Các nhà môi trường từ tổ chức công cộng "Tuần tra xanh" đã đến thăm Nhà máy lọc dầu Moscow và lấy các mẫu nước thải, được gửi đến một phòng thí nghiệm hóa học nhà nước độc lập để phân tích. Vào mùa thu, nhà máy lọc dầu sẽ bắt đầu vận hành các cơ sở xử lý mới "Biosfera": một khu phức hợp sinh học hiện đại sẽ mở rộng thành phần của các nhà máy xử lý nước của nhà máy và sẽ tiêu diệt hầu hết các chất gây ô nhiễm. Sau khi ra mắt "Sinh quyển", các nhà môi trường sẽ lại đến nhà máy lọc dầu, lấy mẫu và phân tích nước thải mới - để so sánh chúng với mẫu đầu tiên. Điều này sẽ giúp xác minh tính hiệu quả của tổ hợp xử lý mới và các công nghệ môi trường được sử dụng tại nhà máy.

Việc xây dựng tổ hợp cơ sở xử lý Biosfera là một trong những giai đoạn hiện đại hóa doanh nghiệp và là một phần quan trọng trong chương trình bảo vệ môi trường mà chủ sở hữu nhà máy, Gazprom Neft, đã thực hiện từ năm 2011. Lãnh thổ của nhà máy, nơi Biosphere hiện đang được xây dựng, trước đây được coi là không thuận lợi về mặt môi trường. Nhưng trong những năm gần đây, tình hình đã thay đổi hoàn toàn: theo Andrey Nagibin, chủ tịch hội đồng quản trị của tổ chức công Green Patrol toàn Nga, Nhà máy lọc dầu Moscow có thể đủ điều kiện để được cấp Giấy chứng nhận xanh.

Quyết định này sẽ được đưa ra sau khi nghiên cứu thông tin và giám sát hoạt động của việc lắp đặt. Nhưng sự cởi mở của doanh nghiệp và các công nghệ được trình diễn đã được chúng tôi đánh giá cao ngày hôm nay, - Andrey Nagibin nói. - Nhà máy lọc dầu Mát-xcơ-va đã được chúng tôi quan tâm sát sao trong vài năm. Vào những năm 90, nó là một mối đe dọa môi trường thực sự đối với thành phố. Mối quan tâm đặc biệt là ô nhiễm không khí và ô nhiễm nước ngầm tích tụ hơn 70 năm trên lãnh thổ của doanh nghiệp, ở cái gọi là "Biển Đen", cặn dầu. Ngày nay, trên khu vực hồ chứa bùn thải có mùi hôi thối này, chúng tôi thấy những công trình xử lý sinh học hiện đại đã được xây dựng. Bây giờ không có mùi khó chịu sắc nét trên lãnh thổ của doanh nghiệp. Không có dòng chảy vào sông, tất cả các bề mặt bốc hơi mở đã bị loại bỏ, nước được lọc với hiệu suất 95% và sau khi ra mắt Sinh quyển, sẽ có một chu trình tiêu thụ nước gần như khép kín.

Biosphere sẽ sử dụng một công nghệ độc đáo để lọc dầu trong nước để xử lý nước thải nhiều giai đoạn. Đầu tiên, nước thải sẽ được dẫn qua các cơ sở xử lý cơ học đáng tin cậy đã đi vào hoạt động. Sau đó - thông qua "Sinh quyển": nước sẽ đi qua các khối tuyển nổi, xử lý sinh học, màng và bộ lọc carbon, thiết bị thẩm thấu ngược.

Yuri Erokhin, người đứng đầu bộ phận sinh thái và an toàn công nghiệp của Nhà máy lọc dầu Moscow cho biết, các cơ sở xử lý sinh quyển sử dụng vi khuẩn đặc biệt có thể hấp thụ và xử lý cặn dầu. - Cuối cùng, nước tinh khiết sẽ đi qua vài trăm tấn than hoạt tính, cũng như các màng, các lỗ có kích thước bằng một phân tử nước.

Các chuyên gia của nhà máy đã tính toán rằng sau khi đưa “Sinh quyển” vào hoạt động, doanh nghiệp sẽ giảm được 2,5 lần lượng nước tiêu thụ. Gần 75% lượng nước tinh khiết sẽ được tái sử dụng trong sản xuất - do đó tạo ra một chu trình tiêu thụ thực tế khép kín.

Những thay đổi cơ bản tại Nhà máy lọc dầu Moscow trong lĩnh vực sinh thái bắt đầu từ năm 2011 với sự ra đời của chủ sở hữu mới, Gazprom Neft, - Roman Pukalov, giám đốc chương trình môi trường của tổ chức Green Patrol cho biết. - Trong những năm qua, lượng khí thải các chất ô nhiễm vào không khí trong khí quyển đã giảm đáng kể, một hệ thống kiểm soát tích hợp nồng độ của chúng đã được đưa vào, một hồ đệm khổng lồ, cái gọi là "Biển Đen", đã bị loại bỏ hoàn toàn, và một tổ hợp công trình xử lý cơ giới khép kín đã được xây dựng. Công ty không đổ nước thải ra sông Mát-xcơ-va mà tự làm sạch rồi chuyển trực tiếp đến các cơ sở xử lý nước thải của thành phố. Sau khi ra mắt Sinh quyển, tải trọng cho các cơ sở xử lý nước thải của thành phố sẽ giảm đáng kể.

Nhân tiện, việc ra mắt các cơ sở xử lý Sinh quyển nằm trong chương trình sự kiện liên bang cho Năm Sinh thái ở Nga.

Andrey Nagibin, Chủ tịch Hội đồng quản trị của tổ chức công Green Patrol toàn Nga cho biết, những lợi ích thực sự, hữu hình đối với hệ sinh thái của đất nước đã được mang lại bằng các biện pháp thiết thực, chẳng hạn như việc ra mắt Biosphere tại Nhà máy lọc dầu Moscow. - Thật vui khi lưu ý rằng quá trình hiện đại hóa môi trường đã diễn ra tại Nhà máy lọc dầu Moscow trong vài năm, bất kể Năm sinh thái và sẽ tiếp tục trong tương lai.

GIÚP "KP"

250 tỷ rúp đã được đầu tư vào việc hiện đại hóa Nhà máy lọc dầu Moscow của các công ty Gazprom Neft. Kể từ năm 2011, nhờ việc xây dựng lại các nhà máy xử lý nước thải, công ty đã giảm 50% tác động đến môi trường trong quá trình sản xuất và giảm 36% lượng khí thải. Theo kế hoạch, sau khi thực hiện giai đoạn tiếp theo của các biện pháp bảo vệ môi trường, đến năm 2020, tác động của nhà máy đối với môi trường sẽ giảm xuống gần như bằng không.

Các thử nghiệm khởi động và vận hành tổ hợp các cơ sở xử lý sinh học tiên tiến Biosfera đã bắt đầu tại Nhà máy lọc dầu Gazprom Neft Moscow.

Thị trưởng Mátxcơva S. Sobyanin và Chủ tịch Hội đồng quản trị Gazprom Neft A. Dyukov đã đến thăm cơ sở sản xuất mới của Nhà máy lọc dầu Mátxcơva.

Hoàn thành việc xây dựng "Sinh quyển" là giai đoạn cuối cùng của công việc nhằm giảm thiểu tác động của doanh nghiệp đối với môi trường nước như một phần của chương trình hiện đại hóa môi trường của Nhà máy lọc dầu Moscow.

Thị trưởng Mátxcơva S. Sobyanin nhấn mạnh: “Nhà máy lọc dầu Mátxcơva đang thực hiện một chương trình môi trường quy mô lớn, nhờ đó mức độ tác động của doanh nghiệp đối với môi trường sẽ giảm khoảng 4 lần. Ngày nay, giai đoạn hiện đại hóa tiếp theo đã được hoàn thành. Các cơ sở xử lý nước thải "Biosfera" đã được xây dựng, sẽ đảm bảo việc lọc nước thải hoàn toàn nhất. Ngoài ra, công ty sẽ giảm 2,5 lần lượng nước lấy từ sông Moskva do tái sử dụng nước đã qua xử lý theo chu trình khép kín. Đây là một tin vui cho tất cả người dân thủ đô và khu vực Moscow. Đặc biệt là đối với những người sống gần nhà máy và đi dạo trong các công viên nằm ở hạ lưu sông Moskva.”

Thật vậy, một hệ thống công nghệ độc đáo được phát triển bởi các kỹ sư trong nước sẽ hoàn thành việc hình thành tổ hợp xử lý nước của nhà máy và nâng hiệu quả xử lý nước thải lên 99,9%. Bên cạnh đó:

75% lượng nước sử dụng sẽ được quay trở lại chu trình sản xuất.

Việc tiêu thụ nước sông ngọt sẽ giảm 2,5 lần và giảm tải cho các cơ sở xử lý nước thải của thành phố Mosvodokanal.

Đây là những chỉ số lớn ảnh hưởng trực tiếp đến sự tăng trưởng về mức độ thân thiện với môi trường trong tiêu thụ nước của doanh nghiệp.

A. Dyukov, Chủ tịch Hội đồng quản trị của Gazprom Neft, lưu ý: “Nhà máy lọc dầu Mátxcơva không phải là doanh nghiệp hóa dầu duy nhất hoạt động trong ranh giới Mátxcơva, nhưng ngày nay nó là công ty dẫn đầu không thể tranh cãi về quy mô thay đổi và động lực của hiện đại hóa sản xuất. Các dự án mà Gazprom Neft đang thực hiện tại Nhà máy lọc dầu Moscow nhằm giải quyết các nhiệm vụ ưu tiên của công ty là giảm thiểu tác động của hoạt động sản xuất tới môi trường, nâng cao trình độ công nghệ và hiệu quả vận hành của nhà máy lọc dầu. Bằng cách đầu tư vào các giải pháp môi trường sáng tạo, giới thiệu các công nghệ quản lý sản xuất kỹ thuật số hiện đại, chúng tôi đang thiết lập các tiêu chuẩn mới về an toàn công nghiệp và môi trường, điều này sẽ quyết định sự phát triển hơn nữa của toàn bộ ngành công nghiệp lọc dầu của Nga.”

Nhớ lại rằng việc xây dựng Biosfera bắt đầu vào tháng 10 năm 2015. Đây là một dự án môi trường của một chương trình toàn diện nhằm hiện đại hóa các tài sản lọc dầu của Gazprom Neft.

Việc xây dựng "Sinh quyển" theo lệnh của Chính phủ Liên bang Nga được đưa vào kế hoạch hành động liên bang cho Năm Sinh thái ở Nga.

Đầu tư - hơn 9 tỷ rúp.

Theo phó giáo sư Khoa Công nghệ sinh học của Đại học Công nghệ Hóa học Nga mang tên D.I. Mendeleev, Ph.D. Kuznetsova A.E., mặc dù chi phí cao so với các lựa chọn khác, nhưng công nghệ xử lý MBR hứa hẹn chủ yếu để xử lý nước thải sinh hoạt và nước thải công nghiệp, đặc biệt là ở các khu vực đô thị, vì nó có thể làm tăng đáng kể năng suất của các cơ sở xử lý, tăng độ nén và giảm chiếm dụng khu vực.

Ông cũng lưu ý rằng trên thế giới, do sự xuất hiện của thế hệ màng mới và sự gia tăng chi phí đất đô thị, đã có sự tăng trưởng nhanh chóng của các nhà máy xử lý bằng MBR - hàng năm từ 10-30%.

Khu phức hợp bao gồm một thiết bị tuyển nổi 2 giai đoạn, bộ lọc carbon, lò phản ứng sinh học dạng màng, cũng như các hệ thống khử nước và thẩm thấu ngược.

Vào tháng 3 năm 2016, việc lắp đặt bồn thép RVS-1000 để xử lý nước thải sơ bộ đã bắt đầu.

Tháng 6/2016, Nhà máy lọc dầu Moscow bắt đầu lắp đặt các bể chứa RVS-10000 để thu gom nước thải công nghiệp và cân bằng thành phần trước khi đưa vào hệ thống xử lý.

Vào tháng 8 năm 2016, việc lắp đặt bộ lọc carbon bắt đầu loại bỏ các hợp chất hữu cơ và sản phẩm dầu khỏi nước thải công nghiệp.

Tháng 12/2016 đã hoàn thành lắp đặt thiết bị hệ thống tuyển nổi (theo công nghệ tuyển nổi áp lực, trong đó các chất ô nhiễm được loại bỏ khỏi nước bằng dòng khí). Tổng cộng có 6 thiết bị được lắp đặt với tổng công suất hơn 5 nghìn m3/giờ.

Chuyên viên phòng Dự án xử lý nước công nghiệp "NPK Mediana-Filter" M. Zavyalova đã nói về tính độc đáo của dự án: “BOS “Biosfera” được thiết kế để xử lý nước thải sản xuất của Nhà máy lọc dầu Moscow, và là một tổ hợp toàn bộ các cơ sở thế hệ mới. Tất cả nước thải lần lượt đi qua các thiết bị tuyển nổi, thiết bị xử lý sinh học, màng và bộ lọc carbon và thiết bị thẩm thấu ngược. Tất cả các thiết bị được thiết kế để duy trì chế độ hoạt động ổn định ở các chế độ hoạt động khác nhau.

Lò phản ứng sinh học màng được lên kế hoạch trong đơn vị này sẽ cung cấp xử lý nước thải sinh học hiệu quả và đơn vị xử lý nước thải sau xử lý sâu dựa trên các đơn vị thẩm thấu ngược sẽ cung cấp nước tinh khiết cao để doanh nghiệp tái sử dụng. Sau khi ra mắt khu phức hợp, lượng nước thải sẽ giảm đáng kể và như hiện tại, nó sẽ chảy trực tiếp đến các cơ sở xử lý của Mosvodokanal. BOS “Biosfera” là cơ sở điều trị độc đáo và không có cơ sở tương tự ở Nga.”

Trong toàn bộ thời gian xây dựng tổ hợp tại Nhà máy lọc dầu Moscow, các chỉ số về hiệu quả sử dụng nước đã tăng đều đặn. Bây giờ Biosfera sẽ bắt đầu hoạt động hết công suất và việc hiện đại hóa hơn nữa Nhà máy lọc dầu Moscow sẽ tiếp tục theo kế hoạch cho đến năm 2020.

Trước thềm ra mắt tổ máy lọc dầu liên hợp hiện đại nhất Euro+

Các thử nghiệm khởi động và vận hành tổ hợp các cơ sở xử lý sinh học tiên tiến Biosfera đã bắt đầu tại Nhà máy lọc dầu Gazprom Neft Moscow. Thị trưởng Mátxcơva Sergei Sobyanin và Chủ tịch Hội đồng quản trị Gazprom Neft Alexander Dyukov đã đến thăm cơ sở sản xuất mới của Nhà máy lọc dầu Mátxcơva.

Việc xây dựng tổ máy Biosfera là một dự án môi trường của một chương trình toàn diện nhằm hiện đại hóa các tài sản lọc dầu của Gazprom Neft, một trong những ưu tiên chính là giảm dần gánh nặng sản xuất lên môi trường. Việc xây dựng "Biosfera" theo lệnh của Chính phủ Liên bang Nga được đưa vào kế hoạch hành động liên bang cho Năm Sinh thái ở Nga. Khoản đầu tư của Gazprom Neft vào dự án lên tới 9 tỷ rúp.

Hoàn thành việc xây dựng Biosfera là một giai đoạn quan trọng trong chương trình hiện đại hóa môi trường của nhà máy và là giai đoạn cuối cùng của nó về mặt giảm thiểu tác động đến môi trường nước. Một hệ thống công nghệ độc đáo được phát triển bởi các kỹ sư trong nước sẽ hoàn thành việc hình thành tổ hợp xử lý nước của nhà máy và nâng hiệu quả xử lý nước thải lên 99,9%. Thông qua việc sử dụng các công nghệ hiện đại, Biosfera sẽ đảm bảo chu trình tiêu thụ nước khép kín và giảm tải đáng kể cho cơ sở hạ tầng xử lý nước thải của thành phố. Nhà máy lọc dầu Moscow sẽ giảm 2,5 lần lượng nước sông tiêu thụ và 75% nước thải được xử lý sẽ được đưa trở lại sản xuất.

“Nhà máy lọc dầu Moscow đang thực hiện một chương trình môi trường quy mô lớn, nhờ đó mức độ tác động của doanh nghiệp đối với môi trường sẽ giảm khoảng 4 lần. Ngày nay, giai đoạn hiện đại hóa tiếp theo đã được hoàn thành. Các cơ sở xử lý nước thải "Biosfera" đã được xây dựng, sẽ đảm bảo việc lọc nước thải hoàn toàn nhất. Ngoài ra, công ty sẽ giảm 2,5 lần lượng nước lấy từ sông Moskva do tái sử dụng nước đã qua xử lý theo chu trình khép kín. Đây là một tin vui cho tất cả người dân thủ đô và khu vực Moscow. Đặc biệt là đối với những người sống gần nhà máy và đi dạo trong các công viên nằm ở hạ lưu sông Moskva”, Thị trưởng Moscow Sergei Sobyanin cho biết.

Alexander Dyukov, Chủ tịch Hội đồng quản trị của Gazprom Neft, lưu ý: “Nhà máy lọc dầu Moscow không phải là doanh nghiệp hóa dầu duy nhất hoạt động trong ranh giới của Moscow, nhưng ngày nay nó là nhà lãnh đạo không thể tranh cãi về quy mô thay đổi và động lực của hiện đại hóa sản xuất. Các dự án mà Gazprom Neft đang thực hiện tại Nhà máy lọc dầu Moscow giải quyết các nhiệm vụ ưu tiên của công ty là giảm thiểu tác động của hoạt động sản xuất tới môi trường, nâng cao trình độ công nghệ và hiệu quả vận hành của nhà máy lọc dầu. Bằng cách đầu tư vào các giải pháp môi trường sáng tạo, giới thiệu các công nghệ quản lý sản xuất kỹ thuật số hiện đại, chúng tôi đang thiết lập các tiêu chuẩn mới về an toàn công nghiệp và môi trường, điều này sẽ quyết định sự phát triển hơn nữa của toàn bộ ngành công nghiệp lọc dầu của Nga.”

Thẩm quyền giải quyết

"Biosfera" là một hệ thống xử lý nước thải nhiều giai đoạn, trong đó nước thải công nghiệp đi vào sau khi xử lý sơ bộ tại các cơ sở xử lý cơ học đang hoạt động của Nhà máy lọc dầu Moscow. Ở giai đoạn đầu tiên, nước đi qua thiết bị tuyển nổi áp lực, tại đây tất cả các tạp chất cơ học và sản phẩm dầu còn lại bị loại bỏ bằng một luồng không khí mạnh. Sau các thiết bị tuyển nổi, nước đi đến phần trung tâm của nhà máy - lò phản ứng sinh học màng.

Tại đây, nước thải được hòa trộn với bùn chứa vi sinh vật có khả năng hấp thụ và xử lý cặn dầu. Chúng thích nghi với môi trường này và được trồng đặc biệt cho Biosfera tại các cơ sở xử lý Lyubertsy của Mosvodokanal. Sau khi bùn đã hoàn thành chức năng của nó, nó được lọc qua hàng nghìn màng có đường kính lỗ nhỏ hơn một sợi tóc người. Đây là giải pháp xử lý nước tiên tiến nhất hiện nay. Ngoài ra, bể được chống thấm hoàn toàn, tất cả khí thải đều được xử lý đặc biệt tại các trạm quang hóa, đảm bảo loại bỏ hoàn toàn mùi hôi và chất ô nhiễm. Đầu tiên, không khí được làm sạch trên các bộ lọc, sau đó được khử trùng bằng tia cực tím.

Ở giai đoạn cuối, nước tinh khiết lần lượt được truyền dưới áp suất qua 200 tấn than hoạt tính, rồi qua 1440 màng thẩm thấu ngược, kích thước tế bào không lớn hơn một phân tử nước. Chỉ sau đó, nước tinh khiết được đưa trở lại sản xuất và các sản phẩm dầu đã lọc được tái chế. Một phần nước tinh khiết được chuyển qua đường ống dẫn thẳng đến nhà máy xử lý nước thải của thành phố. Doanh nghiệp không có cống mở ra sông Moscow. Ngay cả nước mưa cũng được thu gom vào hệ thống cống thoát nước mưa và được xử lý.

Ảnh: Dịch vụ Báo chí của Thị trưởng và Chính phủ Mátxcơva. Denis Grishkin

Nhờ các cơ sở xử lý Sinh quyển mới, nhà máy sẽ có thể lọc nước khỏi ô nhiễm tới 99,9%, cũng như giảm lượng nước lấy từ sông Moskva xuống 2,5 lần do tái sử dụng nước đã qua xử lý.

Nhà máy lọc dầu Moscow (MNPZ) ở Kapotnya đã khai trương nhà máy xử lý nước thải mới "Biosfera". Dự án được thực hiện như một phần của chương trình môi trường quy mô lớn nhằm hiện đại hóa doanh nghiệp.

“Kể từ năm 2011, chúng tôi đã thực hiện một chương trình quy mô lớn nhằm cải thiện môi trường và chất lượng của các sản phẩm lọc dầu. Các sản phẩm của bạn đã giúp giảm 20% lượng khí thải độc hại vào khí quyển từ những chiếc ô tô đưa hàng triệu người ra đường mỗi ngày - nhờ chất lượng cao, thân thiện với môi trường của các sản phẩm dầu mà bạn sản xuất, ”cho biết trong một cuộc kiểm tra mới cơ sở điều trị.

Một dự án quan trọng khác của doanh nghiệp liên quan đến việc xả nước vào sông Moscow. Thị trưởng Mátxcơva giải thích: “Hôm nay chúng tôi sẽ khai trương một nhà máy cung cấp khả năng lọc nước hoàn chỉnh, do đó nước thải nói chung sẽ sạch hơn hiện nay ở sông Mátxcơva.”

Chương trình hiện đại hóa môi trường của Nhà máy lọc dầu Moscow đã đi vào hoạt động từ năm 2011 và bao gồm 5 dự án lớn. Những điều này đang cải thiện hiệu quả xử lý nước thải, giảm lượng khí thải độc hại vào khí quyển, tăng mức sinh thái của nhiên liệu ô tô và theo đó, giảm tác hại của ô tô đối với môi trường, cải tạo lãnh thổ của nhà máy, cũng như tạo ra sự kiểm soát môi trường và hệ thống giám sát.

Ở giai đoạn hiện đại hóa đầu tiên, từ năm 2011 đến năm 2015, khoảng 50% các dự án môi trường đã được thực hiện. Điều này giúp giảm khoảng một nửa tác động có hại của nhà máy đối với môi trường. Ở giai đoạn thứ hai, từ 2016 đến 2020, nó sẽ giảm một nửa.

Arkady Yegizaryan, Tổng giám đốc của doanh nghiệp, cho biết nhà máy lọc dầu sẽ xây dựng một tổ hợp lọc dầu Euro+ kết hợp, giúp giảm thêm 15% lượng khí thải vào khí quyển. “Hiện chúng tôi đã hoàn thành việc xây dựng Sinh quyển, chúng tôi đang khởi động nó. Như Sergei Semenovich đã nói, đây là quá trình làm sạch gần như hoàn toàn - đến 99,9% - nước thải của chúng ta, nước sẽ rất sạch. Chúng tôi sẽ trả lại 75 phần trăm trong số đó cho chu trình lưu thông, do đó giảm hàng rào từ sông Mátxcơva xuống hai lần rưỡi đến ba lần và theo đó, việc xả thải vào sông Mátxcơva, ”ông chỉ định và cho biết thêm rằng kè sông gần Kapotnya sẽ được cải thiện trước tháng 7 năm sau.​

Nước tinh khiết

Năm ngoái, việc thanh lý các cơ sở xử lý lộ thiên lỗi thời và cơ sở lưu trữ cặn dầu đã được hoàn thành tại đây. Chúng được thay thế bằng các cơ sở xử lý cơ học khép kín. Một cuộc đại tu lớn của hệ thống cấp thoát nước cũng đã được thực hiện.

Nhờ đó, doanh nghiệp đã loại bỏ hoàn toàn việc xả nước thải chưa qua xử lý và loại bỏ sự bốc hơi bề mặt từ các công trình xử lý. Mức độ thanh lọc đã được nâng lên tới 95% và hàm lượng các sản phẩm dầu trong nước thải đã giảm sáu lần.

Mùa thu này, nhà máy đã hoàn thành giai đoạn cuối cùng của việc tạo ra một hệ thống xử lý nước thải. Các cơ sở xử lý sinh học mới "Biosfera" với công suất lên tới 1.400 mét khối nước mỗi giờ đã được xây dựng tại nhà máy. Chúng bao gồm một thiết bị tuyển nổi hai giai đoạn, màng lọc sinh học, hệ thống thẩm thấu ngược (làm sạch tạp chất ở cấp độ phân tử), bộ lọc carbon và máy ly tâm để khử nước bùn hoạt tính và bùn dầu.

Tại đây, sau khi đi qua các cơ sở xử lý cơ học khép kín, nước thải từ Nhà máy lọc dầu Moscow đi vào. Đầu tiên, chúng được trộn để có thành phần trung bình trong các bể có thể tích 10 nghìn mét khối. Sau đó, trong thiết bị tuyển nổi, tất cả các tạp chất cơ học và các sản phẩm dầu được loại bỏ khỏi nước thải bằng một luồng không khí mạnh.

Sau đó, nước đi vào phần trung tâm của "Sinh quyển" - màng lọc sinh học. Nó được thiết kế để loại bỏ các chất rắn lơ lửng, các hợp chất hữu cơ và các nguyên tố sinh học (nitơ và phốt pho). Tại đây, nước thải được trộn lẫn với bùn chứa vi khuẩn có khả năng hấp thụ và xử lý cặn dầu. Bùn được lọc ra khỏi nước trên màng có lỗ chân lông mỏng hơn sợi tóc người.

Ở cuối dây chuyền sản xuất, nước có áp suất tuần tự được đưa qua các bộ lọc carbon và hệ thống thẩm thấu ngược. Tại các công đoạn này, nước thải đi qua 200 tấn than hoạt tính và 1.440 màng lọc đặc biệt, kích thước không lớn hơn một phân tử nước.

Các cơ sở xử lý này đảm bảo loại bỏ gần như hoàn toàn, lên tới 99,9% tất cả các chất gây ô nhiễm khỏi nước thải của nhà máy, vượt đáng kể các yêu cầu quy định và tương ứng với các chỉ số tốt nhất trên thế giới.

Ngoài ra, có tới 75% lượng nước được xử lý sẽ được đưa trở lại chu trình sản xuất. Theo đó, lượng nước từ sông Moscow sẽ giảm đi hai lần rưỡi.

"Sinh quyển" là một cấu trúc sinh thái độc đáo không có tương tự ở nước ta. Dự án được phát triển ở Nga trên cơ sở các công nghệ tiên tiến để lọc dầu trong nước. Hơn 50% thiết bị do Nga sản xuất.

Theo các chuyên gia, hiện không có hơn 2.000 thiết bị lắp đặt để xử lý nước thải công nghiệp sử dụng lò phản ứng sinh học dạng màng trên toàn thế giới, vì đây là công nghệ đắt nhất nhưng đồng thời cũng hiệu quả nhất. Đầu tư vào dự án xây dựng các cơ sở xử lý tại nhà máy lên tới hơn chín tỷ rúp.

Không khí trong lành

Để giảm lượng khí thải độc hại vào khí quyển, Nhà máy lọc dầu Moscow đã ngừng hoạt động một nhà máy bitum nhỏ. Nó đã được chuyển sang công nghệ đóng chai kín, giúp loại bỏ mùi khó chịu phát sinh trong quá trình đóng chai nhựa đường.

Các đơn vị sản xuất lưu huỳnh đã được xây dựng lại tại đây, giúp giảm đáng kể lượng khí thải hydro sunfua và lưu huỳnh điôxit. Tất cả các cài đặt công nghệ bắt đầu hoạt động trên nhiên liệu khí thân thiện với môi trường.

Từ năm 2011 đến 2015, nhà máy đã giảm 36% lượng khí thải.

Giờ đây, Nhà máy lọc dầu Mátxcơva đang xây dựng một tổ hợp lọc dầu kết hợp Euro+ mới, tổ hợp này sẽ thay thế các thiết bị lỗi thời của vòng công nghệ nhỏ của những năm 1960 (năm cơ sở). Công suất dự kiến ​​của nó là sáu triệu tấn dầu mỗi năm. "Euro+" chạy bằng nhiên liệu khí đốt thân thiện với môi trường, nó nhỏ gọn hơn, tiết kiệm năng lượng hơn, tối thiểu hóa thông tin liên lạc, khớp nối và kết nối. Nhờ việc lắp đặt, nhà máy sẽ có thể giảm tới 11% lượng khí thải từ mỗi tấn dầu tinh luyện.

Ngoài ra, năng suất sẽ tăng gấp đôi, hiệu quả sử dụng năng lượng sẽ tăng lên và diện tích lắp đặt sẽ giảm 15%. Độ sâu lọc dầu sẽ tăng lên 85 phần trăm. Khoảng thời gian giữa các lần sửa chữa theo lịch trình sẽ tăng từ hai đến bốn năm, điều này sẽ đảm bảo hoạt động ổn định hơn của doanh nghiệp.

Việc hoàn thành xây dựng Euro + được lên kế hoạch cho năm 2018.

tịnh độ

Đến năm 2015, nhà máy đã loại bỏ chất thải sản xuất tích lũy từ thời Liên Xô (đến năm 1991).

xăng nguyên chất

Từ năm 2011 đến 2013, một đơn vị xử lý hydro xăng cracking xúc tác và một đơn vị đồng phân hóa naphtha nhẹ đã được xây dựng tại nhà máy. Ngoài ra, đơn vị xử lý hydro nhiên liệu diesel đã được xây dựng lại.

Vào năm 2013, Nhà máy lọc dầu Moscow đã chuyển sang sản xuất nhiên liệu động cơ (nhiên liệu xăng và dầu diesel) thuộc loại môi trường Euro-5. Khi sử dụng nó, động cơ ô tô thải ra các hợp chất lưu huỳnh ít hơn năm lần so với Euro-4.

Kiểm soát và giám sát môi trường

Một hệ thống tích hợp để theo dõi tình trạng không khí, nước và môi trường địa chất đã được tạo ra trên lãnh thổ của doanh nghiệp và các vùng lân cận. Ngoài ra, tám ống khói được trang bị hệ thống tự động để giám sát môi trường địa phương về khí thải công nghiệp. Và tại các khu dân cư gần Nhà máy lọc dầu Moscow, ô nhiễm không khí được đánh giá tại các trạm kiểm soát tự động Kapotnya và Golovachevo.

Nhà máy lọc dầu thủ đô—80 tuổi

Nhà máy lọc dầu Moscow được đưa vào vận hành năm 1938. Năm tới, xí nghiệp công nghiệp lớn nhất thủ đô sẽ kỷ niệm 80 năm thành lập.

Vào cuối những năm 1970 và 1980, một phần hiện đại hóa kỹ thuật và môi trường đã được thực hiện ở đây.

Giờ đây, nhà máy xử lý hơn 11 triệu tấn dầu hàng năm. Độ sâu xử lý là 72,3 phần trăm. Nó sản xuất 30 loại sản phẩm và hơn 60 loại xăng, dầu diesel và nhiên liệu máy bay. Kể từ năm 2013, các sản phẩm được sản xuất đã tuân thủ tiêu chuẩn môi trường Euro-5. Thị phần của Nhà máy lọc dầu Moscow trên thị trường nhiên liệu sinh thái của vùng thủ đô là 38%.

Nhà máy lọc dầu Moscow là nhà cung cấp nhựa đường lớn nhất để xây dựng đường bộ ở Nga và là doanh nghiệp nộp thuế lớn nhất trong số các doanh nghiệp công nghiệp ở thủ đô. Tập thể lao động có khoảng hai nghìn nhân viên. Mức lương trung bình là 103 nghìn rúp.

• Bản dọc từ 0,6 - 2 m 3 /ngày. (tiết kiệm năng lượng, không hoạt động mọi lúc)
• Bản ngang từ 0,6 - 300 m 3 /ngày. (hoạt động mọi lúc)

Hệ thống không ổn định, nó hoạt động liên tục, trong trường hợp mất điện, nó hoạt động ngoại tuyến trong tối đa một tuần, mức độ thanh lọc giảm xuống. Tuổi thọ tối thiểu là 50 năm. Nó được làm bằng polypropylene cường độ cao, sản xuất của Séc. Mức độ thanh lọc cao của HBSW lên tới 98% nước thải kỹ thuật.

Trạm xử lý sinh học "BIOSPHERA" cần bảo trì không quá một lần mỗi năm - thời gian còn lại nó hoàn toàn tự chủ trong hoạt động. VOC được trang bị một hệ thống bảo vệ chống lại các mảnh vụn lớn.

Các nghiên cứu trong phòng thí nghiệm đã được thực hiện về xử lý nước thải VOC "BIOSPHERE" Kết quả nghiên cứu:

• Hiệu quả làm sạch đối với chất rắn lơ lửng là -98,5%
• Hiệu quả làm sạch cho các sản phẩm dầu là -98,96%
• Hiệu quả tinh chế nitơ amoni là 95%
• Hiệu quả làm sạch BOD5 là -92,8%
• Hiệu quả làm sạch đối với chất hoạt động bề mặt là -94,28%
• Hiệu quả làm sạch nitrit ít nhất là 98,75%
• Hiệu suất làm sạch phốt phát là -96,4%

Những nghiên cứu về xử lý nước thải được xác nhận bằng giấy chứng nhận.

trong phiên bản ngang:

LOS “BIOSPHERE” thiết kế ngang 0,6 - 60 m 3 /ngày, từ 3 - 300 người thường trú.

Phương pháp xử lý nước: trọng lực/bắt buộc

Các trạm được trang bị máy nén màng "HIBLOW" của nhà sản xuất Nhật Bản Techno Takatsuki hoặc "SECOH" của nhà sản xuất Nhật Bản Secoh Sangyo Co Ltd. Bên trong hệ thống, trong một khoang kín riêng biệt, có một bộ phận điều khiển trong đó máy nén được lắp đặt.

Quá trình vận hành của hệ thống bao gồm việc dẫn tuần tự nước thải qua các phần xử lý cơ học và sinh học. Đầu tiên nước thải đi vào buồng tiếp nhận để xử lý cơ học, tại đây cát và các tạp chất không hòa tan khác được lắng đọng. Tiếp theo, nước thải đi vào quá trình xử lý sinh học, do khả năng vi sinh vật sử dụng một số chất ô nhiễm làm nguồn dinh dưỡng. Quá trình xử lý sinh học được thực hiện theo hai giai đoạn: khi không có oxy (kỵ khí) và khi có oxy hòa tan (hiếu khí).

Hệ thống thoát nước tự động, bể tự hoại, LOS "BIOSPHERE" thiết kế nằm ngang

Đặc biệt quan trọng trong xử lý kỵ khí là loại bỏ nitơ khỏi nước, có ảnh hưởng cực kỳ tiêu cực đến hệ động vật của các hồ chứa. Khi nước thải đi qua thiết bị phản ứng sinh học kỵ khí với tải trọng sinh học xù lông, do các enzym do vi sinh vật tạo ra, sự hình thành ion amoni từ các hợp chất hữu cơ xảy ra. Nitơ được sử dụng cho sự phát triển của vi sinh vật, và do đó một phần nitơ vô cơ đi vào các tế bào vi khuẩn mới hình thành. Sau đó, nước thải chứa nitơ amoni đi vào aerotank, tại đây ion amoni được nitrat hóa bởi các vi sinh vật trong bùn hoạt tính thành các dạng nitrit và nitrat:

NH4++2O-2 =NO2- +2H2O

2 NO2-+ O-2 = 2 NO3-

Trong bể lắng thứ cấp, bùn hoạt tính nitrat hóa được lắng đọng, nó được tuần hoàn lại bể tự hoại - buồng khoáng hóa bùn và các hợp chất hữu cơ còn lại được oxy hóa bằng nitrat. Trong trường hợp này, nitơ tự do được giải phóng, được thải qua ống dẫn.

Việc thanh lọc tiếp theo được thực hiện trong bể sinh học có chổi quét, phần dưới cùng của bể được trang bị máy sục khí. Do sự tiếp cận của oxy với chất tải, các vi sinh vật hiếu khí cần thiết cho quá trình hấp thụ và oxy hóa các chất gây ô nhiễm phát triển. Bước tiếp theo là làm lắng hỗn hợp bùn và lắng xuống đáy bể lắng bậc ba. Nước thải tinh khiết được tách ra khỏi bùn hoạt tính, khi nó tích tụ, được loại bỏ khỏi bể lắng.

Nước tinh khiết được chuyển hướng đến nguồn nước gần nhất. Nếu cần thiết, nước thải có thể được xả vào bể chứa (giếng làm bằng kim loại hoặc vòng bê tông cốt thép). Khi xả nước thải đã qua xử lý để phục vụ nghề cá thì lắp thêm đèn UV.

Hãy xem xét chi tiết hơn công việc của Los "BIOSPHERE"

trong phiên bản dọc:

Một máy bơm chìm Karcher (nhà sản xuất Đức) được lắp đặt trong hệ thống thi công thẳng đứng. Phương pháp thoát nước: trọng lực / cưỡng bức

Hệ thống thoát nước tự động, bể tự hoại, VOC "BIOSPHERE" thiết kế thẳng đứng

Nguyên lý hoạt động:

Xử lý nước thải trong hệ thống thoát nước BIOSPHERE diễn ra theo hai giai đoạn:

1. Giai đoạn đầu tiên bao gồm quá trình lắng các hạt lơ lửng trong bể lắng ba ngăn. Bể lắng bao gồm 3 phần riêng biệt có tràn qua đó nước thải chảy qua. Các tràn được đặt sao cho nước thải chảy ở tốc độ thấp nhất, do đó các hạt lơ lửng thô lắng xuống đáy trong mỗi buồng. Công suất đầu tiên là buồng đơn và âm lượng tối đa, công suất thứ hai và thứ ba giống nhau. Vì vậy, ví dụ, thể tích của các buồng cài đặt BIOSPHERE 5 là 800 l, 400 l và 400 l, và theo đó, tổng thể tích của bể lắng là 1,6 m3.

2. Giai đoạn thứ hai của quá trình xử lý sau trong lò phản ứng sinh học - từ buồng thứ ba, nước thải đã được làm sạch được bơm lên phần trên của thiết bị thông qua một vòi phun với sự trợ giúp của bơm thoát nước hoạt động theo bộ hẹn giờ (15 phút / ngày - 45 min./off.) và phun đều lên toàn bộ diện tích tải của chổi. Ngoài ra, tại thời điểm phun, nước thải được bão hòa oxy. Lò phản ứng sinh học là một cấu trúc trong đó nước thải được lọc qua vật liệu cấp được phủ một lớp màng sinh học (màng sinh học) được hình thành bởi các quần thể vi sinh vật. Hơn nữa, một phần nước bão hòa với các vi sinh vật quay trở lại ngăn đầu tiên, giúp đẩy nhanh quá trình phân hủy và lắng đọng các hạt lơ lửng. Khối lượng nước tinh khiết chính được đưa trở lại ngăn thứ ba. Việc lựa chọn đầu ra của nước tinh khiết từ việc lắp đặt đến từ phần giữa của buồng thứ ba. Quá trình này ngăn không cho bùn từ đáy và các khuẩn lạc vi khuẩn chết nổi trên bề mặt rời khỏi thiết bị.

Các quá trình hấp thụ và phá hủy các chất gây ô nhiễm nước thải trong các bộ lọc sinh học ở nhiều khía cạnh tương tự như các quá trình trong các cơ sở xử lý đất trong các lĩnh vực tưới tiêu và các lĩnh vực lọc. Tuy nhiên, các quá trình oxy hóa sinh học các chất ô nhiễm hữu cơ trong bộ lọc sinh học diễn ra mạnh hơn nhiều do độ xốp của vật liệu cấp tăng lên so với độ xốp của đất. Vì vậy, ví dụ, độ xốp của chất tải bằng chổi cao gấp mười lần độ xốp của cát, một trong những vật liệu tự nhiên tốt nhất cho các cánh đồng tưới tiêu.

Được lọc qua tải lọc sinh học, nước bị ô nhiễm để lại các tạp chất không hòa tan trong đó chưa lắng xuống trong bể lắng sơ cấp và thứ cấp, cũng như các chất hữu cơ dạng keo và hòa tan được hấp thụ bởi màng sinh học. Không nên đơn giản hóa thuật ngữ "lọc" để chỉ hiểu các quá trình lọc cơ học thông qua độ dày của vật liệu cấp liệu. Bộ lọc sinh học là một công trình xử lý sinh học với sinh khối cố định được cố định trên bề mặt của chất mang (nguyên liệu cấp liệu), thực hiện các quá trình chiết xuất và xử lý sinh học phức tạp các chất gây ô nhiễm từ nước thải. Các vi sinh vật trong màng sinh học oxy hóa các chất hữu cơ trong quá trình phản ứng enzym, đồng thời nhận dinh dưỡng và năng lượng cần thiết cho hoạt động sống của chúng. Vi sinh vật sử dụng một phần chất hữu cơ làm nguyên liệu tăng khối lượng. Do đó, trong quá trình phản ứng trao đổi chất, các chất gây ô nhiễm được chuyển thành các hợp chất đơn giản (nước, hợp chất khoáng và khí), do đó, các chất ô nhiễm hữu cơ được loại bỏ khỏi nước thải, quá trình khử nitrat diễn ra và khối lượng của màng sinh học hoạt động trong cơ thể của bộ lọc sinh học tăng lên. Màng đã qua sử dụng và màng chết được rửa sạch và loại bỏ khỏi thân bộ lọc sinh học bằng dòng nước thải. Oxy cần thiết cho quá trình sinh hóa đi vào phần lớn tải thông qua hệ thống thông gió tự nhiên của bộ lọc.

Chú ý!!! Nhà sản xuất có quyền thay đổi các thông số thiết kế khác nhau mà không ảnh hưởng đến hiệu suất.