rekisteröinti

5000 R

Puu

Kaikki puulajit eivät sovellu kehyksiin. Lehtipuut ovat kovempia, tiheämpiä ja helpompia käsitellä, kun taas havupuut ovat päinvastoin. Nyt pojat työskentelevät eniten siperiankoivun parissa. Toimittajat maalaavat sen paineen alaisena, joten siinä on kaunis rakenne ja kuvio, joka ei toistu.

Mestarit etsivät puusta solmuja ja halkeamia: ne vähentävät materiaalin lujuutta. Mutta jos solmu on vahva, se jätetään kehyksen siruksi.

4000 R

siellä on neliömetri kalleimpia lajeja - pähkinäjuurta ja ruusupuuta

Puu on ostettu Venäjältä. Kotimainen koivu otetaan yhdeltä toimittajalta, eksoottisia lajeja tilataan toiselta: pähkinä ja saksanpähkinäjuuri, valkopyökki, ruusupuu, wenge - niitä tuodaan Indonesiasta, Brasiliasta ja Afrikasta.

Nyt pajan halvin puu on koivu, sen yrittäjät ostavat 400 ruplaa neliömetriltä. Kalleimmat lajit - pähkinäjuuri ja ruusupuu - maksavat 4 000 ruplaa neliömetriltä.

Alue

Kaverit myyvät 13 aurinkolasien perusmallia ja 5 kokeellista ylellisemmällä mallilla. Jotkut lasit maksavat 5,6-15 tuhatta ruplaa.

Fedor ja Artem valmistavat myös kehyksiä dioptria sisältäville linsseille. Tällaiset kehykset maksavat 14 tuhatta ruplaa, heidän kaverinsa lähettävät ne ulkomaille. Venäjällä korjaavia laseja sisältävää kehystä pidetään lääkinnällisenä laitteena, joten sinun on hankittava siihen lupa terveysministeriöltä, mikä on kallista käynnistykselle.

14 000 R

kehys dioptria sisältäville linsseille

Lasien lisäksi kaverit tekevät lamppuja hehkulampuilla. Valaisimet maksavat koosta riippuen jopa 5500 ruplaa. He lopettivat pienten lahjojen myynnin 1 000 ruplaan asti vähittäiskaupassa: enemmän toimitusvaikeuksia kuin voittoa.

Yritysasiakkaille tehdään leikkeet seteleille, muistitikuille ja muistilehtiöille, matkamuistoja tilauksesta.

Tuotanto

Ensimmäiset lasit tehtiin laserkoneella, mutta laserilla on rajoituksia, joiden vuoksi kaverit siirtyivät jyrsinkoneeseen. Suurin osa toimenpiteistä tehdään käsin.

Keväällä 2015 tuli 7 000 dollarin tilaus tukkuliikkeeltä Azerbaidžanista. Tämän erän valmistamiseksi Fedor ja Artem rakensivat tuotannon uudelleen. Sitä ennen työpaja teki jopa 20 pistettä viikossa: se ei enää toiminut.

Kaverit muuttivat 50 m²:n huoneeseen. He ottivat kaksi muuta mestaria. Kuukaudessa he tekivät yli 200 pistettä. Myöhemmin uuteen työpajaan rakennettiin toinen kerros 35 m², johon sijoitettiin toimisto.

Ensimmäinen kansainvälinen näyttely

Fedor ja Artem halusivat alusta asti myydä laseja muissa maissa Ebeyn ja Etsyn kautta. Kaverit rekisteröityivät näille sivustoille vuonna 2014, mutta ulkomaalaiset eivät napsauttaneet "Lokia". Kansainvälisten yksittäisten tilausten toimittaminen Venäjältä on kallista, eikä palautusta voi tehdä.

Kehittääkseen myyntiä Fedor ja Artem menivät eurooppalaisiin optiikkanäyttelyihin.

Helmikuussa 2016 yrittäjät ilmoittautuivat Milanon Midoon vierailijoiksi. Näyttelyssä kaverit ymmärsivät, että ostajalle ei ole tärkeää valmistavan yrityksen koko, vaan suunnittelu ja esittely. Sankarimme ovat päättäneet, että pienelläkin siperialaisella brändillä on paikkansa kansainvälisillä markkinoilla.

Palattuaan kotiin Fedor ja Artem ottivat yhteyttä yrityskehitysvirastoon. Tämän organisaation perustivat Krasnojarskin alueen viranomaiset tukemaan pieniä ja keskisuuria yrityksiä. Kerran vuodessa virasto maksaa osallistumisesta kansainvälisiin näyttelyihin. Joten kaverit säästivät 5 tuhatta euroa osallistuessaan Silmo-näyttelyyn Pariisissa syyskuussa 2016.

5000 €

kannattaa osallistua "Silmo"-näyttelyyn Pariisissa. Yrityskehitysviraston ansiosta kaverit osallistuivat näyttelyyn ilmaiseksi

Hintaan sisältyi halvin teline - lattiapala 3×4 metriä. Lisäksi järjestäjät pyysivät maksamaan osaston rakentamisesta 5-10 tuhatta euroa. Fedor ja Artem vuokrasivat auton, ostivat vaneria 700 eurolla Leroy Merlinistä ja huonekaluja ja valaisimia Ikeasta.

He toivat mukanaan loput: ruuvimeisselit, kartiot, puunpalat ja valokuvat koristeeksi sekä tietysti lasit. Artem keksi telinesuunnittelun, ja kaverit kokosivat kaiken itse.

Vieraat tulivat paikalle ja sanoivat, että kaikki oli kaunista, mutta he eivät ostaneet mitään. Kävi ilmi, että kaverit eivät ymmärtäneet, missä on parempi seistä. Ne sijoitettiin paviljonkiin, jossa oli kiinalainen massamarkkina, eivätkä potentiaaliset asiakkaat yksinkertaisesti päässeet osastolle.

Uusia näyttelyitä ja tilauksia Euroopasta

Vuonna 2017 yrittäjät saapuivat Midolle valmiina. He sopivat etukäteen Milanon järjestäjien kanssa, että he seisovat nuorten itsenäisten merkkien vyöhykkeellä. Kaikki on jo rakennettu sinne - tule vain ripustamaan valokuvat.

Ilmoittautuminen näyttelyyn avautuu kuusi kuukautta ennen tapahtumaa. Maksun suorittamisen jälkeen osallistujalle määrätään paikka. Krasnojarskin hallinto maksoi jälleen 5000 euroa Milanon näyttelystä.

Näyttelyssä Fedor ja Artem löysivät useita asiakkaita - mukaan lukien jakelijan Englannista. Jakelijan kanssa on kätevää työskennellä: hän ostaa heti 200 pistettä tukkuhinnan alemmalla hinnalla ja myy ne sitten alueellaan.

Asiakkaan rahat menevät siirtovaluuttatilille. Niiden vastaanottamiseksi yrittäjät tuovat asiakirjapaketin pankkiin. Aiemmin he pyysivät näyttämään sopimusta, mutta vuodesta 2018 lähtien riittää lasku ostajan allekirjoituksella ja sinetillä tuotteista, joita ei ole vielä lähetetty. Samaan aikaan ulkomaisilla asiakkailla ei ole sinettiä, eivätkä he tarvitse sopimusta tai laskua tilaamiseen - riittää, että rahat siirretään tiedoilla. Kavereiden on selitettävä tilanne, ja asiakkaiden on suoritettava epätavallisia toimia.

Fedor ja Artem keräävät asiakirjoja pankille itse ja kommunikoivat asiakkaiden kanssa WhatsAppin kautta - se on nopeampaa kuin kaikkien kirjanpitoosastojen uskominen.

Jokaisen toimituksen tulli-ilmoituksen suorittamisesta välitysyritykset pyysivät 10-15 tuhatta ruplaa. Fedor ja Artem löysivät yhden asiakkaansa kautta freelance-välittäjän. Hänen palvelunsa yhdessä tullimaksujen kanssa maksoivat 6-8 tuhatta ruplaa ilmoitusta kohti. Yrittäjät eivät ryhtyneet selviytymään yksin: virheen vuoksi tavarat voivat roikkua tullissa useita viikkoja.

Tammi- ja helmikuussa 2018 Fedor ja Artem ovat vierailleet jo kolmessa näyttelyssä: Opti Münchenissä, 100% Optical Lontoossa ja Mido Milanossa.

Päätimme mennä Müncheniin, kun paikkoja ei enää ollut. Yksi osallistujista kieltäytyi viime hetkellä, ja kaverit saivat kantansa. Valmistautumiselle ei jäänyt aikaa, joten yrittäjät maksoivat järjestäjille tuhat euroa: pystyttivät siirrettävät väliseinät, toimittivat sähköä ja asensivat valot.

Päällystys julkaistiin myös Lontoossa: Fedor ja Artem ajattelivat, että heillä olisi valmiina teline, mutta saivat vain lattian. Jälleenmyyjä pelasti pojat: hän toi kotoa pöydän, osti lamppuja, johtoja ja muita materiaaleja. Se maksoi noin 100 euroa.

Asiakkaat ja promootio

Yrittäjät pitivät puisia laseja nuorten hipster-asusteena. Sitten he ymmärsivät, että tuotteet eivät ole huonompia kuin tehdastuotteet, ja muotoilu sopii kaikille.

Venäjällä ja Euroopassa he ostavat erilaisia ​​​​malleja. Venäjällä aurinkolasit ovat suosittuja, jotka ovat halvempia valmistaa eivätkä vaadi sertifiointia. Euroopassa yrittäjät myyvät optisia kehyksiä paremmin - siellä he eivät tarvitse lisenssejä.

Eurooppalaiset ostajat ovat valmiita maksamaan laseista enemmän kuin venäläiset, ja jakelijat pyysivät nostamaan suositushinnat 140-300 euroon kehyksestä. Asiakkaat salongissa näkivät tämän hinnan ja menivät sitten sivustolle ja löysivät toisen, alemman - muunnetun ruplan hinnasta. Yrittäjät eivät halunneet puuttua tukkukauppiaisiin ja sulkivat myynnin ulkomaille sivuston kautta.

Tuotteensa mainostamiseksi kaverit järjestävät arpajaisia ​​sosiaalisissa verkostoissa ja julkaisevat kuvia Log-laseja käyttävistä tähdistä. Kun konsertteja pidettiin Krasnojarskissa, Fedor ja Artem neuvottelivat järjestäjien kanssa, nappasivat taiteilijoita hotelleissa tai lentokentällä antamaan lasit ja ottamaan kuvan. Muusikot eivät kieltäytyneet. Cord ja Limp Bizkit näyttelivät "Log"-laseissa. Die Antwoord itse julkaisi Instagramissa postauksen Siperian lahjasta.

Onko sinulla näköongelmia? Hauras runko rikkoutuu usein, eikä aina ole mahdollista ostaa sopivaa uutta? Oletko valmis kokeilemaan käsiäsi ja tekemään sen itse? Näytämme sinulle, kuinka se tehdään.

Ennen työn aloittamista sinun on mietittävä ja valmisteltava kaikki kunnolla. Juotos- ja monimutkaisia ​​työkaluja ei tarvita. Aloitaksesi tarvitset:

• arkki paksua paperia;
• lyijykynä;
• paperitavarat sakset;
• viivotin;
• skotti;
• metalli sakset;
• kolme eripaksuista lankakelaa: 1,2 mm, 0,8 mm, 0,3 mm (0,2 mm).

Luonnos lasien muodosta, sisustuksesta

Lasien ulkonäkö ja viimeistely tulee ensin piirtää paperille vaaditun koon mukaan. Voit valita sopivan mallin Internetistä.

Neuvoja! Helpoin tapa on taivuttaa yksityiskohdat valmiiden lasien kehystä pitkin. Jotta linssit eivät naarmuuntuisi, ne on suojattu liimaamalla teipin palasia.

Tärkeintä on miettiä koristeellista käsittelyä pienintä yksityiskohtaa myöten, sillä ulkoisen kauneuden lisäksi sen päätehtävänä on vahvistaa koko rakennetta

Työvaiheet

Kehyksen suunnittelu on täysin riippuvainen mestarin luovasta silmästä.. No mitä kuuluu:

1. Silmälasien kehykset muodostetaan halkaisijaltaan suurimmasta langasta ja liitetään nenäsiltaa pitkin tavanomaisella lomittelulla "kahdeksaskuvan" muodossa.

2. Volumetristen linssien pitämiseksi niissä kiinnitetään samalla tavalla sisäpuolelta toistava kerros ohuimmasta metallilangasta.

• taivuta pari kiharaa: iso - ulkoelementissä, kompakti - sisemmässä, keskiosa erotetaan filigraanilla ja langan pää on piilotettu suuren kiharan alle kiinnittämällä se pohjaan pari lankakierrosta;
• sisäelementti on viimeistelty kiharalla, joka piilottaa filigraanin vapaan pään;
• ulkoreunan ympärille kiertyvä lankalanka taivutetaan sisäänpäin myöhempää nenän "tyynyjen" muovausta varten.

4. Kehyksen sisällä kaikki samat "kahdeksan" ne kiinnittävät silmukoidun yksityiskohdan tukemaan laseja kulmista ja yläosan keskiosassa. Käsivarsien silmukoita varten ylemmän ja alemman jalustan metallitangot on taivutettu punomalla ne kahdeksaan kuvion muodossa olevalla koristeella.

5. Kehyksen yläosan koristeluun ja silmukoiden vahvistamiseksi 0,8 mm lanka on sopiva. Malli määräytyy henkilökohtaisten mieltymysten ja maun mukaan.

6. Jousen tekemiseen:

• mittaa niiden pituus ja lisää 5 cm;
• keskelle on sijoitettu koriste-elementti, joka estää niitä taipumasta ulospäin.

7. Kiinnitä molemmat varret ja viimeistele ne koristeilla.