Ahli lingkungan dari organisasi publik "Patroli Hijau" mengunjungi Kilang Minyak Moskow dan mengambil sampel air limbah, yang dikirim untuk dianalisis ke laboratorium kimia negara independen. Sudah pada musim gugur, kilang akan mulai mengoperasikan fasilitas pengolahan baru "Biosfera": kompleks biologis modern akan memperluas komposisi instalasi pengolahan air pabrik dan akan memusnahkan hampir semua polutan. Setelah peluncuran "Biosphere", pecinta lingkungan akan kembali datang ke kilang, membuat sampel baru dan menganalisis air limbah - untuk membandingkannya dengan sampel pertama. Ini akan memungkinkan untuk memverifikasi keefektifan kompleks pengolahan baru dan teknologi lingkungan yang digunakan di pabrik.

Pembangunan kompleks fasilitas pengolahan Biosfera merupakan salah satu tahapan modernisasi perusahaan dan bagian penting dari program perlindungan lingkungan yang telah dilaksanakan oleh pemilik pabrik, Gazprom Neft, sejak 2011. Wilayah pabrik, tempat Biosfer sekarang dibangun, sebelumnya dianggap tidak ramah lingkungan. Namun dalam beberapa tahun terakhir, situasinya telah berubah secara radikal: menurut Andrey Nagibin, ketua dewan organisasi publik Green Patrol se-Rusia, Kilang Minyak Moskow mungkin memenuhi syarat untuk mendapatkan Sertifikat Hijau.

Keputusan ini akan diambil setelah mempelajari informasi dan memantau pengoperasian instalasi. Tetapi keterbukaan perusahaan dan teknologi yang didemonstrasikan telah kami hargai hari ini, - kata Andrey Nagibin. - Kilang Minyak Moskow telah menjadi perhatian kami selama beberapa tahun. Di tahun 90-an, itu adalah ancaman lingkungan yang nyata bagi kota. Yang menjadi perhatian khusus adalah polusi udara dan polusi air tanah yang terakumulasi selama 70 tahun di wilayah perusahaan, yang disebut "Laut Hitam", lumpur minyak. Saat ini, di lokasi penampung lumpur yang berbau busuk ini, kami melihat fasilitas pengolahan biologis modern dibangun. Sudah tidak ada bau tajam yang tidak sedap di wilayah perusahaan. Tidak ada limpasan ke sungai, semua permukaan penguapan terbuka telah dihilangkan, air dimurnikan dengan efisiensi 95%, dan setelah peluncuran Biosfer, akan ada siklus konsumsi air yang hampir tertutup.

Biosfer akan menggunakan teknologi unik untuk penyulingan minyak domestik untuk pengolahan air limbah multi-tahap. Pertama, air limbah akan dialirkan melalui fasilitas pengolahan mekanis yang andal yang sudah beroperasi. Kemudian - melalui "Biosphere": air akan melewati blok flotasi, pengolahan biologis, membran dan filter karbon, unit reverse osmosis.

Fasilitas pengolahan biosfer menggunakan bakteri khusus yang dapat menyerap dan memproses residu minyak, kata Yuri Erokhin, kepala departemen keselamatan dan ekologi industri dari Pengilangan Minyak Moskow. - Pada akhirnya, air yang dimurnikan akan melewati beberapa ratus ton karbon aktif, serta membran, yang pori-porinya seukuran molekul air.

Pakar pabrik telah menghitung bahwa setelah mengoperasikan "Biosphere", perusahaan akan mengurangi konsumsi air hingga dua setengah kali lipat. Hampir 75% dari air yang dimurnikan akan digunakan kembali dalam produksi - sehingga menciptakan siklus konsumsi yang hampir tertutup.

Perubahan mendasar di Kilang Minyak Moskow di bidang ekologi dimulai pada tahun 2011 dengan munculnya pemilik baru, Gazprom Neft, - kata Roman Pukalov, direktur program lingkungan di organisasi Patroli Hijau. - Selama bertahun-tahun, emisi polutan ke udara atmosfer telah berkurang secara signifikan, sistem kontrol terintegrasi atas konsentrasinya telah diperkenalkan, kolam penyangga yang sangat besar, yang disebut "Laut Hitam", telah sepenuhnya dihilangkan, dan a kompleks fasilitas perawatan mekanis tertutup telah dibangun. Perusahaan tidak membuang air limbahnya ke Sungai Moskow, tetapi membersihkannya sendiri dan kemudian langsung memindahkannya ke fasilitas pengolahan air limbah kota. Setelah peluncuran Biosfer, beban fasilitas pengolahan air limbah kota harus dikurangi secara signifikan.

Omong-omong, peluncuran fasilitas perawatan Biosfer termasuk dalam program acara federal untuk Tahun Ekologi di Rusia.

Manfaat nyata dan nyata bagi ekologi negara telah dibawa oleh langkah-langkah praktis, seperti peluncuran Biosfer di Kilang Minyak Moskow, - kata Andrey Nagibin, Ketua Dewan Patroli Hijau organisasi publik seluruh Rusia. - Sangat menyenangkan untuk dicatat bahwa proses modernisasi lingkungan telah berlangsung di Kilang Minyak Moskow selama beberapa tahun, terlepas dari Tahun Ekologi, dan akan berlanjut di masa mendatang.

BANTUAN "KP"

250 miliar rubel telah diinvestasikan dalam modernisasi Kilang Minyak Moskow dari perusahaan Gazprom Neft. Sejak 2011, berkat rekonstruksi instalasi pengolahan air limbah, perusahaan telah mengurangi dampak lingkungan dari produksi sebesar 50%, dan mengurangi emisi sebesar 36%. Direncanakan bahwa setelah penerapan langkah-langkah perlindungan lingkungan tahap berikutnya, pada tahun 2020 dampak pabrik terhadap lingkungan akan berkurang hingga hampir nol.

Tes start-up dan commissioning kompleks inovatif Biosfera dari fasilitas pengolahan biologis telah dimulai di Gazprom Neft Moscow Oil Refinery.

Walikota Moskow S. Sobyanin dan Ketua Dewan Gazprom Neft A. Dyukov mengunjungi fasilitas produksi baru Kilang Moskow.

Penyelesaian pembangunan "Biosphere" adalah tahap akhir dari pekerjaan untuk meminimalkan dampak perusahaan terhadap lingkungan perairan sebagai bagian dari program modernisasi lingkungan dari Kilang Minyak Moskow.

Walikota Moskow S. Sobyanin menekankan: “Kilang Moskow menerapkan program lingkungan skala besar, sebagai akibatnya tingkat dampak perusahaan terhadap lingkungan akan berkurang sekitar 4 kali lipat. Hari ini tahap modernisasi berikutnya telah selesai. Fasilitas pengolahan air limbah "Biosfera" telah dibangun, yang akan memastikan pemurnian air limbah yang paling lengkap. Selain itu, perusahaan akan mengurangi asupan air dari Sungai Moskva sebanyak 2,5 kali karena penggunaan kembali air olahan dalam siklus tertutup. Ini adalah kabar baik bagi semua penduduk ibu kota dan wilayah Moskow. Terutama bagi mereka yang tinggal di dekat pabrik dan berjalan-jalan di taman yang terletak di hilir Sungai Moskva.”

Memang, sistem teknologi unik yang dikembangkan oleh insinyur dalam negeri akan melengkapi pembentukan kompleks pengolahan air pabrik dan meningkatkan efisiensi pengolahan air limbah hingga 99,9%. Di samping itu:

75% dari air yang digunakan akan dikembalikan ke siklus produksi.

Konsumsi air sungai segar akan berkurang 2,5 kali lipat dan beban fasilitas pengolahan air limbah kota Mosvodokanal akan berkurang.

Ini adalah indikator muluk yang secara langsung mempengaruhi pertumbuhan keramahan lingkungan dari konsumsi air perusahaan.

A. Dyukov, Ketua Dewan Gazprom Neft, mencatat: “Kilang Moskow sama sekali bukan satu-satunya perusahaan petrokimia yang beroperasi di dalam batas-batas Moskow, tetapi hari ini adalah pemimpin yang tak terbantahkan dalam skala perubahan dan dinamika. modernisasi produksi. Proyek-proyek yang dilaksanakan Gazprom Neft di Moscow Refinery menangani tugas-tugas prioritas perusahaan untuk meminimalkan dampak produksi terhadap lingkungan, meningkatkan tingkat teknologi dan efisiensi pengoperasian kilang. Dengan berinvestasi dalam solusi lingkungan yang inovatif, memperkenalkan teknologi manajemen produksi digital modern, kami menetapkan standar baru untuk keamanan industri dan lingkungan, yang akan menentukan pengembangan lebih lanjut dari seluruh industri penyulingan minyak Rusia.”

Ingatlah bahwa pembangunan Biosfera dimulai pada Oktober 2015. Ini adalah proyek lingkungan dari program komprehensif untuk modernisasi aset penyulingan minyak Gazprom Neft.

Pembangunan "Biosphere" atas perintah Pemerintah Federasi Rusia termasuk dalam rencana aksi federal untuk Tahun Ekologi di Rusia.

Investasi - lebih dari 9 miliar rubel.

Menurut profesor asosiasi dari Departemen Bioteknologi Universitas Teknologi Kimia Rusia dinamai D.I. Mendeleev, Ph.D. Kuznetsova A.E., meskipun biayanya tinggi dibandingkan dengan opsi lain, teknologi pengolahan MBR menjanjikan terutama untuk pengolahan air limbah rumah tangga dan industri, terutama di daerah perkotaan, karena dapat meningkatkan produktivitas fasilitas pengolahan secara signifikan, meningkatkan kekompakannya, dan mengurangi pekerjaan. daerah.

Dia juga mencatat bahwa di dunia, karena munculnya membran generasi baru dan peningkatan biaya lahan perkotaan, terjadi pertumbuhan pesat pabrik pengolahan dengan MBR - setiap tahun sebesar 10-30%.

Kompleks ini mencakup unit flotasi 2 tahap, filter karbon, bioreaktor membran, serta sistem osmosis balik dan dehidrasi.

Pada bulan Maret 2016, pemasangan tangki baja RVS-1000 untuk pengolahan air limbah awal dimulai.

Pada Juni 2016, Kilang Moskow memulai pemasangan tangki RVS-10000 untuk mengumpulkan air limbah industri dan menyeimbangkan komposisinya sebelum dimasukkan ke dalam sistem pengolahan.

Pada Agustus 2016, pemasangan unit filter karbon mulai menghilangkan senyawa organik dan produk minyak dari limbah industri.

Pada bulan Desember 2016, pemasangan peralatan sistem flotasi selesai (sesuai dengan teknologi flotasi tekanan, di mana kontaminan dihilangkan dari air menggunakan aliran udara). Total terpasang 6 perangkat dengan total kapasitas lebih dari 5 ribu m3/jam.

Spesialis Proyek Pengolahan Air Industri "NPK Mediana-Filter" M. Zavyalova berbicara tentang keunikan proyek: "BOS "Biosfera" dirancang untuk mengolah limbah produksi Kilang Minyak Moskow, dan merupakan kompleks fasilitas generasi baru. Semua efluen secara berurutan melewati unit flotasi, unit pengolahan biologis, filter membran dan karbon, dan unit osmosis balik. Semua peralatan dirancang untuk mempertahankan mode operasi yang stabil dalam mode operasi yang berbeda.

Bioreaktor membran yang direncanakan dalam unit ini akan menyediakan pengolahan air limbah biologis yang efisien, dan unit untuk pasca-pengolahan air limbah dalam berdasarkan unit osmosis balik akan menyediakan air yang sangat murni untuk digunakan kembali oleh perusahaan. Setelah kompleks diluncurkan, volume air limbah akan berkurang secara signifikan dan seperti sekarang akan mengalir langsung ke fasilitas pengolahan Mosvodokanal. BOS “Biosfera” adalah fasilitas perawatan yang unik dan tidak memiliki analog di Rusia.”

Sepanjang periode pembangunan kompleks di Kilang Minyak Moskow, indikator efisiensi penggunaan air terus meningkat. Sekarang Biosfera akan mulai beroperasi dengan kapasitas penuh, dan modernisasi lebih lanjut dari Kilang Minyak Moskow akan berlanjut sesuai rencana hingga tahun 2020.

Menjelang peluncuran unit penyulingan minyak gabungan paling modern Euro+

Uji start-up dan commissioning kompleks inovatif fasilitas pengolahan biologis Biosfera telah dimulai di Gazprom Neft Moscow Oil Refinery. Walikota Moskow Sergei Sobyanin dan Ketua Dewan Manajemen Gazprom Neft Alexander Dyukov mengunjungi fasilitas produksi baru Kilang Moskow.

Pembangunan unit Biosfera adalah proyek lingkungan dari program komprehensif untuk modernisasi aset penyulingan minyak Gazprom Neft, salah satu prioritas utamanya adalah pengurangan bertahap beban produksi terhadap lingkungan. Pembangunan "Biosfera" atas perintah Pemerintah Federasi Rusia termasuk dalam rencana aksi federal untuk Tahun Ekologi di Rusia. Investasi oleh Gazprom Neft dalam proyek tersebut mencapai 9 miliar rubel.

Penyelesaian pembangunan Biosfera merupakan tahapan penting dalam program modernisasi lingkungan pabrik dan tahap terakhir dalam hal meminimalkan dampak terhadap lingkungan perairan. Sistem teknologi unik yang dikembangkan oleh insinyur domestik akan melengkapi pembentukan kompleks pengolahan air pabrik dan meningkatkan efisiensi pengolahan air limbah hingga 99,9%. Melalui penggunaan teknologi modern, Biosfera akan memastikan siklus konsumsi air tertutup dan secara signifikan mengurangi beban infrastruktur pengolahan air limbah kota. Kilang Minyak Moskow akan mengurangi asupan air sungai sebanyak 2,5 kali lipat, dan 75% limbah yang diolah akan dikembalikan ke produksi.

“Kilang Minyak Moskow menerapkan program lingkungan skala besar, sebagai akibatnya tingkat dampak perusahaan terhadap lingkungan akan berkurang sekitar 4 kali lipat. Hari ini tahap modernisasi berikutnya telah selesai. Fasilitas pengolahan air limbah "Biosfera" telah dibangun, yang akan memastikan pemurnian air limbah yang paling lengkap. Selain itu, perusahaan akan mengurangi asupan air dari Sungai Moskva sebanyak 2,5 kali karena penggunaan kembali air olahan dalam siklus tertutup. Ini adalah kabar baik bagi semua penduduk ibu kota dan wilayah Moskow. Terutama bagi mereka yang tinggal di dekat pabrik dan berjalan-jalan di taman yang terletak di hilir Sungai Moskva,” kata Walikota Moskow Sergei Sobyanin.

Alexander Dyukov, Ketua Dewan Manajemen Gazprom Neft, mencatat: “Kilang Moskow sama sekali bukan satu-satunya perusahaan petrokimia yang beroperasi di dalam perbatasan Moskow, tetapi hari ini adalah pemimpin yang tak terbantahkan dalam skala perubahan dan dinamika. modernisasi produksi. Proyek-proyek yang dilaksanakan Gazprom Neft di Kilang Moskow menyelesaikan tugas-tugas prioritas perusahaan untuk meminimalkan dampak produksi terhadap lingkungan, meningkatkan tingkat teknologi, dan efisiensi pengoperasian kilang. Dengan berinvestasi dalam solusi lingkungan yang inovatif, memperkenalkan teknologi manajemen produksi digital modern, kami menetapkan standar baru untuk keamanan industri dan lingkungan, yang akan menentukan pengembangan lebih lanjut dari seluruh industri penyulingan minyak Rusia.”

Referensi

"Biosfera" adalah sistem pengolahan air limbah multi-tahap, di mana limbah industri masuk setelah pengolahan pendahuluan di fasilitas pengolahan mekanis yang beroperasi di Kilang Minyak Moskow. Pada tahap pertama, air melewati unit flotasi tekanan, di mana semua kotoran mekanis dan produk minyak yang tersisa dihilangkan dengan aliran udara yang kuat. Setelah flotator, air mengalir ke bagian tengah tanaman - bioreaktor membran.

Di sini, air limbah bercampur dengan sludge, yang mengandung mikroorganisme yang dapat menyerap dan mengolah residu minyak. Mereka beradaptasi dengan lingkungan ini dan ditanam khusus untuk Biosfera di fasilitas perawatan Lyubertsy di Mosvodokanal. Setelah sludge memenuhi fungsinya, sludge disaring melalui ribuan membran yang diameter porinya lebih kecil dari sehelai rambut manusia. Ini adalah solusi pengolahan air tercanggih yang pernah ada. Selain itu, tangki benar-benar kedap air, semua gas buang diperlakukan secara khusus di stasiun fotoionisasi, yang menjamin penghilangan bau dan polutan sepenuhnya. Udara dibersihkan terlebih dahulu dengan filter, lalu didesinfeksi dengan sinar ultraviolet.

Pada tahap akhir, air yang dimurnikan berturut-turut dilewatkan di bawah tekanan melalui 200 ton karbon aktif, dan kemudian melalui 1440 membran reverse osmosis, yang ukuran selnya tidak lebih besar dari molekul air. Baru setelah itu, air yang dimurnikan dikembalikan ke produksi, dan produk oli yang disaring didaur ulang. Sebagian dari air yang dimurnikan disalurkan melalui pipa langsung ke instalasi pengolahan air limbah kota. Perusahaan tidak memiliki saluran air terbuka ke Sungai Moskow. Bahkan air hujan dikumpulkan dalam sistem saluran pembuangan badai dan diolah.

Foto: Layanan Pers Walikota dan Pemerintah Moskow. Denis Grishkin

Berkat fasilitas pengolahan Biosfer yang baru, pabrik tersebut akan mampu memurnikan air dari polusi hingga 99,9 persen, serta mengurangi asupan air dari Sungai Moskva hingga dua setengah kali lipat karena penggunaan kembali air olahan.

Kilang Minyak Moskow (MNPZ) di Kapotnya meluncurkan pabrik pengolahan air limbah baru "Biosfera". Proyek ini dilaksanakan sebagai bagian dari program lingkungan berskala besar untuk memodernisasi perusahaan.

“Sejak 2011, kami telah melaksanakan program besar-besaran untuk memperbaiki lingkungan dan kualitas produk kilang. Produk Anda telah memungkinkan untuk mengurangi emisi berbahaya ke atmosfer hingga 20 persen dari mobil yang membawa jutaan orang ke jalan setiap hari - karena kualitas tinggi, keramahan lingkungan dari produk minyak yang Anda hasilkan, ”kata selama pemeriksaan baru fasilitas perawatan.

Proyek penting lain dari perusahaan tersebut menyangkut pembuangan air ke Sungai Moskow. Walikota Moskow menjelaskan: “Hari ini kami meluncurkan pabrik yang akan menyediakan pemurnian air lengkap, sehingga limbah umumnya lebih bersih daripada hari ini di Sungai Moskow.”

Program modernisasi lingkungan Kilang Minyak Moskow telah beroperasi sejak 2011 dan mencakup lima proyek besar. Ini adalah meningkatkan efisiensi pengolahan air limbah, mengurangi emisi berbahaya ke atmosfer, meningkatkan kelas ekologis bahan bakar otomotif dan, karenanya, mengurangi efek berbahaya mobil terhadap lingkungan, mengolah kembali wilayah pabrik, serta menciptakan pengendalian lingkungan dan sistem pemantauan.

Pada tahap pertama modernisasi, dari 2011 hingga 2015, sekitar 50 persen proyek lingkungan dilaksanakan. Hal ini memungkinkan untuk mengurangi dampak berbahaya tanaman terhadap lingkungan sekitar setengahnya. Pada tahap kedua, dari 2016 hingga 2020, akan dibelah dua.

Arkady Yegizaryan, Direktur Jenderal perusahaan, mengatakan kilang tersebut akan membangun unit penyulingan minyak gabungan Euro+, yang akan mengurangi emisi gas ke atmosfer hingga 15 persen lagi. “Kami sekarang telah menyelesaikan pembangunan Biosfer, kami meluncurkannya. Seperti yang dikatakan Sergei Semenovich, ini hampir menyelesaikan pembersihan - sebesar 99,9 persen - air limbah kita, airnya akan sangat bersih. Kami akan mengembalikan 75 persennya ke siklus sirkulasi, sehingga mengurangi pagar dari Sungai Moskow dua setengah hingga tiga kali lipat dan, karenanya, pembuangan ke Sungai Moskow, ”jelasnya, menambahkan bahwa tanggul sungai di dekat Kapotnya akan diperbaiki sebelum Juli tahun depan.​

Air murni

Tahun lalu, likuidasi fasilitas pengolahan terbuka yang sudah usang dan fasilitas penyimpanan lumpur minyak diselesaikan di sini. Mereka digantikan oleh fasilitas perawatan mekanis tertutup. Perombakan besar-besaran sistem pasokan air dan saluran pembuangan juga dilakukan.

Akibatnya, perusahaan benar-benar menghilangkan pembuangan air limbah yang tidak diolah dan menghilangkan penguapan permukaan dari fasilitas pengolahan. Tingkat pemurnian ditingkatkan hingga 95 persen, dan kandungan produk minyak dalam air limbah berkurang enam kali lipat.

Musim gugur ini, pabrik menyelesaikan tahap akhir pembuatan sistem pengolahan air limbah. Fasilitas pengolahan biologis baru "Biosfera" dengan kapasitas hingga 1.400 meter kubik air per jam dibangun di pabrik tersebut. Mereka terdiri dari unit flotasi dua tahap, biofilter membran, sistem osmosis balik (pemurnian kotoran pada tingkat molekuler), filter karbon dan sentrifugal untuk dehidrasi lumpur aktif dan lumpur minyak.

Di sini, setelah melewati fasilitas pengolahan mekanis tertutup, air limbah dari Kilang Moskow masuk. Pertama, mereka dicampur dengan komposisi rata-rata dalam tangki dengan volume 10 ribu meter kubik. Kemudian, di unit pengapungan, semua kotoran mekanis dan produk minyak dikeluarkan dari limbah dengan aliran udara yang kuat.

Setelah itu, air masuk ke bagian tengah "Biosphere" - biofilter membran. Ini dirancang untuk menghilangkan padatan tersuspensi, senyawa organik dan elemen biogenik (nitrogen dan fosfor). Di sinilah air limbah bercampur dengan lumpur, yang mengandung bakteri yang dapat menyerap dan memproses residu minyak. Lumpur disaring dari air pada membran dengan pori-pori yang lebih tipis dari rambut manusia.

Di akhir rantai produksi, air bertekanan dialirkan secara berurutan melalui filter karbon dan sistem osmosis balik. Pada tahapan ini, air limbah melewati 200 ton karbon aktif dan 1.440 membran khusus yang ukurannya tidak lebih besar dari satu molekul air.

Fasilitas pengolahan ini menjamin hampir selesai, hingga 99,9 persen, penghilangan semua polutan dari limbah pabrik, yang secara signifikan melebihi persyaratan peraturan dan sesuai dengan indikator terbaik dunia.

Selain itu, hingga 75 persen air olahan akan dikembalikan ke siklus produksi. Karenanya, asupan air dari Sungai Moskow akan berkurang dua setengah kali lipat.

"Biosphere" adalah struktur ekologi unik yang tidak memiliki analogi di negara kita. Proyek ini dikembangkan di Rusia berdasarkan teknologi canggih untuk penyulingan minyak dalam negeri. Lebih dari 50 persen peralatan itu buatan Rusia.

Menurut para ahli, tidak lebih dari 2.000 instalasi untuk pengolahan limbah industri saat ini beroperasi pada bioreaktor membran di seluruh dunia, karena ini adalah yang paling mahal, tetapi pada saat yang sama merupakan teknologi yang paling efisien. Investasi dalam proyek pembangunan fasilitas perawatan di pabrik berjumlah lebih dari sembilan miliar rubel.

Udara segar

Untuk mengurangi emisi berbahaya ke atmosfer, Kilang Minyak Moskow menonaktifkan pabrik bitumen kecil. Itu dipindahkan ke teknologi pembotolan tertutup, yang memungkinkan untuk menghilangkan bau tak sedap yang terjadi selama pembotolan aspal.

Unit produksi belerang dibangun kembali di sini, secara signifikan mengurangi emisi hidrogen sulfida dan belerang dioksida. Semua instalasi teknologi mulai beroperasi dengan bahan bakar gas ramah lingkungan.

Dari 2011 hingga 2015, pabrik mengurangi emisi udara hingga 36 persen.

Sekarang Kilang Moskow sedang membangun unit penyulingan minyak gabungan Euro+ baru, yang akan menggantikan peralatan usang dari cincin teknologi kecil tahun 1960-an (lima fasilitas). Kapasitas yang diproyeksikan adalah enam juta ton minyak per tahun. "Euro+" menggunakan bahan bakar gas yang ramah lingkungan, lebih kompak, hemat energi, dengan komunikasi, sambungan, dan koneksi yang minimal. Berkat instalasi tersebut, pabrik tersebut akan mampu mengurangi emisi dari setiap ton minyak sulingan hingga 11 persen.

Selain itu, produktivitas akan berlipat ganda, efisiensi energi akan meningkat, dan area yang ditempati instalasi akan berkurang 15 persen. Kedalaman penyulingan minyak akan meningkat menjadi 85 persen. Interval antara perbaikan terjadwal akan meningkat dari dua menjadi empat tahun, yang akan memastikan pengoperasian perusahaan yang lebih stabil.

Penyelesaian konstruksi Euro+ dijadwalkan untuk 2018.

Tanah murni

Pada 2015, pabrik menghilangkan pemborosan produksi yang terakumulasi selama periode Soviet (hingga 1991).

Bensin murni

Dari tahun 2011 hingga 2013, unit hydrotreating bensin perengkah katalitik dan unit isomerisasi nafta ringan dibangun di pabrik tersebut. Selain itu, unit hydrotreating bahan bakar diesel direkonstruksi.

Pada 2013, Kilang Moskow beralih ke produksi bahan bakar motor (bensin dan solar) kelas lingkungan Euro-5. Saat menggunakannya, mesin mobil mengeluarkan senyawa sulfur lima kali lebih sedikit dibandingkan dengan Euro-4.

Pengendalian dan pemantauan lingkungan

Sistem terpadu untuk memantau keadaan udara, air, dan lingkungan geologis telah dibuat di wilayah perusahaan dan sekitarnya. Selain itu, delapan cerobong asap dilengkapi dengan sistem otomatis untuk pemantauan lingkungan lokal terhadap emisi industri. Dan di daerah pemukiman yang berdekatan dengan Kilang Minyak Moskow, polusi udara dinilai di stasiun kontrol otomatis Kapotnya dan Golovachevo.

Kilang Minyak Modal—80 tahun

Kilang Minyak Moskow ditugaskan pada tahun 1938. Tahun depan, perusahaan industri terbesar ibu kota itu akan merayakan hari jadinya yang ke-80.

Pada akhir 1970-an dan 1980-an, sebagian modernisasi teknis dan lingkungan dilakukan di sini.

Sekarang pabrik setiap tahun memproses lebih dari 11 juta ton minyak. Kedalaman pemrosesan adalah 72,3 persen. Ini menghasilkan 30 jenis produk dan lebih dari 60 kelas bensin, solar dan bahan bakar jet. Sejak 2013, produk yang diproduksi telah memenuhi standar lingkungan Euro-5. Pangsa Kilang Minyak Moskow di pasar bahan bakar ramah lingkungan di wilayah ibu kota adalah 38 persen.

Kilang Minyak Moskow adalah pemasok aspal terbesar untuk pembangunan jalan di Rusia dan pembayar pajak terbesar di antara perusahaan industri di ibu kota. Kolektif buruh memiliki sekitar dua ribu karyawan. Gaji rata-rata adalah 103 ribu rubel.

• Versi vertikal dari 0,6 - 2 m 3 / hari. (hemat energi, tidak bekerja sepanjang waktu)
• Versi horizontal dari 0,6 - 300 m 3 / hari. (bekerja sepanjang waktu)

Sistem tidak stabil, bekerja terus-menerus, jika terjadi pemadaman listrik, sistem bekerja offline hingga seminggu, tingkat pemurnian turun. Kehidupan pelayanan minimum adalah 50 tahun. Itu terbuat dari polipropilen berkekuatan tinggi, produksi Ceko. Tingkat pemurnian HBSW yang tinggi hingga 98% dari limbah teknis.

Stasiun perawatan biologis "BIOSPHERA" membutuhkan perawatan tidak lebih dari sekali setahun - selebihnya beroperasi sepenuhnya secara otonom. VOC dilengkapi dengan sistem perlindungan terhadap puing-puing berukuran besar.

Telah dilakukan penelitian laboratorium pada pengolahan air limbah VOC “BIOSFER” Hasil penelitian:

• Efisiensi pembersihan untuk padatan tersuspensi adalah -98,5%
• Efisiensi pembersihan untuk produk minyak adalah -98,96%
• Efisiensi pemurnian untuk nitrogen amonium adalah 95%
• Efisiensi Pembersihan BOD5 adalah -92,8%
• Efisiensi pembersihan surfaktan adalah -94,28%
• Efisiensi pembersihan nitrit setidaknya 98,75%
• Efisiensi pembersihan fosfat adalah -96,4%

Studi tentang pengolahan air limbah ini dikonfirmasi oleh sertifikat.

dalam versi horizontal:

LOS "BIOSFER" desain horizontal 0,6 - 60 m 3 / hari, dari 3 - 300 orang tempat tinggal permanen.

Metode pembuangan air: gravitasi / paksa

Stasiun dilengkapi dengan kompresor diafragma "HIBLOW" oleh pabrikan Jepang Techno Takatsuki atau "SECOH" oleh pabrikan Jepang Secoh Sangyo Co Ltd. Di dalam sistem, di kompartemen tertutup terpisah, terdapat unit kontrol tempat kompresor dipasang.

Pengoperasian instalasi mencakup aliran air limbah secara berurutan melalui bagian pengolahan mekanis dan biologis. Efluen pertama memasuki ruang penerima untuk perawatan mekanis, di mana pasir dan kotoran tak larut lainnya disimpan. Selanjutnya, air limbah memasuki pengolahan biologis, karena kemampuan mikroorganisme menggunakan beberapa polutan sebagai sumber nutrisi. Perawatan biologis dilakukan dalam dua tahap: tanpa oksigen (anaerobik) dan dengan adanya oksigen terlarut (aerobik).

Sewerage otonom, septic tank, LOS "BIOSPHERE" desain horizontal

Yang sangat penting dalam pengolahan anaerobik adalah penghilangan nitrogen dari air, yang berdampak sangat negatif pada fauna waduk. Ketika efluen melewati bioreaktor anaerobik dengan bioload ruff, karena enzim yang dihasilkan oleh mikroorganisme, pembentukan ion amonium dari senyawa organik terjadi. Nitrogen digunakan untuk pertumbuhan mikroorganisme, dan dengan demikian bagian dari nitrogen anorganik masuk ke dalam sel bakteri yang baru terbentuk. Kemudian, air limbah yang mengandung amonium nitrogen masuk ke aerotank, di mana ion amonium dinitrifikasi oleh mikroorganisme lumpur aktif menjadi bentuk nitrit dan nitrat:

NH4++2O-2 =NO2- +2H2O

2 NO2-+ O-2 = 2 NO3-

Dalam penjernih sekunder, lumpur aktif nitrifikasi disimpan, disirkulasi ulang ke tangki septik - ruang mineralisasi lumpur, dan senyawa organik yang tersisa dioksidasi oleh nitrat. Dalam hal ini, nitrogen bebas dilepaskan, yang dibuang melalui saluran.

Pemurnian lebih lanjut dilakukan dalam biotank yang diisi sikat, bagian bawahnya dilengkapi dengan aerator. Karena akses oksigen ke beban, mikroorganisme aerobik berkembang, yang diperlukan untuk penyerapan dan oksidasi kontaminan. Langkah selanjutnya adalah menenangkan campuran lumpur dan mengendapkannya di dasar clarifier tersier. Air limbah yang dimurnikan dipisahkan dari lumpur aktif, yang, saat terakumulasi, dikeluarkan dari bah.

Air yang dimurnikan dialihkan ke aliran air terdekat. Jika perlu, air limbah dapat dibuang ke reservoir (sumur yang terbuat dari logam atau cincin beton bertulang). Saat membuang limbah olahan untuk perikanan, lampu UV tambahan dipasang.

Mari pertimbangkan lebih detail karya Los "BIOSPHERE"

dalam versi vertikal:

Pompa submersible Karcher (pabrikan Jerman) dipasang di sistem eksekusi vertikal. Metode drainase: gravitasi / paksa

Sewerage otonom, septic tank, VOC "BIOSPHERE" desain vertikal

Prinsip operasi:

Pengolahan air limbah dalam sistem saluran pembuangan BIOSPHERE berlangsung dalam dua tahap:

1. Tahap pertama terdiri dari pengendapan partikel tersuspensi dalam tangki pengendapan tiga ruang. Bah terdiri dari 3 bagian terpisah dengan luapan di mana aliran limbah mengalir. Luapan ditempatkan sedemikian rupa sehingga air limbah mengalir dengan kecepatan terendah, yang menyebabkan partikel tersuspensi kasar mengendap di dasar di setiap bilik. Kapasitas pertama adalah ruang tunggal dan volume maksimum, yang kedua dan ketiga sama. Jadi, misalnya, volume bilik instalasi BIOSPHERE 5 adalah 800 l, 400 l, dan 400 l, dan karenanya, volume total bak adalah 1,6 m3.

2. Tahap kedua pasca perawatan di bioreaktor - dari ruang ketiga, air limbah yang telah diklarifikasi dipompa ke bagian atas unit melalui penyemprot dengan bantuan pompa pembuangan yang beroperasi pada pengatur waktu (15 mnt. / aktif - 45 menit / mati.) dan disemprotkan secara merata ke seluruh area unduhan kuas. Selain itu, pada saat penyemprotan, air limbah jenuh dengan oksigen. Bioreaktor adalah struktur di mana air limbah disaring melalui bahan umpan yang ditutupi dengan film biologis (biofilm) yang dibentuk oleh koloni mikroorganisme. Selanjutnya, sebagian air yang jenuh dengan bioorganisme kembali ke ruang pertama, yang memungkinkan percepatan proses dekomposisi dan sedimentasi partikel tersuspensi. Volume utama air murni dikembalikan ke ruang ketiga. Pemilihan outlet air murni dari instalasi berasal dari bagian tengah ruang ketiga. Proses ini mencegah lumpur dari bawah dan koloni bakteri mati yang mengambang di permukaan meninggalkan unit.

Proses penyerapan dan penghancuran kontaminan limbah dalam filter biologis dalam banyak hal mirip dengan proses di fasilitas pengolahan tanah di bidang irigasi dan bidang filtrasi. Namun, proses oksidasi biologis polutan organik dalam biofilter berlangsung lebih intensif karena peningkatan porositas bahan pakan dibandingkan dengan porositas tanah. Jadi, misalnya, porositas pemuatan sikat sepuluh kali lipat dari porositas pasir, salah satu bahan alami terbaik untuk irigasi.

Disaring melalui pemuatan biofilter, air yang tercemar meninggalkan kotoran yang tidak larut di dalamnya yang belum mengendap di penjernih primer dan sekunder, serta zat organik koloid dan terlarut yang diserap oleh film biologis. Istilah "filtrasi" tidak boleh disederhanakan untuk memahami hanya proses penyaringan mekanis melalui ketebalan bahan umpan. Biofilter adalah fasilitas pengolahan biologis dengan biomassa tetap yang dipasang pada permukaan media pembawa (bahan pakan), yang melakukan proses ekstraksi dan pemrosesan biologis kompleks kontaminan dari air limbah. Mikroorganisme biofilm mengoksidasi zat organik dalam proses reaksi enzimatik, sambil menerima nutrisi dan energi yang diperlukan untuk aktivitas hidupnya. Mikroorganisme menggunakan sebagian zat organik sebagai bahan untuk menambah massanya. Dengan demikian, dalam proses reaksi metabolisme, kontaminan diubah menjadi senyawa sederhana (air, senyawa mineral dan gas), akibatnya kontaminan organik dihilangkan dari air limbah, terjadi proses denitrifikasi, dan massa film biologis aktif dalam tubuh biofilter meningkat. Film bekas dan mati dicuci dan dihilangkan dari badan biofilter dengan mengalirkan air limbah. Oksigen yang diperlukan untuk proses biokimia memasuki sebagian besar muatan melalui ventilasi alami filter.

Perhatian!!! Pabrikan berhak melakukan perubahan pada berbagai parameter desain tanpa mengorbankan performa.